El forn de maó es troba arrebossat després que la maçoneria s’hagi assecat. La capa es posa com a decoració o com a base per acabar amb rajoles, pedra, rajoles. Les composicions estàndard d’argila feta a casa s’utilitzen amb la inclusió de llet de calç, fibra d’amiant i ciment. Podeu adquirir mescles d’acabat ja preparades en les quals a la fàbrica s’observen les proporcions de sorra i argila per arrebossar l’estufa.
- Característiques de les solucions de guix per al forn
- Classificació del guix i requisits per a això
- Solucions senzilles
- Barreges complexes i els seus tipus
- Com fer la solució vosaltres mateixos
- De fang
- A partir de fang petil
- Amb ciment afegit
- Instruccions per arrebossar l'estufa
- Eines per a la feina
- Preparació de superfícies
- Reforç de la capa de guix
- Arrebossat
- Defectes i la seva prevenció
- El que no hauria de ser arrebossar l’estufa
- Morter de guix
Característiques de les solucions de guix per al forn
Les xemeneies i les estufes estan arrebossades per millorar l’aspecte i el segellat addicional de la maçoneria. En cas d’esquerdes de les juntes, la capa de reforç no permetrà que es formin grans esquerdes. Anteriorment, es va aplicar una capa gruixuda de material per retallar la superfície, que posteriorment es va esquerdar. Les mescles modernes es divideixen segons el propòsit d'ús.
Es produeixen dos tipus de mescles de guix resistents a la calor:
- Per a acabats rugosos. Aplicar aproximadament 1 cm de gruix.
- Per acabar l'alineació. La seva capa és de 2 a 3 mm i la composició conté substàncies finament disperses per crear una superfície llisa per blanquejar o acabar la pintura.
Una solució per arrebossar una estufa es pot preparar independentment, s’utilitza per decorar xemeneies juntament amb una de botiga. S’introdueixen proporcions exactes a la composició, cosa que permet que la capa es mantingui sòlida durant molt de temps. Si no seguiu la tecnologia, l’escaiola s’esmicolarà, s’esquerdarà, es trencarà, haureu d’engreixar la paret de l’estufa anualment després de finalitzar la temporada de calefacció.
Classificació del guix i requisits per a això
Distingiu les solucions en funció del nombre de components:
- senzill, inclosa argila i sorra;
- complex de tres o més ingredients.
L’amiant és present a la solució, el material evita petites esquerdes a la paret del forn. De vegades, s’afegeix palla i palla en lloc d’amiant, ja que és perillós per a la salut.
El guix resistent a la calor ja preparat per a estufes i xemeneies, fabricat en producció, conté pols de caolí, impureses funcionals. Aquestes solucions suporten temperatures de fins a + 400 ° C i són fàcils de preparar, només cal afegir aigua. Per 1 kg de composició seca, afegiu un got d’aigua i remeneu-ho i, a continuació, torneu a barrejar després de 15 minuts de sedimentació.
L’inconvenient d’una barreja comprada a la botiga és que s’utilitza només durant una hora, després la solució s’estableix i queda inutilitzable.
Solucions senzilles
ha de ser suau, de consistència homogènia. Comproveu-lo posant-lo sobre una pala, girant la fulla cap avall. Si la massa es llisca gradualment per una superfície llisa, la solució és adequada per al seu ús.
Es prepara una solució senzilla segons dues receptes:
- L’argila es dilueix amb aigua durant un dia i després s’afegeix el líquid a l’estat de crema agra. La barreja es filtra a través d'un colador, i després es barreja amb sorra.Al cap de 15 minuts, comproveu el grau de despreniment perquè no aparegui aigua a la superfície.
- Mètode de pastat ràpid. Preneu porcions iguals d’argila i sorra, afegiu ¼ del volum d’aigua.
Per a la composició feta segons el segon mètode, és imprescindible posar una junta de reforç abans d'aplicar el guix.
Barreges complexes i els seus tipus
Les solucions contenen diversos components, en funció de la composició, es distingeixen els tipus de mescles complexes.
Els ingredients s’introdueixen en una proporció determinada, que es determina per a cada varietat:
- amiant-argila-sorra: la proporció de components 0,2: 1: 2 (respectivament, fibra d’amiant, argila, sorra de riu);
- calç-argila-sorra amb amiant - 0,1: 1: 1: 2 (amiant, argila, llet de calç, sorra);
- amiant-argila-sorra amb addició de ciment - 1: 2: 0,1: 2 (ciment Portland, sorra de riu, fibra d’amiant, argila oliosa);
- guix-calcària amb fibres de sorra i vidre - 1: 2: 0,2: 1 (alabastre, calç apagada, sorra de pedrera de fibra de vidre);
- calç-sorra - 01: 1: 2 (fibra d’amiant, calç apagada, sorra de riu).
Quan remeneu, tingueu en compte que la construcció d'alabastre (guix) s'endureix més ràpidament que la resta de components. Les composicions amb la seva inclusió es fan en petites porcions. Es criben els materials, especialment la sorra de riu. Barregeu-ho ben sec abans de diluir-lo amb aigua.
De vegades, els fabricants d’estufes afegeixen sal de taula al morter d’argila per arrebossar l’estufa. El clorur de sodi no té cap efecte sobre la qualitat de la solució, però el component millora les propietats higièniques de la capa acabada. Després de l’enduriment, els insectes no començaran a la superfície ni a les escletxes.
Com fer la solució vosaltres mateixos
Utilitzeu un trepant elèctric amb una batedora o remeneu la massa a mà per preparar el guix. L’aigua es pren neta, sense llim, pel·lícula grassa a la superfície. L’aigua de pluja és ideal, però no es requereix aquesta condició, de manera que s’utilitza un líquid filtrat.
La calç és un excel·lent plastificant. Una bona viscositat de la substància contribueix a una major adherència del guix a la base. No hi ha cap morter universal que es pugui utilitzar per arrebossar una estufa de maó en una casa de qualsevol tipus i en diferents condicions de funcionament. És millor consultar amb un fabricant de fogons experimentat abans d’enguixar una llar de maó.
De fang
Els avantatges del material en comparació amb el calç i el ciment Portland són el contingut en greixos. Molt sovint, els fabricants de fogons intenten arrebossar una estufa de maó amb fang, ja que la composició és forta, elàstica i plàstica, resisteix un fort augment de la temperatura.
Procés de cocció:
- l'argila es pre-remullada en un recipient durant 24 - 48 hores;
- pastar els grumolls, barrejar fins obtenir una consistència cremosa;
- filtre abans d'utilitzar;
- s’aboca al contenidor sorra, calç apagada, fibres d’amiant, argila líquida, s’hi afegeix aigua, es barreja.
Una solució senzilla s’emmagatzema sota una tapa de cel·lofana, material de coberta. Les mescles complexes s’utilitzen durant el dia i amb guix, immediatament després de barrejar-les.
A partir de fang petil
El caolí cremat (argila després del tractament tèrmic) perd parcialment la seva plasticitat, però es fa resistent a la calor.
Material de llançament:
- amb absorció d'humitat del 2-10% (altament recuit);
- amb fins a un 25% d’absorció de bou (poc recuit).
L’argila de xamota s’aboca a l’abeurador, es col·loca sorra al damunt i s’aboca aigua. Remeneu-ho, tapeu-ho i deixeu-ho 72 hores. Després de tornar a barrejar després del temps indicat, el morter està a punt per arrebossar la part exterior del forn.
No cal defensar composicions complexes amb cola, fibra de vidre i amiant, ja que es poden arrebossar immediatament, prèviament han impregnat la paret amb una imprimació.
Amb ciment afegit
Per a una barreja ciment-argila-sorra s’utilitza la marca M 400.El ciment s’endureix en 20 - 25 minuts després de barrejar-se amb aigua, però el procés final acabarà en 4 hores. Prepareu aquest volum que es pugui desenvolupar durant aquest temps.
Procés de treball:
- a partir de sorra, argila oliosa, aigua filtrada, feu una solució en la consistència d’una massa espessa;
- l’amiant, el ciment s’introdueix a la massa, s’afegeix aigua i es barreja ràpidament.
La composició només pot contenir ciment en forma d’aglutinant o s’hi afegeix calç. Una barreja amb ciment afegit funciona bé en llocs humits. S’utilitza per arrebossar xemeneies a les golfes i a l’exterior.
Instruccions per arrebossar l'estufa
La capa és llisa o en relleu amb un patró que es repeteix. Si es fa guix sota una rajola, feu una capa de 5 a 6 mm de gruix. A les cantonades que sobresurten, es pot posar un perfil perforat, que facilitarà la retirada del pla. Es col·loquen els elements, observant el nivell.
Treballar amb barreja de xamota requereix habilitat. Aquesta capa pot esmicolar-se, esquerdar-se. A la composició s’afegeix una cola especial per augmentar la cohesió i la plasticitat de la solució.
Eines per a la feina
Es prepara una eina de mesura i proves. Aquest grup inclou una cinta mètrica, un nivell d’edifici i un quadrat de fusteria.
Altres accessoris i eines:
- martell especial per tirar claus;
- martell per picar un cisell, el propi cisell;
- tisores de ferro per tallar malles d'acer;
- paleta de paleta (paleta);
- espàtules petites i grans;
- ratllador, mig ratllador, paleta, raspall amb dents de ferro.
Els pinzells de diferents mides s’utilitzen per imprimar i blanquejar. S’aplica una norma de construcció per comparar avions grans contra fars.
Preparació de superfícies
Traieu el guix antic intentant netejar completament el pla de treball de capes i pols. El nou forn també es neteja de brutícia i pols mitjançant un raspall amb truges o dents d’acer. A la superfície, s’aprofundeixen les juntes de maçoneria per augmentar l’adherència de la maó i el morter. Per fer-ho, agafeu un cisell i un martell de lleva. Una vegada més la pols i les peces debilitades s'eliminen després dels impactes, la superfície es ceba, es reforça.
Reforç de la capa de guix
A la paret s’estira una malla de metall galvanitzat per arrebossar l’estufa amb baules de 5 a 6 cm i es clava amb taps globals a les costures de la maçoneria. La capa intermèdia es col·loca de manera que s’allunyi lleugerament de la superfície de la maçoneria; per a això s’utilitzen petits separadors de fusta.
De vegades, la solució es reforça amb palla picada, fibra de vidre, cànem. La malla de la superfície està completament coberta amb guix.
Arrebossat
El gruix de la capa es fa com a mínim de 8 a 10 cm, si no és per enrajolar. Les balises de guix metàl·lic s’utilitzen per facilitar l’alineació.
El treball inclou processos:
- instal·lació de balises sobre guix;
- primer arrebossat amb una solució líquida (polvorització), assecat;
- la segona capa del gruix principal amb anivellament del pla, assecat.
La capa es cobreix amb una paleta, anivellada amb una ratlladora, un raspador, allisada amb una paleta amb una vora de goma endollable.
Defectes i la seva prevenció
Les esquerdes es produeixen a causa de la concentració incorrecta de components de guix. Els ingredients es mesuren acuradament per evitar-ho. En assecar la capa, es permet escalfar amb una petita quantitat de combustible. El sobreescalfament provoca l’esfondrament de la capa.
Les esquerdes apareixen quan l'estufa es redueix. Els paràmetres de la fonamentació es calculen correctament perquè l’estufa no es mogui en alçada amb el pas del temps. De vegades, la integritat del guix pateix una distribució incorrecta dels corrents interns de calor. Això es pot evitar si la disposició dels canals i taps al cos de la llar està dissenyada correctament.
El que no hauria de ser arrebossar l’estufa
L’amiant no s’ha d’utilitzar a les estufes de sauna russes, a les sales d’estar, ja que la substància allibera una substància nociva a l’aire.El material es canvia en solució amb altres fibres, fils.
El morter de ciment i sorra, que s’utilitza per a altres treballs de construcció, tampoc no s’utilitza per tapar la maçoneria de l’estufa. El guix resultarà ser fort, però no tindrà plasticitat, de manera que no durarà gaire.
No podeu utilitzar la barreja ja feta Rotband. Hi ha un punt a les instruccions per a això, on s’indica que la temperatura de funcionament té un límit superior de + 30 ° C. La paret del forn s’escalfa més alt.
Morter de guix
El gruix de la paleta no ha de ser superior a 2-3 mm. Com a resultat, hauríeu d’obtenir un pla suau i uniforme.
La millor composició és una solució amb la inclusió d’argila de xamota mòlt, sorra fina i ciment d’alúmina (aluminat). S'obté a partir d'un aglutinant de fixació ràpida després de moldre pedra calcària i clínquer de bauxita. Si és difícil trobar-ne, s’utilitza ciment Portland.
Chamotte li donarà resistència tèrmica i química. Podeu fregar la superfície durant el procés d’enguixat o per separat.
