Характеристики и приложения на топлоустойчивия уплътнител

Материали с повишена устойчивост на високи температури се използват в строителството и ремонта. В процеса на издигане на конструкции се използва топлоустойчив уплътнител за комина, отоплителната система, зидарията на камината. Високотемпературните уплътнения се използват за запечатване на пукнатините в помещения с висока степен на пожарна опасност. Съединенията уплътняват шевовете, предпазват от агресивна среда, корозия и други негативни фактори.

Описание на термоустойчиви уплътнители

Полимерните материали имат пастообразна вискозна консистенция, опаковани са в туби с подвижно дъно, тръби, меки опаковки като колбаси и кофи с капаци.

Когато са готови за работа, влаковете са:

• Еднокомпонентна. Материалите могат да се използват веднага, не е необходимо да се разреждат, смесват. Тръбите се прибират в пистолет и се изстискват в подготвения шев.
• Двукомпонентен. Уплътнителят и втвърдителят се купуват в различни контейнери и се смесват преди работа. Такива композиции се използват по-често в професионално строителство, в частни къщи - рядко.

Силиконовите уплътнители се разделят на киселинни и неутрални... Първият сорт съдържа оцетна киселина в състава; когато се прилага, се излъчва остра миризма. Поради високата си киселинност те не се използват върху метали, полистирол, тъй като веществото корозира повърхността. Неутралните уплътнители отделят вода и алкохоли по време на нанасяне, така че няма ограничения за нанасяне.

Силиконовите и силикатни уплътнители за висока температура на фурната заменят съединенията на основата на азбест в строителството.

Основни характеристики

Втвърдяване (полимеризация) отнема различно време в зависимост от условията. Процесът се влияе от влажността на въздуха и температурата. Уплътнителите с повишена устойчивост на високи температури се прилагат стриктно в съответствие с инструкциите, за да се запази защитната ефективност.

Оптимални условия на втвърдяване:

• нанесете уплътнител при + 5 ° - + 40 ° C, в идеалния случай, ако индикаторът е при + 20 ° С, а влажността е 50%;
• след втвърдяване, съставът не променя качествата в температурния диапазон -65 ° - + 315 ° С, топлоустойчиви издържат до + 1200 ° С;
• когато температурата падне под + 5 ° С (до 0 ° С) материалът също се полага в шева, като същевременно се отървава от лед, сняг, кондензационни капки.

Топлоустойчивият уплътнител се втвърдява от повърхността и след това се втвърдява отвътре. Когато работите, не нарушавайте препоръчаната дебелина на слоя, така че уплътнителят да е напълно замразен.

Етапи на втвърдяване:

• Първите 30 минути. На повърхността се образува филм, масата се втвърдява, престава да се придържа към ръцете. Съставът е мек под горния слой.
• След половин час. Цялата маса постепенно изсъхва, материалът се усеща по-трудно на допир. Киселинните сортове се полимеризират напълно за 6 - 8 часа, неутралните отнемат около ден.

Слотовете с голяма дълбочина и ширина се затварят няколко пъти в очакване на пълното втвърдяване на предварително нанесената маса. След втвърдяване уплътнението не отделя токсични вещества във въздуха, дори когато температурата се повиши. Резултатът е гъвкава лента, която се разтяга и свива заедно с материала на конструкцията.

Обхват на приложение

При издигане на камини шевовете се обработват с топлоустойчив уплътнител. Уплътнителят за камина и печка издържа на високи температури, открит огън.

Огнеупорните съединения се използват в следните случаи:

• запечатване на фуги, изложени на високотемпературно действие;
• уплътняване на фуги между метални части;
• запечатване на пропуски в производството на електродвигатели и помпи;
• при полагане на печки, подреждане на димни канали в стени, инсталиране на шарнирни комини.

Огнеупорните пасти се използват при инсталиране на подово отопление в къща или апартамент. Топлоустойчивостта на уплътнителя ще помогне да се запечатат шевовете при инсталиране на вентилационни тръби, климатични системи. Такива състави се използват в случай на инсталиране на вградено оборудване.

Най-често използваният огнеупорен уплътнител за фурна е при изграждането на отоплителни съоръжения, монтаж на котли, газови агрегати... Работата на такова оборудване включва отделяне на голямо количество топлина, различни аварийни ситуации.

Валера

Гласът на строителния гуру

Задай въпрос

С времето се появяват пукнатини в тухлената зидария на печки и камини, които постепенно се превръщат в пропуски. Такива дефекти намаляват ефективността на отоплението и могат да доведат до натрупване на въглероден окис в помещението. Те се изхвърлят с уплътнител за фурна.

Разновидности на композиции

Огнеупорните състави се правят на основата на силикон и силикат, в зависимост от суровината способността им да издържат на критични температури варира.

Видове продукти:

• Топлоустойчив огнеупорен на основата на натриев силикат. Те пренасят температури до + 1200 ° С, разрешено е еднократно излагане до + 1600 ° С.
• Топлоустойчив на основата на силикони. Максимално допустимата температура е + 350 ° С.

Първият вид сиво или черно се среща в туби с върхове или под формата на мека метализирана опаковка. Контейнерът има маркировка за огнеустойчивостта на материала. Такива състави се използват вътре в печки, камини. След втвърдяване топлоустойчивите материали придобиват висока якост, но еластичността страда. Те не се използват на места със силни вибрации.

Силикатните огнеупорни пасти не се прилепват добре към гладките повърхности. Незапалимите съединения работят без разрушаване при екстремни условия, когато са изложени на открит огън. В случай на пожар такива уплътнители се разширяват и образуват плътен коксов слой. Оказва се препятствие по пътя на огъня и дима, които не могат да проникнат в съседните помещения чрез запушени пукнатини.

Топлоустойчиви силиконови уплътнения се използват при външната декорация на отоплителни конструкции. Те запечатват слепи слотове при инсталиране на външни тръбопроводи на отоплителната система, те се използват за запълване на челни съединения. След втвърдяване се получава еластичен шев.

За работилници, в които се извършва опасна от пожар работа (заваряване, химически процеси, лабораторни изследвания), се използват силиконови топлоустойчиви или силикатни топлоустойчиви пасти. Зависи от какъв клас на опасност от запалване принадлежи стаята.

Критерии по избор

Играе роля в избора вид конструкция... Ако това са вентилационни канали, които са подложени на вибрации при включено принудително подаване, най-добре е да използвате еластичен силиконов уплътнител. В този случай силикатът постепенно ще се напука.

Взети са под внимание факторите:

• вибрация;
• температура на нагряване;
• опасност от пожар;
• възможността за боядисване;
• производител и марка.

Валера

Гласът на строителния гуру

Задай въпрос

Няма смисъл да се използват огнеупорни негорими съединения, когато няма разрушителен ефект на пламъка. Вътре в пещта топлоустойчивият състав няма да изпълни ролята си, той ще се срути, поради което е по-добре да се използва топлоустойчив. И двата вида уплътнители са устойчиви на влага, така че не са избрани за този критерий. Материалът трябва да отговаря на изискванията на приложението при специфични условия.

Правила за кандидатстване

Основата се почиства от прах, масла, изсушени. За обезмасляване вземете бензин, разтворител, ацетон. Гладките повърхности се изглаждат шмиргел за увеличаване на адхезията. По ръба на свързаните равнини лепилна хартиена лента, който се отстранява след съединяване на шева.

Работна процедура:

• върхът на върха се подрязва на 45 °, така че да се екструдира лента с желаната дебелина;
• върхът се отвива по протежение на конеца и се прави отвор в тръбата, така че масата да излезе, след което се поставя отново;
• патронът е инсталиран в пистолета, чрез натискане на спусъка, пастата се изстисква в шева;
• запълнете плътно празнината, тъй като уплътнителят не се разширява по време на процеса на полимеризация;
• С помощта на шпатула оформете нанесената лента (в рамките на 15 минути след нанасянето).

Препоръчителна ширина на лентата 6 - 30 мм, дълбочина - 2 - 12 мм. Излишната маса се отстранява с влажна гъба или салфетка. Уплътнителите с висока температура не са токсични материали, но зоната трябва да се проветрява по време на работа.

Рейтинг на производителите

Производителите на уплътнители произвеждат продукти, които се втвърдяват по различни начини, издържат на високи температури и имат различни качества от останалите.

Популярни маркизаслужава да се обърне внимание на:

• Хилти е с добро качество и висока цена. Прилепва добре дори към гладки повърхности.
• Soudal произвежда огнеупорен уплътнителен уплътнител и топлоустойчив Fire Silicon. Вторият тип сиво се използва най-често за запечатване на шевовете на зидарията на камината. Уплътнението на уплътнението остава еластично след изсъхване.
• Пеносил - професионален състав за използване в отоплителни конструкции, тъй като може да издържи еднократно повишаване на температурата до + 1500 ° C.
• Локтите произведени на основата на силикон и силикат, има видове за различни температури.
• Момент. Съставът работи добре с външните фуги на отоплителни тела, вентилация и комини.
• Makroflex издържа на + 260 ° С, еднокомпонентен, устойчив на климатични промени, гъвкав. Не се използва за олово и мед.
• Краси използва се за уплътняване на фуги в пространството на пещта. Шевът е издръжлив с ниско свиване.

Съставите на известни марки не се разпадат, когато са изложени на високи температури, тъй като производителите гарантират високо качество. Универсалните видове са по-скъпи, но такива материали са изпитани във времето.