Основните строителни материали са тухли и бетон. Последното обикновено е разтвор, с който се излива конструкцията. Днес обаче бетонът се произвежда с голямо разнообразие от характеристики и много различни конфигурации. Блок опциите са много популярни в частното строителство.
Какви са характеристиките на материалите
Какво да изберем - блок от газобетон, блок от пяна, блок от експандирана глина, зависи от много фактори.
Шлайф блок
Обикновено шлаката е отпадъци, останали след отгряване, разпенване, подрязване, тоест с ефирна пореста структура. Това подобрява капацитета за съхранение на топлина на материала. Ако обаче те приемат като добавка чакъл, счупване на тухли, гранитни просеивания, бетонът става по-здрав и по-устойчив на замръзване.
Газов блок
Разграничаване автоклавиран и неавтоклавиран газобетон... Първият се отличава с по-висока твърдост и здравина със същата порьозност и абсолютна точност на размерите и формата. След набъбване материалът се нарязва на блокове и след това се приготвя на пара в автоклав при + 200 ° C и 12 atm. Неавтоклавът след набъбване се излива във форми, в които материалът изсъхва естествено. Тази опция е по-малко издръжлива, по-малко еднородна, запазва формата си по-лошо, но е евтина и поглъща по-малко влага: порите в блока от пяна са затворени. Обикновено материалът за автоклав и шлаковият блок се сравняват.
Блоковете от шлака, ако е необходимо, могат да бъдат направени у дома. Автоклавираният газобетон се произвежда само в производството.
Преглед на основните разлики и прилики на материалите
- Топлопроводимост - зависи от порьозността на материала. Необходимо е да се сравнят опциите за топлоизолация с плътност в диапазона 200-300 kg / m³. Според този параметър газобетонът определено печели. Първо, неговите топлоизолационни свойства са свързани с висока порьозност, а не с добавяне на изолационни примеси, и второ, кухините в газовия силикат се разпределят много равномерно, което изключва образуването на студени мостове.
- Устойчивост на замръзване - осезаемо по-висок в автоклавния газобетон, тъй като той е подложен на топлинна обработка.
- Водна абсорбция - за шлаковите блокове индикаторът достига 75%. Максималната абсорбция на вода на газовия блок е 35–47%. В действителност обаче и двата материала трябва да бъдат защитени.
- Огнеустойчивост - и двата вида бетон са негорими и могат да издържат на доста високи температури.
- Звукоизолация - разликата в полза на газобетон: порите, пълни с газ, перфектно овлажняват звука.
- Свиване - шлаковият блок е много по-стабилен при натоварвания при огъване и опън, така че за разлика от газобетона, той не се свива. Газовите блокове, без да променят размера си, могат да образуват вътрешни и външни пукнатини, когато основата се движи.
- И двата материала се произвеждат в блокове големи размери с различна дебелина. Теглото също е приблизително същото, така че изграждането с блокове е много по-бързо. Въпреки това, газови блокове могат да бъдат положени върху лепило, което подобрява общите топлинни запазващи свойства на стената. Подобна работа изисква по-висока квалификация на строителите.
- И двата вида бетон лесен за обработка: много лесно се режат, трият и смилат. Въпреки това, клетъчните крепежни елементи от бетон държат по-лошо: можете да фиксирате конзолните мебели към такава стена само със специални дюбели.
- Разходите шлаковият блок е по-нисък, тъй като суровините за него и използваната технология са по-евтини.
Газовият блок в автоклав изглежда по-привлекателен, но и двата материала трябва да бъдат защитени от действието на вода и замръзване, така че външният вид на блока не се взема предвид при избора.
Особености на използване в строителството
Когато сравнявате блока от пяна и шлаковия блок, трябва да помислите предназначение на материала... Бетонът се използва най-често в частното строителство. Лесно сглобяване, големи размери и леко тегло ги правят идеални за изграждането на малки сгради - вили, летни вили, гаражи, беседки и други стопански постройки.
Газосиликатни блокове те са по-често избирани за изграждане на жилищна основна сграда, тъй като имат много точни размери. Това улеснява конструкцията, стената се оказва равномерна, почти гладка. Освен това здравината на материала е по-висока: възможно е да се построят сгради с височина 5 етажа от газови блокове. Най-често говорим за запълване на носещата стена със завършена стоманобетонна рамка. Рамката осигурява твърдостта на сградата, а газобетонът намалява нуждата от изолация.
Шлайф блок много привлекателен, тъй като не се свива и не изисква твърда основа. Ако говорим за най-бюджетната конструкция, шлаковите блокове са най-добрият вариант.
Характеристики на зидарията
Полагането на газосиликатни блокове и шлакоблокове се извършва по същата технология, но с различни материали.
- Шлаковият блок се поставя само върху строителния циментов разтвор. Разтворът се поставя върху повърхността на предишния ред, изравнен.Инсталирайте шлайф блока, като го държите с лявата ръка. Важно е внимателно да се подреди положението на тухлата - обикновено за това се изтегля кабел между ъглите и се използва като ниво. Излишният разтвор се отстранява. Те потупват камъка, за да го укрепят, и след това полагат следващия блок. Когато целият ред е разположен, проверете неговото положение и подравнете.
- Газови блокове сложи приблизително същото. но използвайте лепило вместо разтвор... Съставът се нанася с каретка или специална шпатула, за да се получи много тънък слой. Препоръчително е да се покрият и краищата на камъка. Блоковете се полагат и съединяват възможно най-плътно. Те се подравняват по същия принцип. Циментовият хоросан се взема за полагане само на 1 ред на фундамент.
Стените от газобетон и шлакоблок се нуждаят от армировка.
