Как да подготвим разтвор за тухлена зидария за външна стена

Тухлената зидария на външната стена се извършва съгласно определени правила. Необходимо е да се спазва не само редът на полагане, но и пропорциите на хоросана, задържащ конструкцията заедно, в противен случай тя ще бъде краткотрайна. Има няколко вида свързваща смес, в зависимост от изискванията към структурата.

Технология за външна зидария на тухли

На пръв поглед технологията за полагане на тухлени стени е проста: върху всеки ред се нанася слой циментова замазка, след което върху него се поставя следващият ред тухли. И така до самия покрив. Но реалността е много по-сложна има много фактори, които трябва да се вземат предвид:

• първо, повърхността на основата се изравнява хоризонтално, така че да няма изкривяване;
• хидроизолацията се поставя под първия слой тухла - най-често покривен материал;
• първият слой може да се постави директно върху хидроизолацията, без да се използва разтвор, той ще е необходим в следващите редове;
• тухлата от първия ред трябва да бъде разположена през основата, останалите 5 - надлъжно, така че те се редуват до самия покрив;
• в процеса на полагане е необходимо постоянно да се следи хоризонталното положение; това се прави с помощта на опънато въже и количеството хоросан.

Всеки следващ ред трябва да се измести с половин тухла, така че конструкцията да е стабилна. Особено внимание се обръща на ъглите на строяща се сграда: важно е да се спазва вертикалността - тя се контролира с помощта на отвесни линии.

Важно условие при работа с разтвор: дебелината на слоя не трябва да бъде повече от 12 mm, в противен случай конструкцията ще се напука с течение на времето.

Шев между тухли тя може да бъде вдлъбната или изпъкнала - зависи от това какъв вид декорация на стената е планирана - мазилка или фугираща смес.

Разтвори, техният състав, пропорции

За да бъде конструкцията на сградата здрава, свързващото вещество решението трябва да отговаря на следните изисквания:

• Пластмаса, за запълване на всички празнини между тухлите, както и технологичните дупки в тях.
• След втвърдяване масата не трябва да се деформира поради липса на здравина при липса на какъвто и да е компонент в него.
• Циментовото свързващо вещество трябва да има запас от време за настройка, за да има време да използва всичко това преди момента на втвърдяване.

Силата на конструкцията в крайна сметка зависи от относно качеството на строителните материали, правилните им пропорции в сместа, както и качеството на партидата.

Кирпичният хоросан е комбинация от свързващо вещество и инертни материали. Свързващото вещество е цимент, инертният материал е най-често пясък или други материали.

Цимент-пясък

В строителния супермаркет можете да си купите всяко сухо решение. Остава само да се разрежда правилно с вода. Но ако изборът е малък и няма доверие в качеството на предлаганите стоки за строителство, трябва да закупите компонентите отделно и да направите сами циментово-пясъчната смес.

Приготвя се смес от цимент, пясък, вода и различни добавки, които му придават здравина при замръзване, помагат да издържат на висока влажност (което е особено важно за основата). Като свързващи вещества могат да се използват влакнести или магнезиеви съединения, гипс, смлян варовик.

Ако решението е просто, то ще съдържа само основните компоненти - цимент, пясък и вода. Всички други компоненти се добавят към сложните.

В зависимост от състава DSP има следните свойства:

• добре адхезия с гладки повърхности, например с газови блокове, блокове от пяна, гладки разновидности на естествен камък.
• Нормално решение намалява топлопроводимостта при полагане на тухли с кухини. Това увеличава топлоизолационните свойства на стената.
• В зависимост от точните пропорции на циментово-пясъчната смес във времето не се разслоява.
• При използване на порести инертни материали е възможно да се постигне якост до 1500 кг на кубичен метър... Когато се използват плътни инертни материали, индексът на якост се увеличава до 2700 кг на кубичен метър.
• Органичните пластификатори правят решение по-малко хигроскопични, което е важно при полагане на основата в региони с високи средногодишни валежи.
• Мобилност на решението се определя чрез потапяне на конуса в току-що направената смес. Колкото по-дълбоко потъва конусът, толкова по-голяма е степента на подвижност. Общоприето е, че за масивна тухлена стена е необходима смес от ниво 9 - 10 мм; за кухи тухлени стени 7 - 8 мм; за подова замазка 5 - 6 мм. Степента на течливост на сместа може да варира от 8 до 12 mm.

Свързващи вещества допълнителни компоненти в DSP може да повлияе на следното характеристики на сместа:

• паропропускливост - важен показател, тъй като не допринася за растежа на гъбички по стените;
• устойчивост на екстремни температури;
• вискозитет - подобрява адхезията на компонентите на сместа един към друг в разтвора;
• огнеустойчивост;
• пластмаса;
• сила - способността да издържат на натиска на следващите редове зидария;
• устойчивост на микроорганизмикоито са способни постепенно да унищожават цимента.

Валера

Гласът на строителния гуру

Задай въпрос

Има 5 основни типа фибростъкло, които подобряват работата на DSP. Един от тях е базалтът. Това е вулканична скала, обработена и усъвършенствана. Базалтът има много положителни свойства - негоримост, ниска топлопроводимост, екологичност, както и устойчивост на агресивни химикали. Фибрите се разтварят в фугиращата смес при смесване. Гасената вар е естествен антисептик, който успешно се бори срещу патогенни микроорганизми. Пластификаторите са синтетични вещества, които предотвратяват прегряване, например, ако планирате да оборудвате топъл под под замазка.

Цимент-варовик

Приготвят се различни варианти на варовикови разтвори с добавяне на цимент, глина, пясък. Основното качество на разтвора е пластичността. Лесно се нанася върху стената, хоросанът залепва добре и прилепва към гладка повърхност.

Циментово-варова мазилка може да се използва без ограничения за влажностнапример в банята, плувния басейн, фасадната декорация. Сместа се полага върху всякаква повърхност.

Съставът на вароциментовата смес включва 4 компонента - цимент, пясък, негасена вар, вода... Марката цимент се избира в зависимост от предвидената цел: за работа на открито, M500 или M400, за вътрешна работа е достатъчен M150.

Валера

Гласът на строителния гуру

Задай въпрос

Не трябва да се използва цимент с изтекъл срок на годност, особено ако е бил съхраняван отворен. Той губи здравина и дизайнът може да е ненадежден. Важно е да се използва целият приготвен хоросан за полагане на тухли и мазилка наведнъж, а не да се съхранява в резерв - това също влияе на якостните характеристики.

Цимент-глина

Тухлен зидарен хоросан може да съдържа глина. Това е естествен строителен материал с отлична топлопроводимост. Прегради от червена тухла, залепени с циментово-глинен хоросан се считат за много здрави - върху тях са окачени тежки мебели и предмети от бита, докато те не се деформират като гипсокартон.

Глината абсорбира излишната влага, след което я раздава, ако сухотата на въздуха се увеличи, следователно микроклиматът в помещение, чиито стени са измазани с глина, е винаги по-добър и по-здравословен.

За да може решението да отговаря на необходимите показатели, необходимо е да изберете правилното съдържание на мазнини в глината... Можете също да го купите в готов вид, за да направите хаванче у дома.

За полагане на печки и камини не се използва цименто-глинен хоросан, тъй като глината запазва добре топлината, тя е пластмасова и не се напуква, когато повърхността се нагрява и охлажда. Докато циментът постепенно се разрушава поради високите температури.

Самоподготовка на разтвора

За всяко решение има техните изисквания и производствени тайни. Например, ако глинената смес е твърде течна, тя трябва да се остави известно време, така че водата да се издигне до върха. След това просто изцедете излишното.

Първо трябва изчислете количеството хоросан... За полагане на тухлена стена консумацията му е приблизително 25% от общата маса. Взема се предвид размерът на тухлата (колкото по-голям е, толкова по-малко хоросан ще изчезне).

Пример за изчисление хоросан за малка къща 4х6 м: ако поставите стена от 2,5 плътни тухли с размери 25х12х6,5 см, ще ви трябват около 10 м3 циментово-пясъчна смес. Следва изчислението на броя на материалите от желаната марка.

Технология на месене

Най-важното в процеса на самоподготовка на смес на циментова основа е разбъркайте добре съставките... За да направите това, имате нужда от бетонобъркачка или строителен миксер, ако обемът на сместа е малък.

Необходимо е компонентите да се смесват непосредствено преди започване на работа., тъй като времето за настройка на универсалното решение е около 1 час. Редът на полагане в бетонобъркачка е както следва:

1. Пресейте всички компоненти на бъдещия разтвор през сито. Това ще направи композицията по-еднородна. Проверете пясъка за примеси - напълнете го с вода, ако стане мътен, тогава пясъкът съдържа глина и е по-добре да използвате друг.
2. Налейте вода в бетонобъркачка или кофа, където ще се извършва смесването. Оставете малко за доливане.
3. Изсипете пластификатора.
4. Попълнете половината от общия обем пясък.
5. Изсипете целия цимент.
6. Включете бетонобъркачката и разбъркайте 2-3 минути.
7. Добавете останалата част от пясъка и отново разбъркайте.
8. Долейте останалата вода, ако е необходимо.

Правилно направеният хоросан не трябва да се придържа към мистрия и да се плъзга по него.

Съотношението на компонентите за различните марки

Силата на разтвора зависи от съотношението на компонентите. Колкото по-висок е класът на циментовата каша, толкова по-високи са якостните характеристики.

Може да се направи композиции със следните пропорции:

• M50 или M100 с добавка на вар. Решението е предназначено за ремонтни и шпакловъчни работи. Решението може да се използва за прикриване на малки пукнатини или дупки по стените.
• M150 - има универсални характеристики. Може да се използва за зидария или мазилка, замазка или ремонт на помещение. След приготвяне, DSP трябва да се нанесе върху желаната повърхност в рамките на 2 часа, след което да се остави за 24 часа за пълно втвърдяване. Нанася се на слой от 5 мм до 50 мм.
• M200 - предназначени за изливане на замазка, зидария, започване на мазилка.
• M300 се счита за ултрасилна бетонна смес. Използва се за полагане на основата на многоетажна сграда, замазка. Поради увеличената плътност сместа не е подходяща за мазилка.

За да се подготви DSP за конкретна цел, трябва да се спазва следното пропорции хоросан за тухлена зидария и други цели:

• За подова замазка. Използван цимент клас M500. За 50 кг (1 торба) ще са необходими 15 кофи с 10 кг чист пресят пясък. Съотношението е 1: 3. Вода за разреждане 4 кофи от 10 литра. Разход на 1 м3 9 торби цимент, 95 кофи пясък и 20 кофи вода.
• Хоросан за тухлена зидария. Използва се марка цимент M400 или M500. В този случай съотношението на цимент и пясък трябва да бъде 1: 4, тоест за 50 кг цимент, 16 десетлитрови кофи с пясък, както и 4 кофи вода. Разход само за 1 м3 6 торби цимент, 96 кофи - пясък, 23 - вода.
• За мазилка на тухли или други повърхности. 50 кг цимент М400, 27,5 кофи пясък с обем 10 литра, 4 кофи вода. Гасената вар се добавя в размер на 1 кофа цимент 1 кофа вар. Колко материал ще отнеме за смесване на 1м3 хоросан: 350 кг цимент, пясък - 192,5 кофи, вода - 24 кофи.

За висококачествен теглич пропорциите трябва да се спазват точно.

Определяне на подвижността на разтвора

Бетонната смес с малко количество пясък, която се използва за полагане на основата и долните редове тухли, трябва да отговаря на изискванията за мобилност. Подвижността е способността на сместа да се разпространява под собственото си тегло. Това е важен индикатор за вземане на решение върху кой хоросан да се положи тухлата на долния или горния ред.

Мобилност обозначен с буквата "P" и коефициент от 1 до 5. Първите 3 позиции са неактивни разтвори, а 3 и 4 са течни смеси. С помощта на специален конструктивен конус може да се определи свиване и дебит. Ако е по-малко от 5 см - сместа е тежка, от 5 до 15 см - средно тежка, от 15 см - мобилно решение.