Ефективната вентилация е от съществено значение както в обслужващите, така и в сервизните помещения. Понякога може да се организира самостоятелно, както в случая със спрей кабина. Вентилацията на кофата за боклук е проектирана и изградена от професионалисти.
Боядисване на кабината за вентилация
Пръскачката е отделна стая с оборудване за боядисване на метални части. В процеса на работа във въздуха се отделят най-малките капки бои (мъгла от боя) и разтворители. В кабината за пръскане трябва да има вентилация, за да се гарантира безопасността на персонала.
В помещенията за боядисване е организирана захранваща и изпускателна вентилационна система, подсилена с допълнителна качулка в долната част на стаята.
Удобно е да се организира долният изход за въздух чрез повдигане на летвения под на 15-20 см над основното ниво. Въздухозаборниците с филтри са монтирани под решетката.
Изчисляването на вентилацията в пръскачката е доста трудно, тъй като твърде интензивното движение на въздуха може да наруши технологичния процес. Недостатъчно застрашава здравето на персонала. Въздушните потоци при изчисляване на захранващата и изпускателната вентилация на спрей кабината се изчисляват от професионалист. Филтрирането на изпускания навън въздух е задължително.
Вентилацията на спрей кабината изпълнява следните задачи:
- изтичане на отработен въздух от помещението;
- подаване на чист външен въздух в помещението с температура не по-висока от 25 градуса;
- изхвърляне на пречистения отработен въздух на улицата.
Доставеният външен въздух е предварително почистен с прах. В същото време отработеният въздух се филтрира от химически частици чрез специални филтри за боя.
Скоростта на обмен на въздух в камерата може да бъде до 200 пъти!
Видове вентилационни системи в бояджийския цех
За пръскащата кабина е възможно да се проектират и организират система за подаване и изпускане, двумоторна или едномоторна вентилационна система.
При едномоторен пленум въздухът се издухва отгоре, което кара мъглата за пръскане да се утаи до изпускателните дюзи.
Двумоторната кабина за пръскане е оборудвана с допълнителен двигател, който отстранява отработения въздух от работната зона навън. Това е по-ефективна система, но нейното инсталиране не винаги е икономически обосновано. Така че в кабините за пръскане с нисък оборот е по-целесъобразно да оборудвате вентилация с един двигател със собствените си ръце.
Приточната и изпускателната вентилация работи в 3 режима:
- Интензивно движение на въздуха с филтрация;
- Приток на въздух от улицата с филтрация, довеждаща температурата до 30 градуса и изтичаща през дюзите в пода. Този режим осигурява постоянни климатични условия;
- Доставка на почистен и нагрят до 60 градуса въздух за сушене на боядисани части.
При изчисляване на захранващата и изпускателната вентилация на спрей кабината е необходимо да се избягват „мъртвите зони“, където въздухът застоява заедно с всички вредни примеси.
Най-често срещаният вариант за бояджийски цех е повишено налягане, когато работят два вентилатора: захранващ и изпускателен. Вентилаторът на вентилатора е по-мощен, поради което се осигурява повишеното налягане.В същото време прахът се измества от стаята, а не се всмуква отвън. За да се създаде вакуум, мощността на изпускателния вентилатор е по-висока от мощността на захранващия вентилатор.
Осигурете плътност в циркулиращата въздушна камера. Тъй като въздухът се движи поради работата на два вентилатора и налягането вътре е равно на налягането отвън.
Курс на обмен на въздух в кабината за пръскане
Качествената и безопасна работа на пръскачката е гарантирана само с правилното изчисляване на вентилацията. Правилният въздушен обмен ще осигури отличен резултат от боядисването, здравето на персонала и ще предотврати пожари или експлозии.
Трудността при изчисляване на вентилацията на кабината за пръскане е, че е необходимо да се вземе предвид размерът на частта, която трябва да се боядисва.
Например, когато работите с малка площ, обменът на въздух трябва да бъде пет пъти. Ако каросерията на автомобила е боядисана, многократността се увеличава до 40 - 100. По този начин в големите работилници е нерентабилно да се боядисват малки части. Освен това, колкото по-интензивен е обменът на въздух, толкова по-малко е натоварването върху човешкото тяло. Следователно, за да се намали рискът за хората, спрейовете за боя са автоматизирани колкото е възможно повече.
Стандартната схема за вентилация на кабината за пръскане комбинира въздушен поток в кабината, отработени газове отвън и рециркулиран въздух. Въздухът се движи от 2 вентилатора на изчислената мощност. Основната задача при изчисляване на вентилацията на кабината за пръскане е изборът на параметрите на вентилаторите, в зависимост от необходимия обмен на въздух.
Средно кабина за пръскане има капацитет от около 20 000 кубически метра въздух на час. Той осигурява отлично качество на обработвания детайл и безопасност на персонала.
За да се изчисли въздушният поток за камерата, е необходимо да се умножи скоростта на обмен на въздух по обема на камерата.
За да изчислите захранващата и изпускателната вентилация на кабината за пръскане, трябва да знаете налягането и производителността на вентилаторите. Размерът на спада на налягането зависи от площта на филтрите: захранване - от тавана и изпускане от пода.
Работата на вентилатора се избира според таблиците, предоставени в инструкциите за вентилатора.
Под на кабината за пръскане
Един от най-важните компоненти на вентилационната система на пръскачката е подът. Изтичането на отработен въздух става през изкопи в пода, покрити с решетки, или подът е повдигнат с рампа с 20 см. В полученото пространство са монтирани филтри и изпускателни тръби.
За организиране на вентилиран под е удобно да се използва готов метален перфориран под.
Дюзите на комина са разпределени така, че да не остане непокрито пространство, където въздухът да може да застоява. Освен това е необходимо да се осигури подмяна или почистване на филтри.
Направи си сам спрей за боя
Ако помещението за боядисване се изгражда независимо, инсталирането на вентилационни елементи започва след облицовка на стени и осветление.
Първо, в пода е монтиран абсорбатор, направен от изпускателни вентилатори. От нагревателни елементи и вентилатори под тавана те конструират топлинен пистолет за всмукване на въздух. Оттук въздухът преминава през тръби към центъра на стаята. Възможно е да се инсталира нихромов проводник като нагревателна намотка.
Нагревателните елементи са по-безопасни от топлинните генератори на течно гориво.
Нагревателните елементи ще се нуждаят от 6 или 8, те са проводяща нишка, скрита в метални тръби. Тръбите са пълни с изолационен, топлопроводим материал. Нихромовата нишка предава необходимата специфична мощност на повърхността.
Сигурност
За безопасна работа на вентилационната система на пръскачката се използват три метода:
- взривозащитени възвратни клапани на вентилационни канали;
- наблюдение на примесите във въздуха на камерата;
- допълнителни изпускателни дюзи в близост до основни източници на замърсяване.
Например, когато вещества, по-леки от въздуха, се отделят по време на оцветяването, 30% от въздуха се отстранява от долния слой и 70% от тавана. Ако примесите са по-тежки от въздуха, те бързо се утаяват. Следователно те се прибират отдолу. Необходими са взривозащитени кранове над стелажи за боя, вани, струйни инсталации.
След като внимателно изчислите, можете да оборудвате висококачествена вентилация със спрей кабина със собствените си ръце, спестявайки услугите на скъпи специалисти.
Вентилация на камерата за събиране на отпадъци
Камерата за събиране на отпадъци е снабдена с естествена (понякога принудителна) вентилация, която гарантира спазването на санитарните и хигиенните стандарти. Багажникът на улея за боклук се използва като въздуховод. А вентилационният блок на камерата за събиране на отпадъци е разположен над багажника на улея за отпадъци.
Вентилационната система на камерата за събиране на отпадъци се състои от следните елементи:
- вентилационен канал;
- затвор, който затваря въздуховода по време на почистване и дезинфекция на улея;
- изпускателен вентилатор или дефлектор;
- уплътнителни пръстени за обезвъздушаване на вентилационния канал през покрива.
Вентилационният канал е инсталиран вертикално, в центъра на багажника на улея. Стандартният диаметър на канала е 300 мм. При необходимост се допуска отклонение на канала с не повече от 30 градуса спрямо вертикалата.
Секциите на вентилационния канал са закрепени заедно с метални адаптери.
Вътрешните стени са гладки и незапалими. Участъкът от канала, преминаващ през неотопляемото таванско помещение, трябва да бъде изолиран. Проходът на канала през покрива е запечатан с метална престилка и втулка.
За да се предотврати обратното теглене във вентилацията на улея за боклук, успоредно на него е монтиран друг въздуховод, който е свързан с основния в горната част. Точката на свързване може да бъде затворена с автоматичен или ръчен затвор.
В съвременните високи комплекси камерите за събиране на отпадъци са запечатани, а шахтата на улея за отпадъци е оборудвана с мивка. Естественото течение почти не функционира в него през лятото, така че камерите са оборудвани с принудителна изпускателна вентилация.
