Какво представлява силикатна плоча с жлеб и къде се използва

Традиционната зидария на стени включва поставяне на тухли върху циментова замазка. В този случай остава малко пространство между камъните, запълнено с цимент. Такъв шев, дори при пълната безопасност на решението, играе ролята на студен мост. Една от задачите на съвременните строителни технологии е да сведе до минимум размера на шева. За това се използват силикатни блокове с жлеб.

Силикатна плоча с жлеб

Форма на градивен блок - паралелепипед с различни размери. Повърхността на всяка страна е четна. Това не позволява плътно прилепване. Камъните са положени върху доста дебел слой хоросан, който ви позволява да изравните всички най-малки дефекти. Този шев обаче провежда студа вътре в стаята и намалява общата скорост на съхранение на топлина.

Плочата с жлеб и жлеб има специфична форма. От крайните страни на продукта се образуват издатини - хребети, и вдлъбнатини - жлебове. По размер те съвпадат точно помежду си. При съединяване гребена на следващия елемент влиза в жлеба на предишния, който осигурява прецизно и плътно прилепване... Силикатните GWP се сглобяват с помощта на монтажно лепило. Дебелината на шева е не повече от 2 мм и съединението не се превръща в студен мост.

Втората характеристика на материала е свързана с неговото производство. Суровината за производство на силикатни блокове е смес от кварцов пясък, вода и вар. Направете тухла по метод на автоклав - блоковете се обработват предварително под налягане от 12 атм. при температури до + 200 ° Стака че материалът да придобие максимална якост. Следователно по отношение на носещата способност плочите на GWP по нищо не отстъпват на конвенционалните блокове.

Методът за производство на автоклав предоставя още едно важно предимство - точност на размерите... Силикатните блокове рядко включват чипове и неравности, така че при полагането няма нужда от дебел слой хоросан за изравняване. Същото качество гарантира точното съединяване на езика и браздата.

Подобно на обикновените пясъчно-варови тухли, блоковете не могат да се използват за изграждане на фундамент.

Описание и спецификации

Произвеждат се блокове от различни видове. Разграничете ги по уговорка.

• Езиков силикатен блок стена - има приблизително кубична форма. С ширина и височина от 250 и 248 мм, те имат дебелина от 250, 288, 139 и 88 мм. Като правило те имат няколко канали и канали в краищата, понякога с различна дълбочина. Това осигурява много плътно прилепване, но изисква висока квалификация от строителя.
• Преграда обикновена плоча с дължина и ширина 498 и 250 мм има дебелина 115 мм. Материалът се използва за премахване на вътрешни прегради, където носещото натоварване е по-малко. Предлагат се и модели, дори по-тънки - с дебелина 80, 70 мм. Предимството на това решение е тънкостта на преградата, заема минимум място, но в същото време е издръжлива и не провежда звук.

Спецификации материал зависи от вида му. Средните показатели са както следва:

• плътност - варира в зависимост от кухината от 1220 до 1879 кг / куб. m;
• сила - отговаря на марката M 150;
• коефициент на топлопроводимост - средно 0,045 W / (m * C). Тази характеристика обаче зависи и от порьозността на материала;
• индекс на шумоизолация (въздух) - от 468 до 52 dB;
• водна абсорбция - от 5% за водоустойчиви, до 26–32% за обикновени;
• огнеустойчивост - REI240, ако дебелината на стената е 25 cm.

Стенният шпунтован блок позволява издигането на 5-етажни сгради без рамкова монолитна система.

Класификация на блокове

Силикатните блокове се класифицират според няколко параметъра. С правоъгълна плоча форма на жлеб и билото могат да бъдат различни:

• правоъгълна - стандартен вариант, подходящ за повечето строителни работи;
• трапецовидна - по-труден за инсталиране, но осигурява по-плътно съединение и по-голяма здравина на стената.

Основният недостатък на силикатни тухли е високият водна абсорбция. Според този параметър се разграничават 2 типа:

• Стандартен - с абсорбция на вода до 32%. Подходящ за изграждане на помещения, в които влажността няма да надвишава 60%.
• Хидрофобизиран - влагоустойчив. По време на производството към суровините се добавят хидрофобни добавки, докато абсорбцията на вода е намалена до 5%. Материалът е по-скъп, но може да се използва например за изграждане на басейни. Блоковете са оцветени в тюркоазено или зелено.

Също така има шунгитови плочи... Въглищата към тях се добавят въглища. Блокът е черен и изключително издръжлив.

Повечето важен параметър при избора е празнотата на камъка... Подобно на обикновените пясъчно-варови тухли, плочите се произвеждат кухи и твърди.

• Плътни - монолитни опции. Те се отличават с високата си якост: плочата, окачена в 2 точки, може да издържи натоварване от 200 кг. Използва се за изграждане на носещи стени в частни вили.
• Куха - включват надлъжни кръгови кухини. Такива блокове са по-леки - разликата в теглото е 25%. Носещото натоварване е само малко по-малко, така че те се използват и за плътни стени. Но поради кухините, конзолните мебели или оборудване могат да бъдат прикрепени към тях само с дюбели за пеперуди. По-често се използват кухи за изграждането на вътрешни прегради, тъй като те представляват по-малко натоварване върху основата.

Валера

Гласът на строителния гуру

Задай въпрос

Кухи и плътни блокове често се използват едновременно - по време на изграждането на двойна стена. В този случай външната част е издигната от монолитни блокове, а вътрешната част - от опции с дупки. В кухината можете да поставите електрически кабели, изолация.

Сравнение на твърди и кухи блокове

Техническите характеристики на плочата със и без кухини са малко по-различни. Това определя целта на материала.

Монолитните блокове отговарят по здравина на клас M150. Кухите ядра обаче издържат на по-малко напрежение и двата варианта могат да се използват за изграждане на носещи стени... По този въпрос дебелината на камъка е по-важна. Ако е 70 мм, тогава е предназначен за вътрешна преграда. Дебелината на блока за стената е по-голяма - от 115 мм.

Плътните блокове са по-тежки. Тегло стандартно средно 20,5 кг, а кухо - 15,6. По-лесно е да се изгради от блок с кухини.

Звукоизолация празнота отгоре. Перфорираната блокова преграда намалява нивото на шума с до 42 dB.

Това също има значение водна абсорбция... Това качество обаче не зависи от празнотата, а от наличието на хидрофобни добавки.

Технология на инсталиране

Изграждането на стени от силикатни блокове изисква прецизност и опит.

1. Полагането започва при топло сухо време при температура на въздуха най-малко + 10 ° С. Повърхността на основата е хидроизолирана преди работа: покрита с покривен материал, покрита с мастика.
2. Първи ред поставени блокове за циментово-пясъчен разтвор... Това ви позволява да изравнявате и най-малките неравности на основата. За първия ред долният гребен е отрязан от плочите.
3. Разтворът се нанася върху двете страни и първо поставете плочата от ъгъла.Следващите блокове се съединяват чрез плъзгане на билото в жлеба. Излишният разтвор се отстранява незабавно. Веднъж монтиран, всеки блок се изравнява и потупва с гумен чук, за да се закрепи на място.
4. Следващ ред поставете лепило. Нанася се върху горната и краищата на плочата. Всеки следващ ред е изложен изместване така че вертикалните шевове да не се подреждат.
5. Преградата се издига по същия начин. За да подобрите звукоизолацията, между стената и преградата се поставя еластично уплътнение - филц или корк.

Стената или преградата не изискват допълнителна обработка. Веднага след изсъхването на лепилото можете да тапетите или да го покриете.