Технически характеристики на поликарбоната и области на неговото използване

Напредъкът на химическата индустрия прави възможно създаването на строителни материали, които са по-добри по своите свойства в сравнение с продуктите, произведени от естествени суровини. Различните видове поликарбонат се използват широко поради високите си потребителски качества и технически характеристики.

Какво е поликарбонат

Поликарбонатът е синтетичен полимер, получен от линейни полиестери на въглена киселина и двуатомни феноли при нагряване до 180-300 ° C.

Физически веществото изглежда като безцветна прозрачна маса.

История на появата

За първи път процесът на получаване на продукт, наподобяващ поликарбонат по характеристики и състав, е описан през 1898 г. от германския химик и изобретател на новокаин Алфред Айнхорн. Производителите обаче не се интересуваха от веществото, тъй като нямаше технологии за получаване на компоненти и готови продукти в индустриален мащаб на достъпна цена.

През 1953 г., в рамките на няколко дни, съединенията на въглеродната киселина са получени от Херман Шнел от BAYER Corporation и Даниел Фокс (General Electric).

В резултат на патентни спорове германският поликарбонат е наречен "Macrolon", а американският "Lexan". Веществото се получава под формата на прах.

В началото на 70-те години на миналия век, в периода на активно развитие на оранжериите, израелски учени търсят заместител на стъкло и акрил. В резултат на това бяха произведени първите листове от клетъчен и монолитен поликарбонат.

Потребителски свойства и технически характеристики

Поликарбонатът се използва в строителни конструкции, които трябва да пропускат светлина и да предпазват сградата от външни климатични влияния.

Ползи

За крайния потребител най-добрите материални качества са важни в сравнение с традиционното стъкло:

• Тегло. Плътността на клетъчния поликарбонат е 0,5–0,8 g / cm³, а отлят поликарбонат е 1,1–1,3 g / cm³. Специфичното тегло на стъклото е 2,2–2,8 g / cm³.
• Топлопроводимостта е около 1,5 пъти по-ниска от тази на стъклото, което спестява енергия за отопление на оранжерии и други сгради.
• Предаване на цвят и светлина. До 86% от светлината преминава през модели с пчелна пита, около 96% през монолитни (85% за стъкло).
• Устойчивостта на механично напрежение (якост на удар) е 10 пъти по-добра от тази на силикатно стъкло при температури до минус 60 ° C.
• Големи геометрични размери на листовете - до 12 м дължина и 210 см ширина, което ускорява строителството.
• Радиусът на огъване е от 0,6 до 2,8 м. В зависимост от дебелината на листовете, той допринася за производството не само на праволинейни конструкции.
• Листовете от клетъчен поликарбонат могат да имат 5 камери, което значително увеличава способността да задържа топлината в сграда.

На пазара има няколко производители, които използват различни суровини, поради което точната информация за характеристиките ще се научи от сертификатите, които продавачът трябва да предостави.

Благодарение на положителните свойства на поликарбоната се постига технологичност в строителството и при производството на осветително оборудване.

Химични свойства

При инсталиране и поддържане на конструкции е необходимо да се вземе предвид способността на материала да устои на въздействието на химикалите:

Поликарбонат:

• устойчиви на солеви разтвори и минерални масла;
• показва умерена устойчивост на слаби киселини при температури до 60 ° C;
• бързо се разрушават от основи, амоняк, алдехиди, етилов алкохол;
• не показва устойчивост на бензин, керосин, лакове и разтворители.

По време на експлоатацията на сградите не винаги е възможно да се видят повреди с един поглед. Понякога материалът омеква и става уязвим на механично напрежение. Микропукнатините водят до разсейване на светлината и по-малко предаване на светлина.

Поликарбонатът се срутва, когато е изложен на вода при температури над 60 ° C, поради което конструкциите не могат да се мият с гореща вода и при горещо време.

Оптимизиране на производителността

Поликарбонатните листове не се произвеждат от чисто вещество, тъй като под въздействието на природни фактори - слънчева светлина, спадане на температурата и влажността материалът постепенно губи някои от своите положителни свойства или може да бъде напълно унищожен.

За да премахнат вредата или да намалят негативните последици, производителите намаляват въздействието си по различни начини.

UV защита

Слънчевата светлина съдържа четири групи ултравиолетово лъчение. Под въздействието на лъчите поликарбонатът пожълтява, замъглява се, пропуска по-малко светлина и постепенно се срутва.

Ултравиолетовата светлина е вредна за растенията и хората.

За защита на материала върху външната повърхност на листовете се нанася тънък защитен филм.

Остарялата технология се състоеше в пръскането на прозрачни лакове, които бързо се влошаваха и се замъгляваха, което в крайна сметка доведе до загуба на характеристиките на плочите в рамките на 4-5 години.

Фалшивите продукти все още се произвеждат с технология за защита на лак. Не можете да закупите продукти от малко известни производители.

Качествените продукти са защитени със защитна обвивка, слята във външната повърхност. Той остава функционален за целия период на работа. Методът се нарича коекструзия.

Черупката е същият поликарбонат, но с ултравиолетов стабилизатор, въведен в състава.

Наличието на стабилизиращ слой не може да се види. За определяне в състава е въведено и специално вещество, което може да свети под UV лампа. Надеждните производители посочват информация в техническата документация.

Страната със защитен слой е маркирана с думата "отгоре" и е покрита с филм за защита по време на транспортиране, който се отстранява след монтажа.

Добавка за разсейване на светлина

В оранжерии и на места, където хората остават, е желателно да има разсеяна светлина:

• имотът ви позволява да разпределяте равномерно лъчите в цялата оранжерия, докато слънцето напредва през деня;
• светлинният поток се отразява от вътрешната повърхност на плочите и остава в оранжерията, което също увеличава инсолацията (осветление през деня);
• разсейването елиминира изгарянията на растителни листа и човешката кожа.

Добавката LD дифузьор, включена в състава, пречупва и разсейва светлината. Съдържанието му отличава поликарбоната, произведен специално за оранжерии.

Огнезащитни добавки

Чистият поликарбонат поддържа горенето, поради което към поликарбонатния състав се добавят специални добавки, за да се намали вероятността от пожари и да се намали скоростта на разпространение на пожара.

Когато купувате, обърнете внимание на групата на запалване, посочена в придружаващата документация:

• G1 означава леко запалим, те изчезват, когато излагането на открит пламък бъде спряно;
• G2 - умерено запалим, изгасва за по-малко от 30 секунди.

Като правило клетъчният поликарбонат принадлежи към групата G1, а монолитният поликарбонат принадлежи към групата G2.

Предотвратяване на кондензация

В затворени оранжерии и басейни, покрити с поликарбонат, на вътрешната повърхност се образува конденз. Капките вода намаляват пропускането на светлината и падането върху листата причинява заболяване.

На съвременните панели се нанася специално покритие върху цялата вътрешна повърхност - анти мъгла, което предотвратява образуването на големи капки. Информацията се съдържа в информационните листове за продукта.

Характеристики на индустриалните поликарбонати

Използвани в екстремни или трудни условия, поликарбонатите се произвеждат в специална индустриална версия.

Повишава твърдостта, устойчивостта на висока температура и издръжливостта.

За подобряване на свойствата на плочата, подсилена със стъклени влакна, се въвеждат добавки срещу изгаряне и за термична стабилизация (запазване на параметрите при високи температури). Добавянето на графит, молибден, тефлон увеличава устойчивостта на абразия.

Повишеното съдържание на бисфенон S умножава ударната якост, което увеличава устойчивостта на механични натоварвания.

Приложение на поликарбонат

Условията на работа и предназначението на конструкцията влияят пряко върху избора на вида поликарбонат. В строителството се използват два вида плочи: монолитни и пчелни.

Тип клетка

Клетъчният поликарбонат се нарича мулти-септум, клетъчен полимер, който се произвежда под формата на кухи панели.

Характеристиките, геометрията, областите на употреба на продуктите се определят от GOST 56712, одобрен през 2015 г. Документът се нарича „Многослойни поликарбонатни панели“.

Документът идентифицира няколко вида клетъчен поликарбонат въз основа на:

• броят на слоевете;
• местоположения на канали и ребра за втвърдяване: правоъгълна (P), пчелна пита (C), триъгълна (T), кръстовидна (K);
• цветове: безцветни, оцветени в масата, оцветени чрез нанасяне на цветен коекструдиращ слой;
• UV защита, от едната (външната) страна, от външната и вътрешната страна;
• дебелина - от 4 до 32 мм.

Материалът се използва за остъкляване:

• зимни градини, оранжерии, веранди;
• покриви на спортни съоръжения, промишлени и обществени сгради;
• басейни и оранжерии.

Клетъчният поликарбонат замества стъклото при производството на:

• спиране на павилиони, сенници, сенници;
• звукоизолирани екрани;
• дялове;
• запълване на огради;
• капандури с повишена защита срещу екстремни температури.

Клауза 10 от GOST R 56712 установява изискванията за монтаж и експлоатация, при които клетъчното разнообразие от поликарбонат ще продължи дълго време, без да губи технически характеристики:

• панелите се монтират отвън със защитен слой;
• надлъжните ребра за втвърдяване са поставени вертикално или под ъгъл за оттичане на кондензат от вътрешните кухини;
• почистването се извършва с високо налягане на водата без използване на химикали, малките се измиват с воден сапунен разтвор;
• не използвайте метализирани тъкани за поддръжка;
• не мийте повърхности, нагрявани от слънцето;
• панелите се режат с циркуляр или ръчен трион, пейка или прободен трион, разрешено е да се режат продукти до 8 мм с нож;
• за да направите дупки, трябва да използвате свредла за метал;
• по време на монтажа се осигуряват пропуски за термично разширение и диаметърът на отвора в панела трябва да бъде по-голям от дебелината на хардуера;
• PVC филм, който покрива ръбовете на панелите, се отстранява след монтажа;
• краищата с отворени канали са запечатани с перфорирана уплътнителна лента за утайки, за да се предотврати навлизането на влага в кухините;
• не допускайте нагревателни панели с транспортно защитно фолио, нанесено върху повърхността - могат да възникнат трудности при отстраняването му;

Панелите от пчелна пита са огънати успоредно на ребрата за укрепване, радиусът на огъване не трябва да бъде по-малък от посочения в придружаващата документация.

Монолитен поликарбонат

Нормативният документ за производителите при производството на отлита монолитна разновидност на поликарбоната е TU 6-19-113-78. "Поликарбонатни структурни листове".

Основните предимства на материала, необходим в строителството, са прозрачност, здравина, гъвкавост. Външно панелът може да не се различава от плексиглас или прозрачна пластмаса, но е много по-добър от тях по всички важни характеристики.

Обхватът на приложение е същият като при пчелната пита.

Най-важното предимство е монолитната структура на дебели стени, които перфектно се противопоставят на ударни натоварвания. Поради това продуктите се използват по-често за направата на конструкции, разположени на обществени места.

Геометричните размери са посочени според цените на продавачите. За големи клиенти производителите могат да произвеждат панели с необходимата дължина и ширина.

Надеждни производители

На руския пазар можете да закупите поликарбонат на местни и чуждестранни изпълнители. Качеството на материалите може да се различава, но внесените аналози могат да струват 1,5–2 пъти повече.

Надеждните местни предприятия включват продукти, произведени от:

• Novattro;
• Полинекс;
• Sellex;
• Кронос;
• Карбоглас;
• Карат.

Повечето фабрики използват внесено оборудване и технологии, а ниската цена се дължи на митата и разходите за доставка в цялата страна.