Les safates de formigó s’utilitzen per drenar l’aigua dels sistemes de drenatge i les aigües pluvials. La seva adequada disposició permet desfer-se de l'excés d'humitat als carrers i evitar l'aparició de bassals, embassaments de la zona, destrucció d'edificis i superfícies de carreteres.
Disseny i tipus de safates de formigó
Les safates són força senzilles. Es produeixen en forma de canalons rectangulars o arrodonits. Les estructures es fan amb o sense reixa de desguàs (generalment de ferro colat, però de vegades d’acer o fins i tot de plàstic). A diferència dels productes oberts, tenen ranures o altres sistemes per assegurar l'element reticular.
Un altre tipus són les safates ranurades: la seva part superior té ranures que serveixen de gelosia.
Hi ha tipus de safates de formigó que es fabriquen amb un sistema de drenatge vertical addicional o amb pendents a l'interior, fins a 0,5 cm.
Els fabricants segueixen els requisits de GOST 21509-85. D'acord amb això, els productes difereixen en tipus, classe de càrrega, mida i forma. A més, s’indiquen les normes de transport, fabricació i instal·lació.
La zona cega i el drenatge permeten a les safates protegir els edificis de les aigües residuals. Com més gran sigui el rendiment dels productes, més llarga serà la vida útil de les superfícies de la carretera i les voreres.
Classificació per finalitat
L'abast de les safates implica l'arranjament de clavegueres pluvials a prop d'edificis residencials o instal·lacions industrials. A l’hora de triar, és important tenir en compte el grau de càrrega del sistema. Els errors comesos en els càlculs poden provocar que les estructures de la canaleta no facin front a la pressió externa i fallin.
Segons la classe de càrrega que suporten els productes de formigó, les safates es subdivideixen de la següent manera:
| Classe | Càrrega màxima (t) | Àmbit d'aplicació |
| S250 | 25 | Carreteres amb trànsit mitjà. |
| D400 | 40 | Aparcaments, carreteres de gran trànsit, avituallament. |
| E600 | 60 | Autopistes, complexos industrials, aparcaments de camions. |
| F900 | 90 | Territoris d’aeroports, bases militars i industrials. |
Per a càrregues petites (fins a 12,5 tones), sovint es trien safates de plàstic més fàcils d’instal·lar. Els productes de formigó armat també es divideixen en dues sèries: estàndard i reforçada. Els primers suporten una càrrega de fins a 25 tones i s’instal·len a carreteres amb espatlles estretes (fins a mig metre). Els reforçats són capaços de suportar fins a 90 tones i s’utilitzen en aeroports, zones industrials, en aparcaments de vehicles pesats.
Classificació de les safates per finalitat:
- Embornals. Apte per al drenatge per gravetat.
- Aigües pluvials. Necessaris per recollir i drenar la pluja i fondre l’aigua.
- Drenatge. S'utilitzen en sistemes de drenatge prop de fonaments, soterranis i soterranis.
- Edge. Instal·lat a les autopistes i els nusos de carretera, on el marge de la carretera està connectat amb la carretera.
- Clavegueram. Les aigües residuals es desvien cap al sistema de recollida de clavegueram.
- Telescòpic. S'utilitza per al dispositiu de canals durant la construcció de túnels, ponts.
Aquests darrers també s’instal·len a zones amb gran pendent. Normalment estan fets de formigó pesat i, de vegades, estan reforçats amb barres d’acer.
Dimensions i volum
Els plats de dutxa de formigó es fabriquen en més de 150 mides estàndard. Solen tenir un metre de llargada. La seva amplada pot oscil·lar entre 14 i 400 cm i la seva alçada és de 6 a 168 cm.Però segons les condicions tècniques, els fabricants poden canviar les dimensions en funció del propòsit de la canaleta.
Els volums de safates estàndard varien de 0,07 a 0,3 metres cúbics.
El rendiment del producte està determinat per les seves dimensions i depèn del valor estàndard de la quantitat de precipitació.
Marcatge del producte
- DN és un valor que indica l’amplada de l’interior de la safata (en mm). Si els números són de dos a una fracció, el segon mostra la profunditat de la cuneta.
- L - longitud seccional. Pot ser de mig metre a tres metres, però l'opció estàndard és un metre. De vegades també hi ha safates molt llargues, de fins a sis metres.
- B és l'amplada del producte a l'exterior. Depèn del valor intern i del gruix de la paret. L'indicador pot arribar als 190 cm.
- H és l’alçada de les parets de la safata. Màxim - 150 cm.
Els pesos s’indiquen en funció del sistema mètric que faci servir el país de fabricació.
Característiques i materials de fabricació
A l’hora de crear productes concrets s’utilitzen dos mètodes. Es tracta de vibrocasting o vibrocompressió. En el primer cas, el formigó es compacta en el procés de colada del motlle per vibració. En el segon, les peces es compacten amb una premsa especial. Aquests productes són més forts, ja que les possibles cavitats i bombolles d’aire del formigó s’eliminen sota la pressió de la premsa. Això elimina el risc de fractures internes.
Per millorar la resistència a les càrregues, s’afegeixen agents plastificants i additius especials a la barreja de formigó. Els additius que extreuen l’aire i que no tenen por dels sulfats fan que les safates siguin resistents a temperatures extremes i als efectes negatius de la humitat.
Les safates de formigó armat es reforcen amb barres d’acer i es creen a partir de graus de ciment no inferiors a M500. Els productes són resistents, resistents a l’estrès, però molt pesats. El seu pes pot arribar fins a 2,5 tones. No obstant això, aquestes safates són necessàries en llocs amb un elevat trànsit de vehicles pesats.
En lloc d’acer, ara s’utilitza reforç de fibra de vidre o fibra de polipropilè. Proporcionen la resistència necessària, augmenten les propietats anticorrosió. Aquest producte pesa menys que els de formigó armat, però és més barat. La fibra també redueix la deformació de contracció i augmenta la resistència a la càrrega de flexió.
Tot i el cost bastant elevat, els productes de formigó polimèric són molt demandats. Es caracteritzen per una composició mixta de morter de formigó i plàstic fos. Aquestes cunetes són resistents, fortes i resistents al desgast, sense por als efectes dels suports agressius.
Les més senzilles són petites safates de vorera (reflux). Es creen a partir d’una simple solució de formigó de sorra de poca qualitat, sense reforç ni fibra. Aquests productes pesen una mica, fins a 3 kg, però duren poc.
Avantatges i inconvenients dels productes de formigó armat
Els principals avantatges de LVK de formigó armat inclouen:
- resistència a les gelades;
- força;
- resistència a càrregues importants i pujades de temperatura;
- propietats anticorrosives;
- seguretat per a la salut humana i el medi ambient;
- resistència a la humitat;
- preu pressupostari.
La capacitat de resistir la corrosió i altres influències externes augmenta la vida útil fins a diverses dècades. Els productes no tenen por de les fluctuacions de temperatura, cosa que permet instal·lar-les a regions amb qualsevol clima, a l’extrem nord i al sud calent.
Els productes de drenatge no requereixen una cura especial: n'hi ha prou amb netejar periòdicament les fulles i branques acumulades. Els productes es fabriquen amb una superfície llisa que facilita el lliure pas de deixalles. Es poden instal·lar en sòls tous amb altes fonts subterrànies.
L’inconvenient és el pes important del producte.Augmenta el cost del transport. A més, a causa de la gravetat de les cunetes durant la instal·lació, està previst llogar equips especials. Degut a aquest indicador, és especialment difícil muntar la cadena de la canaleta sobre terreny en moviment. Tanmateix, una gran massa per a estructures hidràuliques també té un avantatge: fins i tot una safata mal fixada mai no serà arrossegada per un raig d’aigua.
El cost depèn de la mida, els paràmetres tècnics i la resistència. Els preus de les safates de drenatge de formigó obertes comencen a partir de 200 rubles, els productes amb una reixa de ferro fos són més cars, a partir de 900 rubles. En comparació, les safates de formigó polimèric no es poden trobar més barates que per a 1200 rubles. Un producte amb reforç d’acer costarà des de 3.500 rubles.
Funcions d’instal·lació
La instal·lació de canalons és pràcticament la mateixa tant per a la construcció privada com industrial. La instal·lació comença amb la preparació dels documents necessaris i la selecció dels productes adequats.
El procés inclou els passos següents:
- D'acord amb el projecte, es realitzen marques de tots els elements de drenatge.
- S’excava una rasa segons les marques. El volum ha de superar les dimensions de l'estructura que s'hi col·locarà. La terra de la rasa es compacta acuradament perquè el sòl es torni dens. La ubicació de la cuneta hauria de ser 0,5 cm per sota de la superfície.
- Es col·loca un coixí de sorra i grava al fons de la trinxera i està ben tapat.
- Les pròpies cunetes s’instal·len a la base preparada, tenint en compte el pendent del desguàs. Per fixar de manera segura els productes, utilitzeu el sistema "thorn-groove", si es proporciona, o simplement fixeu-los amb maquinari. Les juntes es tracten amb un segellador especial. Si no, podeu utilitzar compostos acrílics o betum.
Un cop finalitzada la instal·lació del sistema de drenatge, els buits dels laterals es cobreixen de terra i es perfecciona el territori. Les reixes s’instal·len un cop acabades les obres.
La instal·lació del sistema de drenatge es pot realitzar sobre una superfície existent o sobre una de nova. Per evitar l’obstrucció del sistema de drenatge, es recomana netejar-lo cada dues setmanes.
Les canalons de formigó s’utilitzen no només per al drenatge, sinó també per a la col·locació de cables elèctrics i equips per a la calefacció de la xarxa elèctrica. No obstant això, va ser l'ús en clavegueres pluvials el que va donar popularitat als productes.
