Càlcul de la distància des de la vora de la fonamentació fins al pern d’ancoratge

L'ancoratge manté l'estructura definida ancorant-la a la base de suport. El maquinari és un tipus eficaç de subjecció d'objectes, fins i tot amb una massa i dimensions significatives de diversos materials. L'element s'utilitza en la construcció i la reparació, proporciona una fixació segura, per tant, el càlcul dels perns d'ancoratge és important per a l'elecció correcta de la modificació.

Definició de cargols d'ancoratge

El cargol es manté al seu lloc per fricció i empenta. L'expansió es crea per l'expansió d'una pinça d'acer o un tac de plàstic. La pressió (parada) rebuda per l'ancoratge sorgeix en profunditat i es compensa amb l'obstrucció interna del material a la flexió, compressió i aixafament. Aquest principi és típic per a ancoratges metàl·lics, perns de fonamentació.

El maquinari es destrueix al lloc més feble, mentre passa:

• una explosió d’un producte de maquinari: una versió absoluta o parcial mantenint la integritat de l’estructura;
• tall: destrucció al llarg de la vora de la base sota la influència del cisallament;
• trencament o flexió: deformació sota la influència de la força de flexió;
• explosió de la base: destrucció sota una càrrega superior a la capacitat de suport de la base.

La corrosió es pot desenvolupar després de la instal·lació d’ancoratges en algunes de les seves parts. El maquinari es destrueix per la calor i es crema.

Principals tipus de productes

El producte té diversos dispositius constructius, a més del fil en una vora. L'extrem de l'ancoratge pot ser corbat o recte.

Hi ha varietats:

• corbada amb dues femelles i rentadora;
• cargol de fonamentació amb placa d'ancoratge;
• ancoratge de seccions compostes;
• vista extraïble;
• tipus recte amb dues femelles i volanderes;
• amb un extrem cònic.

Per mida, es distingeixen petites (longitud fins a 55 mm i perímetre seccional de fins a 8 mm), mitjanes (fins a 120 i 12 mm, respectivament), grans (220 i 24 mm). Segons l'opció d'instal·lació, n'hi ha de separadors, falca i accionats.

Corbat

La varietat té un extrem de ganxo en lloc d’una porció roscada. Els productes es fabriquen fins a 180 mm i es col·loquen en fonaments de formigó armat. El ganxo proporciona comoditat quan es pengen objectes a una tanca vertical.

Una femella es troba sota el ganxo, que s’utilitza en la construcció de ferreteria doblegada i serveix per desbloquejar la pinça espaiadora. D'aquesta manera, la funda es fixa de manera segura a la partició o a la paret de càrrega. La comoditat d’aquest tipus és que es pot eliminar en qualsevol moment, si cal.

Aquests tipus s’utilitzen en la vida quotidiana i s’utilitzen per penjar dispositius d’il·luminació, calderes i altres dispositius. En altres formes de realització, l'extrem lliure es dobla en un anell i s'adapta per estirar la corda.

Compost

La fixació consisteix en una placa d’ancoratge i una vareta, que es connecta mitjançant un mànec a un passador. Podeu fixar el pern en formigó mitjançant un fil sobre el qual es cargola una femella per treure grans elements de construcció o equips. Les forquilles arriben a diversos metres de llargada.

El cargol de combinació de fonaments s’utilitza per fixar l’equip al suport. La barra inferior de la fixació amb la placa d'ancoratge i l'acoblament es col·loca abans que el formigó s'alimenti i la part superior es cargoli a l'acoblament. L'equip es cargola al muntó i es solda la part superior.Els fils són mètrics i estan fabricats en acer estructural al carboni, acer de baix aliatge o acer estructural.

Desmuntable

L'extrem de l'ancoratge està incrustat de manera sòlida en maó o formigó i s'hi cargola un cargol que es pot treure del forat si cal. Els ancoratges d’expansió s’utilitzen en acabats, treballs de reparació, consisteixen en una falca i una pinça d’expansió. L'eficiència del treball depèn del tipus de material d'incorporació i de la profunditat d'ancoratge dels cargols de fonamentació.

La màniga s’expandeix amb una falca i es manté fermament al formigó per forces de fricció. Durant la instal·lació, la falca es pot martellar a la pinça o cargolar-la al fil. Hi ha un tipus de fixació quan la boixa està equipada amb dues seccions d’expansió i bloqueja la protuberància del maquinari a prop del cap i del cos del dispositiu d’ancoratge. Aquestes varietats s'utilitzen per fixar el farciment de poyem, envans, perfils de coixinets per a la decoració de panells.

Directe

Sembla uns tacs de metall amb fils en un extrem. S’instal·len en zones monolítiques al mateix temps que el formigó es posa o s’enganxa a la base acabada. Segons les normes, els ancoratges rectes no han de superar els 140 cm.

Els ancoratges inclinables són varietats mecàniques i consten de dos elements:

• grapa d'acer o altre material durador;
• passador roscat cargolat al casset.

El maquinari directe s’utilitza en la construcció, subjecten objectes de diferent massivitat, construccions lleugeres, fixen comunicacions, electrodomèstics i equips industrials. Els ancoratges rectes no s’instal·len en formigó o maó dèbil amb esquerdes i altres danys mínims.

Amb placa d’ancoratge

Els cargols es produeixen en forma de vareta amb fil metric, a un costat de la qual s’uneix una placa amb aranyes i femelles. L'element de suport està dissenyat per ancorar-se fermament al formigó. Aquests elements de fixació es fabriquen fins a 5 m de longitud, fabricats en acers d'alta resistència de graus 09G2, 20, 40X, 35.

Abans d’enganxar l’ancoratge a la base, s’aboca al forat una cola especial o una solució química. Amb aquests elements de fixació, és important observar l'aplicació i la tecnologia de curat, en cas contrari, la capacitat portant de la connexió pot patir-se. A les instruccions s’indica el temps de funcionament de cada tipus després d’abocar la cola. La placa d'ancoratge augmenta l'àrea de suport de l'objecte i, a més, el recolza.

Càlcul dels parabolts d'ancoratge

A l’hora de calcular el tipus i la mida dels elements de fixació, es té en compte el material en què s’ha d’enroscar l’ancoratge i la magnitud de la càrrega del maquinari. La ferreteria plana suporta els 230-500 kg, mentre que els ferratges endurits químicament resisteixen els 700 kg.

El càlcul dels perns de fonamentació té en compte els següents factors:

• característiques dinàmiques, que depenen de la direcció d’aplicació de la força;
• la pressió estàtica no canvia i es pren d'acord amb els indicadors calculats de les taules.

Els fabricants indiquen la força durant l’embalatge, però els dissenyadors calculen les característiques de càrrega per tallar-se i trencar-se, alhora que fan un marge de seguretat estàndard aplicant els coeficients adequats.

En una instal·lació de grup

La càrrega es calcula per al cargol sotmès a la tensió més negativa.

El càlcul dels ancoratges per trobar la pressió de disseny es realitza segons la fórmula P = -N / n + M · y1 / Σyt²on:

• N - força de disseny;
• M - moment de flexió estimat;
• y1 - longitud des de l'eix de pivot fins al maquinari més distant;
• n - nombre d'ancoratges;
• yt - longitud des de l'eix del pivot fins al primer parabolt (tingueu en compte els elements de subjecció premsats i tensats).

Es suposa que l'eix de rotació passa pel centre de gravetat de la zona portant de l'equip. Per a columnes passants de metall, s'utilitzen membres sòlids verticals d'acer i expressions similars per trobar la càrrega de tracció. Es substitueixen els paràmetres del tipus de formigó, les dimensions de la superfície principal i la mida de la zona comprimida sota la columna.

Determinació del valor de preestrenyiment

Els cargols s’estrenyen fins a un cert grau d’estrenyiment F, el valor de la qual per a la pressió estàtica és de 0,75 P, i per a càrregues dinàmiques, s'utilitza 1.1P, on R significa la pressió calculada sobre el fixador. L’estrenyiment del maquinari de construcció es realitza manualment amb l’ajut de dispositius amb un esforç fins a una parada absoluta.

Es comprova la resistència de la secció transversal de les barres sota influència dinàmica, abans d’instal·lar l’ancoratge segons la fórmula Ai = 1,8 g n k_Sobre P / a Ron:

• g - coeficient de pressió de la taula;
• n - factor d’escala, seleccionat a la taula;
• a - indicador del nombre de sèries de subministrament de càrrega;
• R - dissenyar la resistència a la tracció de l'aliatge (material d'ancoratge);
• a_Sobre - coeficient segons la taula.

L’àrea de la secció transversal de la barra es troba a partir de la condició de fiabilitat per a la dinàmica i l’estàtica. Coeficient a_Sobre agafeu 1,05 o 1,15.

Distància entre el cargol i la cisalla de fonamentació

Si la profunditat del pern augmenta en 5 diàmetres, la distància entre els ancoratges es pot reduir en 2 diàmetres. Es permet reduir l’espai des del centre del parabolt fins al tall de la fonamentació amb un diàmetre més, si hi ha un reforç pur de la vora de la base al lloc d’instal·lació dels fixadors.

En qualsevol cas, es pren l’espai des del centre del cap fins a la vora de la base:

• no menys de 100 mm per a maquinari de fins a 30 mm de diàmetre;
• 150 mm: per a ancoratges de 48 mm de diàmetre;
• 200 mm: per a fixacions amb un diàmetre superior a 48 mm.

Si s’instal·len parabolts emparellats, s’utilitza una sola placa d’ancoratge amb un buit entre els forats presos per càlcul.

Profunditat d’ancoratge

Si l’alçada de la base permet cargolar completament el pern, es perforen els forats fins a la mida del disseny i, després de la instal·lació, es tanquen amb una barreja de ciment i sorra. Si la mida de la fonamentació no permet aprofundir completament l’ancoratge, canvieu-lo per un parabolt amb un revolt amb una pinça espaiadora en forma de con.

Si el projecte requereix un pern amb una mida 3 vegades menor que els fixadors muntats, el producte es col·loca en formigó a la profunditat requerida. En aquest cas, es compleix la condició que el maquinari funcioni amb una resistència de disseny absoluta. És possible disminuir la profunditat d'instal·lació dels cargols d'ancoratge en proporció a la força que actua sobre el fixador.

Directrius generals per al disseny de parabolts d'ancoratge

Si la base s’escalfa per sobre de + 50 ° C, a l’hora de realitzar el càlcul es té en compte l’efecte de la temperatura sobre el material d’ancoratge. Es té en compte l’efecte de la calor sobre els adhesius o els fixadors químics. El maquinari que treballa en un entorn agressiu s’inclou en el desenvolupament d’un projecte amb més requisits.

Els cargols extraïbles s’utilitzen per subjectar els transportadors, elèctrics i altres equips pesats, i els cargols corbats estan dissenyats per a pous de formigó de fonaments endurits. Es col·loquen productes rectes amb cola epoxi per mantenir el terra i l'equip junts.

Normes d’instal·lació

La superfície de la part de treball de l’ancoratge es neteja mecànicament abans de la instal·lació, s’elimina l’òxid, la pols i el greix. S'elimina el greix disparant-lo amb un altre fregament amb alcohol o acetona. Vibradors adreçables amb una tensió de 36 V.

Els parabolts es col·loquen al pou després de barrejar el morter i preparar el forat. Els elements de fixació es col·loquen al pou, s’alimenta una mica de barreja entre la paret del forat i el ferrament. Es posa un compactador de vibracions a la vareta i la solució es posa al compartiment de dosificació. Durant la instal·lació, el compactador vibratori gira de 20 a 30 °.