Панелите за облицовка с циментови влакна са придобили популярност сред строителите и собствениците на жилища. Материалът за облицовка има добри експлоатационни свойства и приемлива цена. Сайдингът от фиброцимент принадлежи към групата на многокомпонентни материали, които се монтират съвсем просто, изглеждат красиви като фасадна облицовка.
Спецификации и състав
Фиброциментовият строителен материал съдържа свързващи влакна като пълнител, цимент, минерални частици, пигменти. От него се правят дъски за облицовка на стени (сайдинг), плочи за вътрешни прегради. Фиброциментовият сайдинг е един от видовете модерна фасадна облицовка, пресован от фиброцимент под въздействието на налягане в режим на висока температура.
Сайдингът от фиброцимент има следните характеристики:
- дължината на плочите е 3,0 м, 3,6 м, размерът на ширината е 18,6, 19, 20 мм;
- дебелината на панелите е 8 - 12 мм;
- теглото на един продукт е около 11,2 - 16 кг;
- максимална якост на огъване е 30 MN / m2, якост на натиск - 90 MN / m2;
- абсорбция на вода 20%;
- броят на студове и размразявания, които материалът може да издържи без деформация - 150;
- принадлежи към категорията с ниска запалимост - G1.
Устойчивостта на влага и надеждността се осигуряват от цимента, а влакнестите частици придават еластичност, гъвкавост и увеличават якостта на огъване. Влакнестите влакна намаляват разширяването на материала с температурни промени и изпълняват функцията на допълнителна армировка вътре в панелите.
Области на приложение за сайдинг от фиброцимент
Фиброциментовите плоскости се използват в строителството без ограничения, циментовият сайдинг с пълнител е подходящ за довършване на частни, обществени, промишлени и военни сгради. Материалът работи успешно в различни климатични условия, не се влошава при излагане на агресивна среда.
Обхват на приложение:
- декорация на външни стени на сгради без изолационен слой;
- довършително устройство като шарнирна фасада с монтаж на изолация от студа, хидроизолация, пароизолация;
- запълване на участъците между стълбовете на оградата;
- монтаж като облицовка в помещения с висока влажност, например в басейни;
- обшивка на рамкови сгради за беседки, веранди, различни павилиони, автобусни спирки.
Окачените фасади се изработват върху рамка от дърво или поцинковани профили. Разделението за сайдинг от циментови влакна е разрешено да се използва в детски заведения, болници, диспансери. Материалът принадлежи към групата на екологично чисти покрития.
Предимства и недостатъци на материала
Когато се нагрява от слънчевите лъчи, материалът не отделя вредни компоненти в околния въздух, поради което използването му е безопасно за здравето.
Предимства на сайдинг от цимент и влакна:
- трайните панели издържат около 50 години, докато оригиналният цвят остава 15 години, след което започва постепенно избледняване от ултравиолетовото лъчение;
- материалът не се страхува от силни студове и летни горещини;
- прах, мръсотия не се натрупват на повърхността;
- фиброциментът не се разрушава от вода, корозия, не гние;
- запалимостта на довършителния слой е нула;
- изглежда добре до други видове строителни материали;
- консумацията за отопление на къщата е намалена.
Монтажът на фиброциментови плоскости се извършва по същия начин, както и другите видове сайдинг върху щайгата, така че този метод е често срещан и прост. Можете да го направите сами, без да привличате специалисти.
В основната версия циментовият сайдинг е евтин, но след монтажа повърхността трябва да бъде обработена с боя и лак, което ще увеличи цената на облицовката. Фиброциментът има впечатляващо тегло, така че когато завършвате съществуваща сграда, трябва да укрепите основата.
Трябва да се внимава при транспортиране, тъй като дългите панели са крехки и могат да се напукат, ако не се съхраняват внимателно.
Няма да работи за ръчно изрязване на продуктите; трябва да използвате електрически инструмент. Трудно е да се завинтват самонарезните винтове в материала, поради което дупките са предварително пробити с 0,5 mm по-малко от диаметъра на хардуера.
Разновидности на фиброидиране
Разликите между отделните видове продукти се дължат на използването на различни видове пълнители, минерални компоненти и производствени технологии. Фиброциментът не може да се счита за нов материал, тъй като първите продукти са произведени в края на 19 век в Австрия.
Разновидности на циментова сайдинг:
- азбесто-циментови панели;
- полиамид-циментови плоскости;
- продукти, свързани с цимент;
- порест сорт на основата на различни пълнители.
Производителите са почти напълно изоставили азбестоциментовите видове, тъй като такива влакна са вредни за здравето. В съвременните продукти се използват естествени базалтови, арамидни, целулозни нишковидни частици. Влакната са безопасни за хората, не намаляват качествените характеристики на фиброцимента.
ПДЧ на циментова основа се различава от фибростъклото по това, че е нестабилно във влажни условия. Дървесината в състава абсорбира влагата и постепенно се срутва. Те се използват рядко, защото има по-практична алтернатива.
Порестите панели се получават чрез екструзия, докато вътре в материала се образуват въздушни кухини, се получава еднаква гъбеста структура. Технологията се използва за намаляване на теглото, увеличаване на свойствата за предпазване от топлина.
Текстури и размери
Фиброциментовите плоскости се произвеждат с гладка и текстурирана повърхност. Търсят се панели с имитация на различни материали, например, фиброциментова сайдинг за тухли, камък, дърво, кожа. Произвежда се моделът Cedral, който предава модела и текстурата на кедровото дърво. Хомогенната структура служи като добра среда за релефно текстуриране, така че всички видове декоративни дъски изглеждат реалистични.
Фиброциментът се използва за производство на покрития:
- дълги дъски, имитиращи различни материали под формата на сайдинг панели с надлъжна скоба по ръба за захващане на елементите;
- довършителни широки плочи за различни цели, гладки и текстурирани.
По предварителна уговорка има облицовки за стени и мазета. Вторият тип се характеризира с по-голяма здравина, дебелина и тегло. Материалът е импрегниран с агенти, които напълно отблъскват влагата, тъй като основата се намира непосредствено над почвата. Порестите видове не се използват за мазето на къщата.
Технология на производство
Първо се приготвят суровините. Пясъкът се натрошава, циментът се обработва, избира се видът на влакното. Компонентите се смесват в големи контейнери, добавя се вода.
Следните производствени стъпки:
- Фиброциментовият хоросан се формира под формата на слоест детайл, изсушен, нарязан на отделни панели с еднакъв размер. Те се трупат за по-късна употреба.
- Остатъчната влага се отстранява от тялото на полуфабриката чрез пресоване, материалът се уплътнява и втвърдява. Използва се налягане от 65 атм. За гладки панели се използва стандартно пресоване, а текстурираната повърхност се прави чрез пресоване (екструзия), за да се придаде на дъската форма и текстура.
- Етапът на предварителна настройка отнема 6 - 8 часа, панелите се държат в камери за отопление и влажност.
Окончателната обработка се извършва в автоклави, където продуктите се втвърдяват под пара при + 175 ° C и налягане 10 атм. След това инспекторите установяват дефекти, извършват технически измервания, за да определят неприемливи отклонения в качеството и размерите.
Направи си сам
Подходящи форми са избрани за производството на панели. Дървените дъски, плочите от ПДЧ няма да работят, тъй като те ще абсорбират вода от разтвора. Това ще доведе до намаляване на якостта, тъй като циментът се втвърдява в ненормална среда. Добре е да използвате пластмасови форми и ако те не са там, тогава са подходящи OSB плоскости, които са импрегнирани с восък по време на производствения процес и не изтеглят във вода.
Правила за производство:
- Преди изливането на плочите се осигуряват крепежни елементи, размерите, за които са направени стойките вътре в кофража и са монтирани щифтовете, това се прави, за да се намали впоследствие броят на свредлата в циментовата плоскост.
- Пригответе циментово-пясъчен хоросан с концентрация 1: 4 (цимент, съответно пясък) и целулозни влакна.
- Влакното се смесва с разтвора, масата се излива във форма и се оставя да стегне няколко дни.
Целулоза може да бъде закупена в магазини за железария, поръчана на уебсайта в Интернет. За решението е по-добре да вземете цимент M400, кариерен пясък. След изливането повърхността на плочата трябва да бъде покрита с целофан.
Монтаж, докинг методи
Преди да завършите, трябва да премахнете обелената мазилка по стените, да отворите пукнатините. За целта цепнатината се задълбочава с нож, след което се грундира и запечатва с ремонтна замазка. Ако по време на монтажа на рамката дюбел попадне в необработения слот, с течение на времето той ще се разхлаби и завършващият слой ще започне да вибрира.
За закрепване на циментова облицовка се поставя щайга. Дървените пръти рядко се поставят под тежки панели, по-често те използват поцинковани метални профили от система g / картон. Дървените летви се обработват с антисептици срещу гниене, забавители на огъня срещу огън. Минералната вата се нанася върху стената, преди да се монтират стълбовете. Между елементите на рамката се монтира изолация от пяна, след което получените пукнатини се издухват с пяна.
Има два метода за инсталиране на сайдинг:
- припокриване;
- от край до край.
Осигурете хидро и пароизолация под формата на филмова мембрана. За минералната вата се прави противорешетка, така че да има вентилирана междина, където кондензатът ще изсъхне. Луменът е направен така, че да има достъп до чист въздух отгоре и отдолу на слоя.
Припокриваща се инсталация
Конструкцията на решетката е направена от CD - 60 метален профил; ES сенници се използват за фиксиране. Стъпката на закрепване се прави на 60 см между вертикалните елементи. Отдолу е направена хоризонтална лента за закрепване на стартовата лента. Жлебът в него не трябва да е по-тесен от дебелината на първия ред сайдинг панел.
Кожата е инсталирана под ъгъл, така че дъното да припокрива старта, висящо над него. Следващите ивици се припокриват с предишния панел. Първата дъска е фиксирана със самонарезни винтове към носещата шина, а следващите са закрепени с пирони на разстояние 20 мм от ръба на сайдинг панела. Ако се спазва технологията, точките на закрепване не се виждат и се получава цялата повърхност на стената.
Челен монтаж
Методът е подходящ само за тип сайдинг от влакна, който има ключалка по целия периметър на лентите или само на единия ръб на дъските. Първата обвивка се монтира подобно на опцията за припокриване върху рамката на щайгата и се закрепва към хоризонталната долна релса със самонарезни винтове.
Под хоризонталните панели се монтират вертикални стелажи със стъпка, равна на дължината на панела. Плочите се съединяват само върху стелажите на щайгата. Ако панелите нямат скоби по периметъра, а само от едната страна, за свързването им се използва свързваща лента. Инсталира се върху рамкова стойка, закрепена с самонарезни винтове с поцинковано покритие. Съединението е запечатано с уплътнител, така че ръбът да не се срути с течение на времето.
Грижа за влакнеста циментова облицовка
Мръсотията не се натрупва на повърхността на циментовата облицовка, но ако се открие прах, трябва да се използва сапунен воден разтвор. Дъждовното време помага за почистването, но поддръжката трябва да се извършва веднъж годишно, по-добре е да правите това през есента и пролетта. Панелите трябва да бъдат инспектирани за първи път 6 месеца след монтажа.
Използват се методи за почистване:
- маркуч с вода за измиване на незначителни следи от мръсотия;
- меки гъби, четки и кърпа за почистване на стени;
- подходящи препарати без абразивни частици.
За да се увеличи привлекателността, сивите циментови панели с прост модел се боядисват и лакират. Използват се маслени, пентафталови, латексни и акрилни бои с подходящи пигменти.
