ДВП се произвежда фабрично чрез горещо пресоване под налягане. Суровината са отпадъци от дървообработващата индустрия, комбинирани със синтетични смоли с използване на добавки. Материалът принадлежи към категорията ДВП, докато дебелината на ПДЧ може да бъде повече от стандартната ДВП, техническите характеристики също са различни.
- Описание на материала
- От какво се състои и как се прави
- Разлика от ПДЧ
- Характеристики и сортове
- Характеристики на ламиниран фазер
- Тип материал по плътност
- Други спецификации
- Размери на листа
- Маркиране и декодиране
- Приложение и дизайн
- Как да изберем
- Правила за монтиране на фазер върху рамка
- Възможно ли е да се реже и какво
- Как да поправя
- Характеристики на съхранение и експлоатация
Описание на материала
Силата на листовете зависи от фактори:
- дебелина;
- сортове.
Степента се увеличава с увеличаване на плътносттаУдебеляването придава на материала допълнителна якост и твърдост при огъване. Якостите на натиск и абразия съответстват на стойностите на OSB (приблизителна плоскост) и естествен дървен дървен материал. Високата производителност позволява използването на твърди плоскости за завършващ слой на подове.
От какво се състои и как се прави
Дървени стърготини, растения за лагерен огън, преработени в дефибратори за получаване на влакна, които се използват като основа. За външния слой нанесете фини стърготини, шлайфане на прах.
Добавянето на модификатори и свързващи вещества подобрява производителността:
- свързващо вещество са формалдехид и синтетични смоли, които образуват плътна структура;
- полимерните добавки повишават якостта и устойчивостта на механични натоварвания;
- водоотблъскващи средства, например колофон, парафин, повишават устойчивостта на вода;
- антипирените повишават пожароустойчивостта.
Понякога свързващи смоли не се използват, ако към състава на масата се добавят дървесни влакна с високо съдържание. лигнин... Веществото се топи под действието на нагряване, присъединява частиците на основата.
- сушене на суровини в камери, сортиране по размер;
- комбиниране на дървесни частици със свързващи вещества в смесители;
- прехвърляне на сместа в формовъчния отдел на оборудването за оформяне на трислоен килим;
- пресоване на детайла (температура +200 - 220 ° С, налягане 30 - 45 kg / cm²);
- охлаждане в секциите на ветрилообразен начин на действие.
Обработваните детайли се изрязват по размер, подрязват се, след това се шлайфат и се получава идеално равна равнина на панелите. Материалът се съхранява на палети в склад с оптимална температура и влажност на атмосферата, докато не бъде изпратен.
Разлика от ПДЧ
Материалите попадат в обща категория, но те образуват различни групи. Специалисти наречени плочи от дървени плоскости, боядисани с лак или с друг вид покритие (ламиниран филм, фурнир, пластмаса).
Разлики от ПДЧ:
- по-висока якост;
- повишена плътност;
- по-висока устойчивост на влага благодарение на филма.
Меките листове принадлежат към групата на влакнести плочи, а твърдите листове - към фазерните плочи.
Характеристики и сортове
Леки и меки сортове:
- LDF - 450 - 640 kg / m³;
- MDF - 640 - 840 kg / m³;
- HDF - 840 - 1000 kg / m³.
Гофрираният слой на гърба на панелите допринася за добро сцепление със стената или пода.
Продуктите от твърди плоскости са покрити с фурнир от две страни, тъй като едностранното покритие ще наруши баланса на якостните характеристики на повърхностите по време на работа, което води до деформация.
Цената на материала зависи от твърдостта - колкото по-висок е индикаторът, толкова по-висока е цената.
Характеристики на ламиниран фазер
Ламиниран филм увеличава здравината на материала, прави възможно прилагането на различни рисунки с имитация на естествени материали... Ламинираният картон има по-висока цена поради подобрените характеристики и дълъг експлоатационен живот. Повърхността на довършителния слой позволява мокро почистване използвайки стандартни препарати.
Тип материал по плътност
Листовете с ниска плътност тежат по-малко, така че те се инсталират, ако стената не може да бъде претоварена, което прехвърля товара върху основата на къщата. Твърдите плоскости също се разделят според дебелината на довършителния слой, която може да бъде от 2 до 4 мм.
Разграничаване твърди плоскости по плътност:
- T - меки версии с индекс на плътност до 1000 kg / m³;
- Н - плочи със средна плътност до 1100 kg / m³;
- ОТ - материал с най-висока плътност до 1200 kg / m³.
Квадрат листове с дебелина 2,5 - 3,2 мм тежи 0,5 - 3,52 кг, с дебелина 4 - 5 мм има маса 0,8 - 5,5 кг. Разликата в теглото се дължи на различната плътност на материала. Квадратният метър плочи с дебелина 6 - 8 мм има тегло 1,2 - 8,8 кг, а с дебелина 12 - 14 мм - 2,8 - 15,4 кг.
Други спецификации
- полутвърдите марки се увеличават с размер с 40% на ден;
- твърдите набъбват с 20 - 25%;
- свръхтвърд - с 14%;
- с усъвършенствана равнина се увеличава с 10% от първоначалните размери в дебелина.
Устойчивият на влага материал все още не е 100% защитен, така че не се използва в помещения, където има директно попадение на вода върху финала. Ръбовете на материала са особено изложени на риск.
Максимална якост на опън, огъването е различно за всеки клас твърди плоскости:
- якостта на опън за меки и полутвърди сортове не се определя, за твърди - 0,3 МРа, свръхтвърда - 0,32 МРа;
- огъване за меки листове - 0,4 - 1,8 МРа, полутвърди - 15 МРа, твърди - 33-38 МРа, свръхтвърди - 40-47 МРа.
Топлопроводимост материал на ниво 0,045 - 0,095 W / mK.
Размери на листа
Диапазон на размера панели в зависимост от плътността:
- мек материал - дължина 3000, 2700, 2500, 1800, 1600, 1200 мм, ширина - 1200 мм;
- супер твърд, твърд и полутвърд произведени в дължини от 3360, 3050, 2740, 2500, 2000, 1800, 1700, 1200 мм, ширина - 2400, 1800, 1500, 1200, 610 мм.
Най-често се поръчват плочи с размери 1200 х 2500 мм и 1200 х 2700 мм. За промишлена употреба ширината на плочите е 1800 мм, а дължината достига 6000 мм.
Маркиране и декодиране
Класовете се определят от физико-механичните свойства на материала.
- писмо М - мек материал;
- PT или NT - полутвърд;
- T - твърдо вещество с необработена равнина;
- TS - твърдо с повърхностно покритие;
- TSP - твърда, с тънък дървесен слой и боядисана;
- TP - плътна с боядисана повърхност;
- Телевизия - влагоустойчив, необработен;
- TSV - влагоустойчив с декоративен филм;
- СВ - свръхтвърд лист;
- STS - супер твърд с ламиниран филм.
Цифрите до буквите показват якостта на опън. Например, CTC 250 означава, че листът е супертвърд, с декоративна обработка той може да издържи 300 кг на см2.
Приложение и дизайн
Твърдите плоскости се използват в много области, тъй като те произвеждат различни сортове, които се различават по декоративна повърхност.
Използваният материал:
- като облицовка на стени и тавани, обшивка на прегради;
- като субстрат и подово покритие;
- за производството на мебели материалът с намалена плътност се поставя върху стените, дъното и гърбовете на кутиите;
- като основа за маслени картини;
- за конструкции, при сухи и умерено влажни условия;
- при производството на врати;
- във вътрешната облицовка на автомобили, вагони;
- за производство на контейнери, опаковки.
Ламинираният филм имитира различни естествени материали: мрамор, гранит, базалт, пясъчник. Много покрития под формата на различни видове дърво. Има рисунки от камък и тухлена зидария, бетонни повърхности, тъкани, слама и тръстика.
Как да изберем
Hardboard съдържа синтетични смоли и формалдехидследователно за жилищни помещения се избира материал с ниско съдържание на компоненти (в размер не повече от 1,3% от общата маса). Тази информация се съдържа в сертификата за съответствие, предоставен от доставчика.
Когато купувате, проверете чипове на повърхността, кривина на панелите, разслояване на декоративния слой. Нередностите показват, че продуктът е бил изложен на влага. Вземете под внимание вида на твърдите плоскости, който е подходящ за определена работа.
Правила за монтиране на фазер върху рамка
Рамков метод включва използването дървени летви със сечение 40 х 25 или 50 х 25, който е импрегниран с ленено масло преди монтаж.
В друго изпълнение, използвайте поцинковани профили:
- CD - 60 - носещ профил;
- UD - 27 - презрамки;
- Телбод ES дължини 90, 120, 150 мм за монтаж и подравняване на профили.
Пространството на рамката дава възможност за добавяне на изолационен слой, звукоизолация, пароизолация и хидроизолационна мембрана. Стъпка на инсталация ламелите са избрани така, че ръбовете на листа да са свързани на опората, но разстоянието беше в диапазона 40 - 50 cm.
Възможно ли е да се реже и какво
Ръчни инструменти за рязане на листове по размер не се използват дори за продукти с ниска плътност. Трион с фини зъби и заточване за метал е неефективен.
Използвайте електрически инструменти:
- циркуляр с кръг за дърво;
- мозайката с пила за нокти за дърво.
Специализирани доставчици (магазини) предоставят услуги за рязане на твърди плоскости. По-малките размери улесняват транспортирането на плочите до работната площадка.
Как да поправя
Инсталирайте панели върху рамката и върху лепилото... За втория вариант е необходимо стената, пода или тавана да се изравнят, така че да няма изкривяване по време на монтажа.
Използвайте композиции от различни видове:
- цимент;
- полиуретан;
- битумни;
- казеин.
Характеристики на съхранение и експлоатация
Съхранявайте плочите хоризонтално с дървена облицовка, които се поставят през продуктите. Дължината на прътите е равна на ширината на плочите и те се поставят на стъпки от 50 - 70 см, така че горните междинни ламели да са над долните. В големите складове са инсталирани специални стелажи. Листовете се прехвърлят чрез завъртането им "на ръба".
Грижата за материала зависи от сорта. Непокритите листове се обработват с бои и лакове, за да може да се извършва мокро почистване. Дъските с филмов или пластмасов слой могат да се мият с влажна кърпа, така че влагата да не попада в шевовете.