Правила за избор и монтаж на въздуховоди от различни видове, размери, материали

Въздуховодите преместват газово-въздушни смеси, а също така доставят чист въздух в дадена посока. Те се различават по форма и размери на напречното сечение, дължина, материал, методи за монтаж и естество на експлоатация. Често различните видове въздуховоди се комбинират в една вентилационна схема, създавайки клони, завои и ръкави. Твърдите и полутвърди метални вентилационни тръби са най-търсени в промишленото и гражданското строителство.

Класификация на каналите

Въздуховодите са инсталирани във вентилационни системи с голямо разнообразие от характеристики. Следователно има много видове въздуховоди, те се комбинират в подгрупи според следните качества:

• форма на секцията (може да бъде квадратна, овална, кръгла, правоъгълна);
• диаметър на напречното сечение (има стандартен набор от диаметри за различни видове напречни сечения; въздуховодите с всякакъв диаметър се произвеждат по специална поръчка за вентилация);
• материал (ламарина, пластмаса, металопластика);
• конструкция (надлъжен шев или спирална навивка);
• твърдост;
• метод на закрепване (със или без фланци);
• вид закрепване (завои, тройници, завои).

Избор на въздуховоди

Секционна форма

Най-популярните форми на напречно сечение, използвани при изграждането на вентилация, са правоъгълни и кръгли... В някои случаи е възможно да се монтират само плоски въздуховоди за вентилация. Те са направени от кръгли тръби, компресирани в овал с помощта на специално оборудване.

Производството на кръгли въздуховоди е по-евтино, те използват по-малко материал, а самата технология е по-проста. Например за производството на метален правоъгълен канал ще се използва 25% повече метал, отколкото кръгъл канал за вентилация със същия размер и производителност. Това се обяснява с факта, че правоъгълна тръба е сглобена от няколко модела.

Плюсове на кръгли канали:

• отлична плътност;
• високи аеродинамични свойства (няма пречки за преминаването на въздуха);
• тиха работа;
• лесен за инсталиране;
• тежат по-малко от правоъгълни.

Основното предимство на правоъгълните (плоски) вентилационни канали пред кръглите е, че те се вписват по-лесно в ограничени пространства. Следователно, с по-ниски аеродинамични качества и по-шумна работа, правоъгълните въздуховоди често се инсталират в офиси, селски вили, т.е.в сравнително малки обекти.

Изброените предимства поставят кръглите въздуховоди на първо място в индустриалната вентилация. Някои производители твърдят, че е по-изгодно да инсталирате 2 кръгли канала във вентилацията паралелно, отколкото 1 правоъгълен или плосък. Това твърдение е вярно за директна вентилационна мрежа. При много клонове приблизително една трета от линията е заета от фитинги, които са доста скъпи.

Диаметър на напречното сечение на въздуховодите

Размерите на вентилационните канали зависят от проектните стойности на дебита. Така че, за жилищни помещения, скоростта е ограничена до 4 m / s. В противен случай бръмченето ще смущава хората.

Ако скоростта на движение е известна, тогава площта на напречното сечение се определя по формулата:

Smin=0,9 * L,

тук: L - разход на въздух в кубични метри на час, Smin - минималната площ на напречното сечение на канала в кв. сантиметри.

Съгласно нормативните изисквания, посочени в VSN 353-86 и SNiP 41-01-2003, кръгли поцинковани вентилационни канали се произвеждат със следните диаметри в mm: 100, 125, 160, 140, 200, 180, 225, 250 до 2000 mm. Размерите на напречното сечение на правоъгълните въздуховоди също се регулират: 100 - 3200 мм.

Дизайн

Структурно въздуховодите са сгънати или надлъжни, спирално заварени и спирално навити.

Въздуховоди с прав шев наричани още индустриални, те са направени от едно парче метален лист с дължина 1 - 2,5 метра. Използвани стоманени листове с дебелина 0,5 mm - 1,2 mm. Шевната връзка укрепва твърдостта на поцинкования вентилационен канал, поради което по-често се поставя в завоя.

Спирално навита (ключалка) тръбите са направени от метална лента (лента) с дебелина до 1 мм. Ширината на лентата е не повече от 13 см, дължината може да бъде всяка. Лентата се сгъва по два начина: в лента или в пръстен. Вторият метод на производство е по-скъп, но вентилационните канали от неръждаема стомана са много по-качествени.

Спирално заварени поцинкованите въздуховоди за вентилация се изработват от шаблони с ширина до 0,75 м и дебелина на листа от 0,75 - 2,2 мм. Ръбовете на шаблона се припокриват и заваряват. Резултатът е здрав, стегнат шев.

Материали (редактиране)

Вентилационни канали от поцинкована стомана се използват за транспортиране на въздух със стандартна влажност, нагрят до не повече от +80 градуса, без примеси на активни вещества. Цинкът предпазва стоманата от окисляване, увеличавайки експлоатационния живот с няколко десетилетия, значително увеличавайки цената на тръбата. Гъбичките не се развиват в поцинковани въздуховоди, така че са добри за работа в условия на висока влажност (столове и ресторанти, басейни, душове).

Вентилационни канали от неръждаема стомана транспортирайте въздушни маси, нагрети до +500 градуса. За индустриални въздуховоди използвайте фини влакна, топлоустойчива стомана, устойчива на агресивни вещества. Дебелината на стената може да бъде до 1,2 мм. Антикорозионните въздуховоди са скъпи, но от тях се събира най-трайната вентилация. Най-често те се инсталират в индустрии, свързани с отделянето на топлина, радиация и абразивни частици.

Пластмасови въздуховоди подходящ и за транспортиране на активни газови смеси чрез вентилация. Те се инсталират във фармацевтични, химически, хранителни заводи и лаборатории. Обикновено пластмасовите вентилационни канали са изработени от PVC (модифициран поливинилхлорид). Издържа на контакт с влага, пари на основи и киселини. Пластмасовите вентилационни елементи създават запечатани фуги, те са леки и имат гладка вътрешна повърхност. В захранващите вентилационни системи понякога се монтират пропиленови въздуховоди.

Подсилени пластмасови въздуховоди Включва 2 слоя метално фолио, сандвичирани с разпенена пластмаса. Въздуховодите от металопластика не се нуждаят от топлоизолация, леки са, много здрави и изглеждат привлекателни. В сравнение с полипропиленовите въздуховоди за вентилация те са доста скъпи, така че се използват в ограничена степен.

Виниловите пластмасови въздуховоди се характеризират с ненадмината устойчивост на химични елементи. Подобно на полипропиленовите вентилационни канали, те могат да се огъват под всякакъв ъгъл, те са здрави и леки.

Въздуховоди от фибростъкло използва се за вентилация на химически заводи за пренос на пари на основи и киселини, както и за вътрешна вентилация на магазини за галванични покрития. Тръбите от фибростъкло могат да се монтират извън сградата и са устойчиви на ултравиолетови лъчи за разлика от по-евтините пластмасови вентилационни канали.

Твърдост

По принцип вентилационните системи са оборудвани с твърди въздуховоди кръгла или правоъгълна секция с допълнителна топлоизолация с базалтова вата. Такива въздуховоди осигуряват на линиите плътност и здравина. Пластмасовите тръби се произвеждат на екструдери, а металните тръби на машини за формоване на валци. Твърдите вентилационни канали са лесни за инсталиране и имат висока скорост на движение на въздуха. Когато създавате обширна разклонена мрежа от въздуховоди, е необходимо да изчислите общото му тегло на вентилация и да подберете предварително подсилени крепежни елементи.

Гъвкави въздуховоди за вентилация са направени под формата на гофриран маркуч. Рамката на канала е твърда стоманена тел, навита и покрита с ламинирано фолио или полиестер. Често стените на гъвкавите вентилационни канали са направени многослойни. Предимството на навитите тръби е уникалната лекота на монтаж, ремонт и транспорт. Тръбата може да бъде огъната във всяка посока, многократно се компресира и опъва, нови завои се прикрепват лесно към завършената система, тя може да издържи до +140 градуса (фолио), до +90 полиамид.

Сериозен недостатък на гъвкавите въздуховоди е гофрираната вътрешна повърхност. Той пречи на въздуха, намалява скоростта му и предизвиква допълнителен шум.

Полутвърдите въздуховоди включват най-добрите качества на гъвкавите и твърди тръби. Те са гъвкави и много издръжливи. Полутвърдите въздуховоди се произвеждат от валцувани метални ленти (алуминий). Полутвърдите въздуховоди издържат до +300 градуса, а стоманените въздуховоди до +700, така че могат да се използват за системи за отстраняване на дим.

За разлика от гъвкавите въздуховоди, полутвърдите се разтягат само веднъж, след което не се свиват. Наличието на спирални шевове също влияе отрицателно на аеродинамиката, намалявайки вътрешния диаметър на вентилационния канал. Следователно в сложни вентилационни системи не се използват полутвърди въздуховоди.

Методи и видове крепежни елементи

За свързване на вентилационни канали те се използват най-често фланцово и покривало (без фланец) монтиране. Желателно е вентилационната система да има възможно най-малко канални връзки.

Кога фланцови тип, фланците са разположени в краищата на въздуховоди и фитинги, които са закрепени заедно с нитове или самонарезни винтове. Нитове се поставят на всеки 20 см, в някои случаи се използва заваряване. Фланците са запечатани с гумени уплътнения, създава се плътна връзка на вентилационните канали.

Без фланец методът се състои в това, че върху кръстовището се нанася превръзка от метални ленти и лента от тънък метал. Този метод е по-икономичен, тъй като по-малко метал се изразходва, инсталирането на вентилационни канали е по-бързо.

Правила за монтаж на въздуховоди

Преди монтажните работи вентилационната система е разделена на увеличени блокове, дължината на един блок не може да надвишава 15 метра. Възлите се сглобяват съгласно следния алгоритъм:

1. Маркират се местата на отвори и крепежни елементи на вентилационните канали и фитинги.
2. Правят се дупки.
3. Монтират се и се закрепват скоби, всички фуги са запечатани със специални съединения или лента.
4. Оформените елементи и вентилационните канали са монтирани в увеличени блокове.
5. Закрепете скобите и крепежните елементи.
6. Повдигнете готовия блок и го закачете на готовите крепежни елементи.
7. Прикрепени към предварително монтираната секция на вентилационния канал, фугите са запечатани в диаметър.

Монтажът на гъвкави и полутвърди вентилационни канали е по-лесен в сравнение с твърдите поцинковани. Тръбите са много по-леки, завоите и завоите не изискват специална работа, специално внимание трябва да се обърне на връзките на вентилационните канали, изолацията и уплътняването на фугите.

• Гъвкавият канал е напълно опънат преди монтажа;
• Преминаването през стени се извършва само с помощта на специални адаптери (ръкави);
• Въздуховодът не трябва да влиза в контакт с отоплителни тръби;
• При издърпване на гъвкавия въздуховод е необходимо да се спазва посоката на движение на въздуха, посочена на тръбата и опаковката;
• Радиусът на огъване на гъвкавия канал трябва да бъде най-малко 2 диаметъра;
• За свързване на секциите един с друг се използват фолиева лента, пластмасови скоби, закачалки, скоби и др. Всички фуги са задължително запечатани;
• Размерът на вентилационния канал трябва да съответства на диаметъра на скобата, ако е избрана твърде малка скоба, вътрешната секция се изстисква;
• Разстоянието между крепежните елементи на вентилационните канали може да бъде 1 метър за хоризонтално разположение и 1,8 м за вертикално разположение;
• Допустимото провисване на гъвкавата тръба е 5 см на метър дължина.

Въпреки че има много предимства, гъвкавите тръби се използват в ограничена степен за вентилация. Например, те не са подходящи за вертикални магистрали с вертикален спад над шест метра.

Видео с монтаж на твърд канал без фланец: