В допълнение към стоманените, чугунените и пластмасовите тръби, медта се използва във водоснабдителните системи. Този метал има няколко различни предимства, но се различава по цена. Възможно е да се направи водопровод от медни тръби, както и да се инсталират кранове и други фитинги, изработени от мед, ако няма бюджетни ограничения за ремонт.
Метални спецификации
Медта е първият метал, който древните хора са усвоили. Те правеха съдове и оръжия от него. Този материал е мек по консистенция, има антибактериални свойства, така че питейната вода от медни съдове се счита за безопасна. При контакт с мед се убиват вируси, бактерии и гъбички. Полезно е да носите медна гривна, за да стимулирате щитовидната жлеза. Според рецептата за Аюрведа се препоръчва да се оставя вода в меден съд за една нощ и да се пие сутрин.
При водопроводните системи медта се сравнява благоприятно със своите конкуренти - стомана и пластмаса. Той може да издържи на температурни колебания до 250 градуса, не променя характеристиките си при замръзване - в студа става пластмасов и издръжлив.
Когато инсталирате пластмасов тръбопровод, трябва да знаете точно за какъв натиск в системата са предназначени. Ако пластмасата може да издържи около 100 бара, тогава медната тръба е 500 бара. Това прави възможно инсталирането на допълнително оборудване, например помпи за повишаване на налягането в дву- и триетажни частни къщи.
Най-често медни тръби се произвеждат с примес на цинк. Медно-цинковата сплав се нарича месинг. В допълнение към цинка, той съдържа още 5 елемента. Според GOST е позволено да се произвеждат тръби за водоснабдяване от чиста мед и месинг.
Поради примесите продуктите издържат по-дълго от пластмасовите - до 80 години, добавките позволяват да се ограничат корозионните процеси, да повлияят на якостта. Ако се появи пукнатина в медна тръба, тя не се простира по цялата си дължина, така че течовете се поправят по-лесно и по-бързо.
Медта тежи 8920 кг / м3, което я прави най-тежкият метал. За сравнение стоманата тежи 7800 kg / m3, полимерите 900 kg / m3.
Медта може да се използва за създаване на най-тънките тръби с най-малка разлика между външната и вътрешната стена. Има два вида производство на медни тръби:
- с отгряване;
- без отгряване.
Резултатът е твърди, полутвърди и меки метални разновидности. Монтирането на медни тръби за водоснабдяване също зависи от начина на производство на продукта.
Тръбите се произвеждат чрез валцуване и пресоване. Методът на търкаляне включва изгаряне на втулката с използване на студен безшевен метод. Пресоването е заваряване на меден лист в атмосфера на инертен газ, последвано от калибриране.
Видове медни тръби
В асортимента от медни тръби има около 130 вида изделия, които се различават по форма, начин на производство, вътрешен и външен диаметър. Размерите са в инчове и милиметри.
Размерите зависят от метода на производство. Кръглите продукти имат диаметър от 3 до 350 мм. Дебелината на стената може да варира от 0,8 до 10 мм.
Заварените продукти са по-малки - от 30 до 280 мм. Дебелината на стената в заварени и правоъгълни тръби може да бъде по-голяма - от 5 до 30 мм.
Продават се медни секции с диаметър до 18 mm и дължина до 10 м. По-голям диаметър се продава на секции от 1,5 до 6 m.
Размерите на внесените продукти могат да варират. Горните размери са присъщи на местните продукти.
Предимства и недостатъци на медни водопроводи
Предимствата на медната водопроводна инсталация включват:
- Универсалност на връзките. Можете да спестите от фитинги и съединители, тъй като заваряването осигурява надеждна връзка - по време на изпитването под налягане тялото на тръбата почти винаги не може да издържи, но връзките остават непокътнати.
- Медната линия не се влошава при ниски температури. Последиците от отоплението на медни тръби са много по-малко катастрофални, отколкото при водоснабдяването от стомана или пластмаса.
- Медта не се разрушава от хлора, който винаги присъства във водата от чешмата. Напротив, хлорът образува защитен слой върху вътрешната стена, което удължава експлоатационния живот на продуктите.
- Под въздействието на ултравиолетовото лъчение на медната повърхност не се наблюдават видими промени, за разлика от пластмасата, която трябва да бъде изолирана.
- Колониите от микроорганизми и патогенни бактерии не се вкореняват във вътрешните стени.
- Степента на грапавост на вътрешната повърхност на медни тръби е по-ниска от тази на стоманените или пластмасовите изделия, така че органичните вещества нямат време да се утаят - празнината не се стеснява за дълго време на експлоатация.
- Можете да закупите медни продукти от всеки производител - качеството ще бъде същото. Например има много фалшификати сред пластмасовите изделия, които в резултат трябва да бъдат променени след няколко години.
- Медните тръби имат по-висока устойчивост на корозия, така че по-малко материали се използват за производство. Стоманените конструкции са принудени да осигурят голяма дебелина на стената с очакването, че ръждата постепенно ще разруши материала.
- При медни линии няма нужда да се обслужват съединенията, тъй като те са по-надеждни от самите тръби. При незаварените стоманени конструкции фитингите са основен проблем.
Недостатъци на медни водопроводи:
- Цената е по-висока.
- Не може да се инсталира в системи, при които дебитът на водата е по-висок от 2 m / s.
- Във водата не трябва да има пясък и други твърди частици, тъй като те се трият от вътрешния слой на стената. Ако е твърде тънък, може да причини ерозия.
- Повече изисквания за инсталиране, за да не се намали гаранционният период.
Оловото не трябва да се използва като спойка в системите за питейна вода, тъй като причинява отравяне на тялото и сериозни последици.
Плюсовете и минусите на медната ВиК също зависят от това колко добре е извършена инсталацията.
Методи за инсталиране и свързване
Най-често срещаният метод е запояване. За да направите това, е необходимо тръбата да се загрее до точката на топене на спойката. Само опитни заварчици, които често работят със системи под налягане и със сложни комуникации в частни и жилищни сгради, могат да запояват медни тръби за водоснабдяване.
Процесът се извършва по следния начин:
- Съединението на тръбата и фитинга се почиства от оксиден филм.
- Газова горелка загрява спойката и постепенно се увива около продукта, докато се топи.
- За да може спойката да тече между тръбата и фитинга, мястото се загрява още няколко секунди.
Системите, свързани чрез заваряване, могат да издържат на налягане до 500 бара, ако се извършат правилно, течовете и разхерметизирането на линията са изключени.
Методът на пресоване не е много стегнат и надежден; по-добре е да се използва в системи с ниско налягане. Долната линия е да се сглоби системата, а след това се използва специален инструмент за притискане на фитинга към основната тръба. Възможно е затягане с помощта на уплътнителна лента и гайка. За контрол е необходимо да се направи маркировка на частите, така че да не помръднат по време на кримпване. Важно е да шлайфате добре краищата на тръбите, преди да се свържете с фитингите.
Предимството на метода на пресоване е, че дори начинаещ може да го приложи на практика. Заваряването с спойка е много по-сложна операция, изискваща умение и внимание.