В процеса на заваряване в атмосферата навлиза голямо количество вредни компоненти. Специална заваръчна качулка е напълно способна да ги премахне. Вентилацията от този тип е сложна система, въпреки конструктивните характеристики, можете да го направите сами, следвайки инструкциите стъпка по стъпка. Първо трябва да проучите наличните разновидности на такива системи и правилата за тяхното инсталиране.
Необходимостта от вентилация в заварено помещение
Заваряването е класифицирано като опасен процес поради отделянето на много опасни вещества, включително железни оксиди, хром и манган, флуорни съединения и силициев диоксид. Те са опасни за човешкото здраве и вредят на околната среда, така че всяко помещение, в което се извършва постоянно заваряване, е допълнено с качулки.
Вентилацията на заваръчния цех решава няколко основни задачи:
- отстраняване на химични компоненти, които представляват заплаха;
- създаване и поддържане на оптимален микроклимат в помещенията, като се вземат предвид неговата температура, влажност и в съответствие със стандартите на GOST и SNiP;
- непрекъснато подаване на кислород.
Обменът на въздух в работилници, зони за заваряване и стълбове трябва да се извършва автономно. Ако промишлените помещения за заваряване се намират в една и съща сграда с други, те не оборудват комбинирана вентилация. Също така не се препоръчва да се проектират системи с циклично и многократно използване на въздушни маси. В процеса на работа естествената система не се използва, тъй като в този случай няма значително отделяне на топлина. Преди да бъде подаден в пространството, въздухът се довежда до необходимата температура, като се вземат предвид метеорологичните условия навън.
В допълнение към инсталирането на аспиратор, се използват различни средства за защита на заварчиците от радиация, включително топлоизолация на нагревателни повърхности и екраниране. Работите по топлоизолация се считат за най-ефективния начин за намаляване на интензивността на лъчите и предотвратяване на възможни изгаряния. За оборудване на работните места в комбинация с паравани или отделно от тях се използват специални материали и конструкции като бетон, тухла, азбест и филц.
Видове вентилационни системи и правила за подреждане
Качулката за заваръчната станция, инсталирана в съответствие с правилата, е в състояние значително да намали концентрацията на опасни вещества в атмосферата и да сведе до минимум вредата, причинена на околната среда. Типът и мощността на вентилаторите, както и маршрутът на въздуховодите, се избират, като се вземат предвид броят и местоположението на местата за заварчици. Изпускателните конструкции могат да се поставят на покривите на работилници или близо до тях, докато въздухозаборникът не трябва да се намира в зоната за освобождаване на газообразна среда.
Местен
При създаването на качулка от местен тип се избира вентилация на стълбовете, като се вземат предвид размерът на заварените елементи и интензивността на работа. Количеството и съставът на образуваните газове зависи от тези нюанси. Благодарение на проста схема и устройство, производителността на такава система достига 5,5 хиляди m3/ час. По време на заваряване и нанасяне на големи продукти на маси, които не са оборудвани с устройства, заваръчните аерозоли се отстраняват с помощта на засмукване на мобилни устройства с филтрираща вентилация.За някои видове работа е препоръчително да се използват качулки тип повдигане и завъртане. Техният дизайн включва гъвкав маркуч с диаметър до 200 мм, прикрепен към конзолата и насочен към желаната зона. В този случай всмукателната тръба се поставя на разстояние 7-8 метра от работника.
Капакът за дим, необходим за заваряване, не е инсталиран директно над работните станции. В такива системи е по-добре да се монтират маси с всмукване на въздух през решетката.
Обща размяна
Общата система за обмен включва захранващ и изпускателен вентилатор, както и въздуховоди, оборудвани с филтри и регулируеми захранващи конструкции. Такава вентилация е предназначена да осигури чист въздух във всички помещения на цеха и да намали съдържанието на вредни примеси в атмосферата. Трябва да се избере, ако в процеса на работа се използват повече от 200 g / час електроди на 1 m3 от общия обем на помещението. В противен случай притокът на въздушни маси ще бъде осигурен по естествен път.
През зимата в цеха се подава външен въздух при температура не по-ниска от +18 градуса. Общата вентилация на заваръчната станция трябва да бъде допълнена с филтриращи елементи, които пречистват въздуха, преди да бъдат изхвърлени в пространството. Ефективността на устройствата е избрана така, че да осигури 10-кратен обмен на въздух. Вертикалната скорост на движение на въздушните маси остава на ниво не по-ниско от 0,1 m / s. Тази стойност е достатъчна за смесване на среда и елиминиране на заваръчните изпарения от зони извън стълбовете.
Вътре в затворени и полузатворени пространства
Има няколко налични схеми за организиране на вентилационна система в затворено или полузатворено пространство. В работилницата е възможно да се създаде организиран въздушен обмен в един контейнер, където чист въздух ще се подава отвън. Освен това въздушните маси се отстраняват механично поради комбинираното действие на притока и изпускането. Вторият метод включва отстраняване на замърсени маси в близост до електрическите заваръчни дъги; има и трети вариант, който предполага вентилация само на дихателната зона на работника чрез подаване на чист въздух под щита.
Най-често срещаният тип система е схема за вентилация на резервоара, използваща захранваща струя, която предвижда инсталирането на гъвкави маркучи и вентилатори с високо налягане. Основното предимство на този метод е подаването на чист и нагрят въздух от улицата през студения сезон. Резервоарите в такава схема се намират на специално определени места. За да се определи обемът на подавания въздух, скоростта му в работната зона не трябва да надвишава 0,7-2,0 m / s за ръчно заваряване. За да избегнете проникването на замърсен въздух в цеха, инсталирайте подаването на маса от противоположната страна.
Доставеният поток пречистен въздух трябва да преминава от заварчика към дъгата, така че вредните вещества да не навлизат в зоната на дишане. Обемът на въздуха за подаване трябва да разтваря газове и твърда аерозолна фаза, които се образуват по време на работата на първия работник по посока на движението.
Изпускателни устройства за заваряване
Качулките за заваряване в производството са разделени на няколко налични разновидности. Най-популярни са устройствата с дизайн на повдигане и завъртане. Те се състоят от въздушен приемник, който може да бъде фиксиран във всяко положение посредством панти, както и маркуч, свързващ входа за въздух и централната изпускателна система. Този дизайн позволява да се елиминират 85% от веществата, опасни за здравето, тъй като той може да бъде поставен близо до всяка заваръчна машина. Качулките помагат за пълно пречистване на въздуха на разстояние до 8 метра от мястото на инсталиране. Потребителите маркират такива модели като "Doe" и "Octopus".
На второ място в търсенето са местните смукателни агрегати, които трябва да бъдат монтирани на височина до 1,5 метра от мястото на заварчика.
Качулката над работната маса за заваряване може да бъде външна или вътрешна, във втория случай е свързана към общата вентилационна система с помощта на специални маркучи. За да се осигури правилна циркулация на въздуха, по-добре е да се даде предимство на приточната и изпускателната вентилация, която осигурява приток на въздушни маси със скорост над 40 m.3/ час.
Подреждане на качулката със собствените си ръце
Съгласно правилата и изискванията за стандарти за безопасност в големи заваръчни помещения с няколко стълба, вентилационната система трябва да бъде инсталирана от квалифицирани специалисти, които са в състояние да извършат точни изчисления. В малки работилници системата за обмен на въздух може да бъде създадена независимо според чертежите, следвайки стандартните инструкции. В този случай работата е разделена на два етапа. На първо място е инсталиран абсорбатор от захранващ тип, като се използва смесен тип подаване и извеждане на въздух в хоризонтален и вертикален режим, втората опция е по-предпочитана:
- В близост до стената е инсталирана вентилационна камера с достъп до улицата, в която е монтиран вентилатор, оборудван с функции за филтриране, охлаждане и въздушно отопление.
- В стената е направена дупка, през която вентилаторът ще поеме чист въздух.
- Подава се канал от вентилационната камера до тавана за подаване на въздух.
- На тавана е монтиран допълнителен вентилатор, оборудван с филтри за пречистване на въздуха. От него до покрива се изтегля специална тръба, която премахва отработените въздушни маси.
- В тавана са направени два или три отвора, които водят до таванския вентилатор с помощта на вентилационни канали.
Когато общата система за обмен на въздух е готова, можете да започнете да инсталирате локалната линия. Вентилацията за заваръчна станция от този тип е смукателна конструкция, от която се полага канал към покрива. Той е избран, като се вземе предвид конфигурацията на производственото предприятие за конкретен цех.
Местният аспиратор е в състояние да премахне по-голямата част от замърсителите автономно, предотвратявайки разпространението им в стаята. Ако е необходимо, монтирайте мобилен смукател, който премества аспиратора заедно със заваръчната машина.