Класификация на шперплат по степени и марки

Шперплатът се прави от фурнир, като се залепват листове от различни видове лепило. Слоевете се притискат под въздействието на висока температура и налягане. В зависимост от импрегнирането се различават влагоустойчиви видове шперплат, с повишена водоустойчивост и екологични. Видовете материали се различават по здравина, устойчивост на износване, издръжливост.

Описание и производство на материал

Дървена ламинирана дъска направени от тънки листове дърво с дебелина 1 - 3 мм. Слоевете от фурнир са разположени така, че влакната на съседните слоеве бяха във взаимно перпендикулярна посока в самолета. Посоката на нишките на външните слоеве трябва да бъде идентична, така че винаги има нечетен брой междинни слоеве в материала.

Технология на производство:

• подготовка на стволове за белене, обелване;
• рязане на суровини, обелване на фурнир, навлажняване и рязане в определен формат;
• сушене в газови или термомаслени камери, сортиране на листов материал;
• залепване на фурнировани слоеве "върху мустаците" и "ребро";
• подготовка и залепване на елементи;
• монтаж на вътрешно и външно пълнене;
• производство на шперплат, рязане, шлайфане;
• сортиране, маркиране на шперплат, опаковки.

За връзката се използват казеин, формалдехид, меламинови съединения, има бакелитови лакове, които придават висока якост и устойчивост на вода. Използвайте лепила на основата на вода или алкохол. Меламиновите добавки намаляват емисиите на формалдехид, така че тези видове могат да се използват в дневни, без да навредят на здравето.

Методи на производство

В зависимост от технологията се получава материал с различни качества. Евтини плочи за временна работа, например кофражни устройства, се правят от всякакви суровини, а структурните видове шперплат се правят от избран фурнир с малък брой възли.

При залепване се използват следните технологии:

• размазване само на равномерни слоеве, ако лепилото е екологично чисто;
• импрегниране на всички слоеве, ако се използват синтетични свързващи вещества.

Подготовката и съставът на лепилото, температурата и налягането върху линията се контролират от електронни детектори, така че проверката присъства на всеки етап от производството.

Технологиите се използват за производство:

• студено лепене;
• високотемпературна обработка под пресата.

В първия случай платната са залепени заедно с плетене, поставени под преса при температура от +24 - 28 ° С... Експозицията е 6 - 10 часа, лепилото се втвърдява, фурнированите панели се залепват. При горещия метод се набира листове със слой лепило се поставят под преса в режим на висока температура (+70 - 80 ° C).

Покритието се нанася чрез залепване на пластмасов защитен слой върху синтетична смола или горещо щамповане... Във второто изпълнение се изпълнява гофрирана или изпъкнала текстура по протежение на смолистия слой върху повърхността по време на сушенето на листовете.

Класификация на шперплат

По начина, по който влакната са подредени, надлъжен или напречен шперплат... В първия случай нишките от естествено дърво са насочени по дългата страна на плочата, във втория - по късата страна.

Те използват дървесни отпадъци от меки и твърди видове, поради което произвеждат няколко вида и марки се различават:

• експлоатационен живот;
• сила;
• външен вид;
• водоустойчивост, топлоизолационни и звукоизолиращи свойства;
• разходи и цел.

Те произвеждат влагоустойчиви класове и повишена водоустойчивост, които се различават по състава на импрегниращия и свързващия компонент.Първите сортове се използват за декорация на жилищни сгради, офиси, работни зони.

Чрез използваното лепило

Астрингентът се използва на различна основа, като придава свойства, различни от другите видове. Екологично чистите шперплатови листове се правят с помощта на казеиново лепило (FBA). Но материалът не е устойчив на влага, така че използването му е ограничено до стени и подове на дневни.

Други видове шперплат:

• FC - карбамидната смола действа като свързващо вещество. Материалът отделя вредни вещества в стандартизирани обеми, поради което на места, където човек постоянно присъства, той не се използва.
• FSF - залепен с помощта на синтетични смоли на основата на формалдехид, материалът е устойчив на влага и износоустойчив, но токсичността не позволява използването му навсякъде, например при производството на мебели.
• FSF-TV - е подобрен тип FSF, добавена огнеустойчивост.
• FB - Бакелитов тип шперплат, на материала се придава висока якост, устойчиви на влага качества. Листовете се използват при конструирането на самолети, кораби, те могат да работят под вода. Материалът се използва за настилки и подове на открити площи, тераси, балкони, около басейни, в бани.
• FBS - използвайте бакелитови лакове за алкохол;
• FBV - за шперплат от бакелит вземете водоразтворими лакове.

Има шперплат на основата на меламин и меламин-формалдехиден битум. Вредността на материала е намалена поради свойството на меламин да блокира емисията на формалдехид.

Печати

За всички видове шперплат производителите трябва да посочат в етикета класа на емисия на свободно подвижно вещество, наречено формалдехид. Има специални стандарти за този компонент, чийто излишък по време на лабораторни тестове превръща материала в категорията на брака.

Норми на емисии на формалдехид в зависимост от вида шперплат:

1. FBA, FB, FK печати принадлежат към класа на емисиите Е1, докато 1 m³ суха маса на панелите може да съдържа не повече от 8 mg формалдехид. Във въздуха при камерно изследване е позволено да се отделят не повече от 0,124 mg на кубичен метър, а методът за анализ на газа трябва да разкрива не повече от 3,5 mg / m2 · час или не по-малко от 5 mg за три дни от момента напуска конвейера.
2. Марките FSF, FOF принадлежат към класа на емисиите Е2... Тази категория включва шперплат, чието тегло съдържа 8-30 mg формалдехид на 1 m³ сухо тегло. Камерното проучване установява, че обемът на освобождаване на свободна отрова във въздуха не трябва да надвишава 0,124 mg на кубичен метър. Методът за анализ на газа също определя емисията и тя не трябва да надвишава 3,5 - 8,0 mg / m² · час или да не надвишава 5 - 12 mg в рамките на три дни от датата на издаване на панела.

Сортове

Степента на шперплат зависи от много фактори, например външен вид, плоскост, брой дефекти, деформация, пукнатини.

Разграничаване класове шперплат:

• Разнообразие Elite (E)... Стандартът не предполага наличие на дефекти на фурнир и дефекти на покритието. Не се допускат маслени петна, упорити метални частици, пукнатини и вдлъбнатини по цялата повърхност на дъската от шперплат.
• Сорт I. Допуска се минималният брой дефекти, например наличието на възли с големината на главата на щифта, няколко дупки с диаметър до 6 mm в диаметър (3 бр. На квадрат).
• Степен II... В равнината на листовете се наблюдават враснали се и отделни възли с напречно сечение до 25 mm, на квадрат не се допускат повече от 10 от тях. Червеевите дупки не могат да надвишават диаметър от 6 мм; не трябва да има повече от 6 червееви дупки. за 1 м².
• III степен. Разрешени са дефекти от предишния клас, за тях все още са разрешени падащи възли, а броят на здравите не е стандартизиран. Такъв шперплат се взема за скрити конструкции, например мебелни стени, контейнери, кофраж.

Счита се за шперплат с най-ниско качество IV клас. Той има метални петна, мазни петна, следи от изпъкнало лепило, дупки до 40 мм, смолисти джобове. Такъв материал, въпреки лошия си външен вид, е издръжлив, широко се използва за строителни работи.

Разновидности на материала

Има експлоатационни условия, при които шперплатът не може да се използва. Въпреки влагоустойчивата импрегнация, листовете имат дървени частици в структурата, които са чувствителни към влага. Следователно класификацията на шперплата в това отношение зависи от степента на устойчивост на влага и действието на директни потоци вода.

Материал с ниска водоустойчивост не се използва в бани, кухни, където има директен ефект от влага и пара. Под въздействието на температурата шперплатът с повишена екологичност не произвежда токсични изпарения, но набъбва и се деформира, когато е изложен на обилни капки. Водоустойчивостта на материала може да бъде увеличена чрез обработката му с боя или лак след монтажа.

Разделението също се основава на разликата в броя на слоевете, различавам шперплат:

• многослойна;
• петслоен;
• трислойна.

Валера

Гласът на строителния гуру

Задай въпрос

Водоустойчивият и топлоустойчив бакелитов шперплат може да издържи на високи температури, директно навлизане на вода. Но не се препоръчва обшиването на стени и тавани с него в сауна или баня. Материалът е класифициран като E1, но така или иначе произвежда формалдехид. А банята трябва да има здравословен микроклимат.

Чрез метод за повърхностна обработка

Шперплатът с грапави страни има грапава повърхност. Струва по-малко, но те използват материала само за различни груби работи. Можете да смилате листите сами, но цената на такава работа ще бъде необосновано висока, нерентабилна в занаятчийски условия.

Шперплатът е разделен по степен на обработка:

• неполиран материал (NSh);
• листа, шлифовани от едната страна (Ш1);
• плочи, шлифовани от двете страни (Ш2).

Има разнообразие с облицовъчен филмов слой на повърхността, която е залепена от една или две страни. Материалът е хартия, импрегнирана със синтетичен битум. Повишава се устойчивостта на влага, агресивното действие на други фактори.

Шперплат с филм направен от висококачествен фурнир от бреза. Материалът се използва за предна облицовка, панелите се отличават с повишена механична якост, устойчивост на износване. Микроби, бъгове не живеят на повърхността, плесента не се развива. Върху краищата се нанася акрилна влагоустойчива боя.

По дървесни видове

Бреза шперплатът се използва при обстоятелства с повишен стрес, всички влагоустойчиви видове се произвеждат предимно от дърво от този вид. Многослойната комбинация със специалната структура на фурнира позволява материалът да се използва за декоративна облицовка на повърхността.

Иглолистни използва се лек фурнир, предимно борова дървесина. Иглолистният шперплат се отличава с устойчивост на гниене и развитие на плесени. Структурата съдържа естествени смоли, които осигуряват влагоустойчивост и здравина. Материалът се поставя в жилищни помещения на подове, стени, прегради, използвани като основа за метални керемиди по време на покривни работи.

Комбиниран видове фурнировани дъски се правят от различни дървета. По-често брезовият фурнир се поставя навън, а вътрешните слоеве се правят с иглолистни дървета или се редуват с широколистни. Поради комбинацията разходите се намаляват, поради което обхватът на приложение се разширява.

По предварителна уговорка

Според целта на употреба те се разграничават: строителство, опаковка, структурен шперплат, разпределя индустриални и мебелни видове.

В строителството материалът се използва за облицовка на вътрешни повърхности. Устойчив на влага шперплат се използва като външна облицовка, ако стената е скрита под навес. Външното покритие трябва да бъде импрегнирано със защитни средства и боядисано. При издигането на бетонни конструкции се използва шперплат под формата на подвижен и несменяем кофраж.

Други приложения от шперплат:

• в корабостроенето за трюмовете на устройството, мостове, палуби, други критични равнини (бакелизиран изглед);
• в транспорта за монтаж като подово покритие на автомобили, трамваи, вагони, облицовка на вътрешни стени, тавани;
• в самолетостроенето бакелитовият шперплат се използва за направата на устойчиви на износване покрития, стени на резервоари и части.

В производството на мебели се използват прости марки. Предните стени са направени от ламинирани класове, а задните стени, дъното на кутиите са направени от по-ниски класове.

Размери и дебелина

Носещата способност на шперплата зависи и от дебелината на листовете. Дебелината се определя от стандартите от 4 до 30 мм... За подова настилка вземете по-дебел материал, например 22 мм, или направете няколко слоя. Стените са обшити с шперплат 10 - 15 мм, това е достатъчно, тъй като вертикалните слоеве не изпитват такива напрежения като хоризонталните.

Пуснете листове със стандартни размери:

• 3,0 х 1,5 м;
• 3,0 х 1,525 м;
• 2,44 х 1,22 м (най-използвани);
• 1,525 x 1,525 m.

Стандартите за размер са изписани в ГОСТ 39.16.1 - 1996. Допускат се отклонения за обработени панели от 0,5 - 0,7 мм с дебелина 12 мм. Нешлифованият трябва да има отклонение на дебелината от 1 mm. Материалът тежи 350 - 520 kg / m³, в зависимост от плътността, броя на слоевете.