Каква е разликата между газосиликатен блок и блок от пяна

Леките порести блокове се използват за изграждане на носещи и ограждащи вертикални конструкции. Блокът от пяна или газовият силикат принадлежи към групата на клетъчния бетон, техните характеристики са много сходни. Продуктите се различават по метода на производство и състава на суровините, което обяснява някои от разликите в техническите и експлоатационните показатели.

Характеристики на порест бетон

Произвеждат се продукти на базата на естествени съставки, вземете натрошен кварц или друг пясък със сходни характеристики. Вторият вариант на суровините включва използването индустриални отпадъци... Например те използват пепел след хидравлично отстраняване и експлоатация на ТЕЦ, вторични компоненти при обогатяване на различни видове руда, остатъци от производството на феросплави и други.

Разликата между газосиликатни и пенобетонни блокове в целта на употреба. Произвеждайте продукти от следното марки:

• структурна - D1000, D1100, D1200;
• топлоизолационни - D300, D350, D400, D500;
• структурна и топлоизолация - D500, D600, D800, D900.

Произвеждат клетъчни материали метод на автоклав и неавтоклав. В първия случай разширената маса се втвърдява под налягане във високотемпературен режим, а вторият метод включва втвърдяване в естествени условия.

Разлика силикатен газобетон и газобетон в използваните стягащо... В различни случаи се използват варови компоненти, цимент, портландцимент, шлака, пепел, смесени варианти.

Производство на силикатни газови блокове

Основният газов силикат съдържа варова смес, силно алкален цимент, фин пясък, вода... Газосиликатният блок се различава от блока от пяна по метода на образуване на пори. Те приемат парогенериращи и газообразуващи добавки, които често използват алуминиева каша и паста... Преди това те използваха прах, но когато се смесва в тази форма, компонентът беше много прашен.

Производствен процес включва етапи:

• сухите смесени съставки се разреждат с вода, получена разтворът се излива във форми;
• въвежда се газообразуващ компонент, в резултат на реакцията се отделя водород, което увеличава обема на сместа;
• зададената маса се отстранява от кофража, оформят заготовки за продукти;
• продукти процес пара, изсушена в електрически сушилни.

По време на производствения процес към разтвора се добавят модификатори за увеличаване на якостта на натиск, огъване, намаляване на степента на абсорбиране на влага и увеличаване на устойчивостта на замръзване.

Производство на пенобетон

Материална продукция метод на суха минерализация, по класическия начин, и приемане на баротехнологии... Първият тип производство означава смесване на суровини в суха форма, добавяне на пяна с ниско разширение, която се доставя от генератор. Масата се получава под формата на стабилна пяна с малко количество влага. Минерализацията се използва при непрекъснато производство, което води до блокове с гладка и равна повърхност.

Надеждни и доказани класически начин предполага:

• готвене циментово-пясъчно тесто в миксери с подобрено действие;
• допълнение разпенващ агент (органични вещества) за получаване на пенеста консистенция;
• втвърдяване в автоклав при високи температури.

Баротехнологии е да кандидатствате налягане вече на етапа на смесване на компонентите... Първо, водата се подава в смесителя с пянообразувател, след това се въвеждат останалите компоненти, след което налягането вътре се увеличава. Масата се транспортира във форми под налягане, използват се синтетични пенообразуващи агенти. Този производствен метод изисква бароинсталации.

Избор за изграждане на къща

Използва се силикатен порест бетон в рамкова конструкция за запълване на празнините между стойките и напречните греди. За многоетажни сгради този метод е подходящ, ако са монтирани допълнителни ремъци за укрепване. В свободна форма без скелет се вземат блокове и газов силикат за изграждане на стени с височина не повече от три етажа.

Газобетон се използват камъни по време на строителството:

• частни къщи, стопански постройки, вили, вили;
• промишлени помещения, работилници;
• търговски съоръжения, сергии, магазини, павилиони.

Пенобетон използвани за строителството носещи стени, запълващи участъци в рамкови къщи... От тях са направени вътрешни прегради и външни конструкции.

Използване на блокове от пяна по време на строителството:

• класически жилищни сгради;
• с монолитен метод на строителство;
• за студена изолация на основи, стени, подове и покриви.

Валера

Гласът на строителния гуру

Задай въпрос

По-добър газов силикат или пенобетон, в зависимост от целта на конструкцията. Например, газобетонът се реже по-лесно, обработва се и от него успешно се издигат сложни стенни конструкции. Блоковете от пяна са по-подходящи за изолационни конструкции, тъй като не абсорбират вода.

Сравнение на характеристиките на газобетон и пенобетон

В първия материал порите се образуват от газови мехурчета, които постоянно се издигат на повърхността, така че клетките са свързани помежду си и газовият силикат абсорбира вода във влажна среда... В структурата на блокове от пяна има затворени изолирани мехурчета, така че продуктите не са в състояние да абсорбират влагата.

Различия и прилики за други характеристики:

• звукоизолация по-добре за блокове от пенобетон;
• по-силен предпазва от студ газов силикат, но подлежи на внимателна хидроизолация, тъй като насищането с влага отрича всякакви защитни свойства;
• и двата материала са отлични издържат на запалванетъй като негоримите компоненти се използват като суровини;
• паропропускливост по-добре в газобетон, а блоковете от пяна не „дишат“ добре.

Основната разлика между газовия силикатен блок и блока от пяна е в структурата на вътрешните клетки, следователно несъответствието в качествата. Характеристиките зависят от марката, плътността.

Разлика в силата

Силата на газосиликатните продукти е по-висока, отколкото аналози от пенобетон. Ако вземем марки, които са еквивалентни по отношение на обозначението (по отношение на плътността), газирани камъни ще издържат на по-силно натоварване. Те запазват първоначалната си форма, не се напукват по време на транспортиране и разтоварване.

Плътността на занаятчийските блокове от пяна може да е различна в различните части на продукта. Газовите блокове се отличават с хомогенна структура във всички области, тъй като не се правят самостоятелно.

Характеристики по избор в зависимост от работните условия:

• ако е необходима допълнителна обработка на стени, сложни архитектурни конструкции, гладки повърхности, вземете газобетон;
• за изолация и вътрешни стени се използват камъни от пенобетон, те се използват за полагане на мазе, изолиране на основи, тъй като продуктите не провеждат влага.

Газобетонът се реже по-лесно, пробийте с инструменти без карбидни накрайници. Той държи дюбелите и ноктите по-добре. Порестите материали имат по-малка радиоактивност - те не съдържат слюда, гранитни развалини с естествена радиация.

Зидария

Разликата между пенобетона и газовия силикат е, че първият материал може да се постави при всяко време, например при сняг, дъжд. Газовите блокове се поставят в конструкцията само след пълно изсъхване, те не могат да се монтират в мъгла, монтирани в конструкции на брега на сладководни тела, морета.След полагане на газобетонни камъни се прави изолационен филм от влага и е необходима вентилирана междина за отстраняване на кондензата.

Разлики в усилването:

• метални пръти се полагат след първия ред в зидарията на техните газови блокове, следващата армировка се извършва на всеки 4 реда;
• желязна тел, фитингите се поставят в пенобетонната зидария след първото ниво, следващите се използват след 2 - 3 реда.

По периметъра на стените и от двата материала се прави стоманобетонен колан, за да се поддържат подови плочи или носещи греди, ферми върху него. За полагане на газови блокове и блокове от пяна се използва циментово-пясъчен хоросан или специално лепило. Първият ред винаги се поставя върху решение.

Правила за избор на покупка

Класът и плътността на материала се определят от целта на употреба (топлоизолация, прегради или натоварени стени).

Обърни внимание на качество на камъните:

• еднородният цвят говори за добросъвестен производител;
• равномерността на повърхността и спазването на геометрията са важни - такива продукти ще спестят лепило или хоросан при полагане;
• отсъствието на чипове, пукнатини, мехури показва съответствие с технологията.

Доставчикът трябва да осигури сертификат за качество... Фабриките опаковат продукти във фолио и ги подреждат на палети, за да намалят риска от повреда по време на транспортиране. Всеки палет е маркиран с параметри. Ако блоковете се продават на едро, рискът от закупуване на занаяти се увеличава.