El tauler de partícules de ciment és un material de construcció de lloses per al revestiment de façanes. També s’utilitza com a encofrat permanent en treballs de formigó, com a substrats i terrats. La qualitat de la façana CFB competeix amb contraxapat, pissarra plana, làmines de fibra de guix, OSB. De vegades, el material s’utilitza com a tanca de paret d’una casa de marcs, ja que les lloses funcionen de manera fiable en condicions de funcionament difícils.
Característiques dels taulers de partícules units amb ciment i les seves principals característiques
En termes de resistència, l’acabat és inferior només a la làmina de vidre i magnesita, per tant, pot suportar elements decoratius d’acabat de la façana.
Especificacions del panell:
- la densitat del material és de 1100 - 1400 kg / m³;
- propagació zero del foc a la superfície, el límit de resistència al foc es manté durant 30 - 50 minuts;
- índex de calor específic a 1,15 kJ / kg · ° С;
- el material no absorbeix la humitat;
- mostra resistència a la decadència;
- insonoritzar la superfície de les parets;
- el fabricant indica un termini de funcionament de 50 anys.
La superfície llisa del producte acabat es pot pintar de qualsevol color després de la instal·lació. El mercat ofereix panells amb una capa decorativa a la part frontal, per exemple, estelles de pedra. Produeixen DSP per a maons per a la façana, hi ha lloses amb imitació de textura de fusta, pedra natural. Els panells es poden enganxar sobre superfícies planes si les diferències no superen l’1 mm sobre una longitud de tres metres de la paret. Si no es compleix la condició, es munta un marc des d’una barra o un perfil galvanitzat i es cusen les plaques.
Mides de full:
- amplada 1200 i 1250 mm;
- longitud 3200 i 3600 mm;
- de 8 a 40 mm de gruix, el pas de graduació és de 2 mm.
El material conserva el seu contingut d'humitat inicial després de mantenir-se en un ambient aquós durant un dia. El revestiment de façana es troba en posició vertical i hi actuen corrents oblics, per tant l’absorció es redueix a zero. La superfície s’asseca relativament ràpidament (10 - 60 hores) en funció de la intensitat de la pluja. En gelades, la superfície humida es col·lapsa diverses centèsimes de mil·límetre de profunditat.
La permeabilitat al vapor del tauler de partícules unit a ciment per a la façana és similar a la dels maons ceràmics i és gairebé tan bona com la fusta. Una part del vapor passa al llarg de les fibres d’encenalls, el valor està al nivell de 0,03 mg / (m · h · Pa), la permeabilitat al vapor del ciment és de 0,03 mg / (m · h · Pa) i l’indicador general del producte a base de fusta és de 0, 06 - 0,08 mg / (m · h · Pa).
Composició DSP
Proporcions estàndard:
- ciment: al voltant del 65%;
- residus de fusta: 25-28%;
- modificadors (sulfat d'amoni, calç, silicats) - 2 - 5%.
La concentració especificada proporciona un estat d’equilibri entre la resistència del tauler de partícules unit a ciment per a la façana i les propietats d’aïllament tèrmic. Per augmentar la resistència, s’incrementa el volum de ciment i es redueix la conductivitat tèrmica augmentant la concentració d’encenalls.
La resistència i l’elasticitat del material d’acabat depèn de la forma i mida de les estelles i del compliment de la tecnologia quan es processen els residus de fusta. Els indicadors tècnics estan influenciats per la marca de ciment i el mètode d'assecat del panell acabat. Els indicadors estàndard només són característics per als taulers de façana del CBPB, fabricats d’acord amb els estàndards de GOST 26.816-1986.
Els additius modificats regulen la capacitat del material per saturar-se amb aigua. La humitat danya la fusta, que pot inflar-se, i el líquid, quan es congela, augmenta el seu volum entre un 10 i un 11%. La violació de la tecnologia comporta una disminució de la duresa a causa dels productes d’hidròlisi de la fusta i també augmenta l’absorció del farciment de partícules.
L’ús d’additius-reactius incorrectes redueix la permeabilitat al vapor dels taulers de partícules units a ciment de la façana, per tant l’ús de productes es fa poc pràctic en edificis de fusta transpirables. L’objectiu principal de la llosa és el revestiment decoratiu de parets i la protecció contra la intempèrie. Gràcies als components seleccionats correctament, s’obté un acabat de gran qualitat de les parets externes de la casa a partir de les lloses.
Avantatges i desavantatges de DSP
Tots els encenalls estan envoltats per una pedra de ciment, de manera que la piròlisi només comença a + 500 ° C, mentre que aquesta temperatura s'ha de mantenir durant mitja hora o més. Si s’atura la calor de la intensitat especificada, el foc no es produeix. Quan s’escalfa per sobre de + 700 ° C, els encenalls s’encenen durant tota la massa del panell. A aquesta temperatura, el ciment col·lapsa i el material perd el 100% de la seva resistència; la decoració de la façana de taulers de partícules unida amb ciment no es pot reparar.
L’acabat és popular per les seves qualitats positives:
- seguretat per al medi ambient i les persones;
- resistència als cops;
- no es mulla, respira bé;
- serveix com a aïllament addicional contra el soroll;
- els microorganismes, els fongs no creixen en el gruix i a la superfície, el recobriment no interessa als rosegadors;
- resistència a les gelades;
- la conductivitat tèrmica dels productes és comparable a la de tuf, formigó d’argila expandida, escuma i formigó cel·lular.
L’inconvenient de les juntes és la seva alta densitat, cosa que comporta un augment de pes. Un quadrat de material amb un gruix de 8 mm té una massa de 10 kg, de manera que és difícil elevar els panells a una alçada. Una llosa sencera pot pesar de 35 a 200 kg, segons el gruix. Es necessiten dispositius elevadors o grues per muntar els productes.
La baixa resistència a la flexió fa que les làmines es trenquin amb una manipulació i un emmagatzematge descuidats. No utilitzeu cordes i cadenes per aixecar-les amb una grua; es permet transportar feixos en què no s’apilin més de 5 plaques. Els panells de façana de DSP s’emmagatzemen en suports, amb un abast no superior a 50 cm.
Materials i eines necessàries per al treball
Durant la instal·lació, s’ha de processar el material d’acabat. Els taulers de ciment estellats no es poden tallar amb una serra elèctrica, per la qual cosa es necessita una eina de construcció especial.
Quan processeu, apliqueu:
- esmoladora angular amb un cercle de pedra;
- serra circular amb una roda de diamant.
Les plaques es fresen amb talladores manuals o fotocopiadores (copiadores), s’utilitzen broques i aixetes amb broquets de carbur. Fan forats als productes amb simples trepants metàl·lics o els porten amb soldadores victorioses.
El processament del ciment dóna molta pols, així que utilitzeu una aspiradora, utilitzeu un respirador i ulleres.
Per a la fixació, s’utilitzen claus de cargol amb capa galvanitzada i cargols de rosca automàtics per a metall, que es doblegen quan es desplaça el panell, però no es tallen. Es fa un forat al llarg de tota la longitud de les ungles 2,5 vegades el gruix de la làmina.Per exemple, el maquinari amb una secció transversal de 2,5 mm, una longitud de 35 mm es pren per a un gruix de panell de 8 a 10 mm i una mida de 40 a 50 mm per a fulls de 12 a 16 mm.
Els cargols autorroscants de l’estructura funcionen per arrencar-se, cosa important amb una gran massa de revestiment de paret del DSP. Per al maquinari, es fa un forat de diàmetre lleugerament inferior a la secció transversal, la superfície de les plaques es perfora sota el cap. Agafen productes amb una capa galvanitzada o anoditzada, ja que quan s’utilitza el negre, després d’acabar, apareix rovell a la paret.
S'utilitzen materials addicionals:
- Membrana barrera de vapor. Situat entre la paret i la capa d’aïllament. Condueix els vapors domèstics i evita la condensació.
- Aïllament. Protegeix l’espai interior de la pèrdua de fred.
- Protecció contra el vent i impermeabilització. Protegir de la humitat externa.
- Tornar. Estan fets d’un perfil galvanitzat, s’utilitzen grapes.
Els ancoratges es col·loquen quan els suports es fixen a la superfície de la paret principal. Els reblons s’utilitzen per subjectar elements de marcs metàl·lics. L'aïllament es fixa amb tacs amb un cap ample.
Tecnologia bricolatge per a la instal·lació i revestiment de la façana DSP
Abans d’instal·lar panells DSP per a revestiments de façanes, instal·leu una pel·lícula resistent al vent. Es col·loca damunt de la capa d’aïllament amb un buit sobre tota l’àrea de la façana de manera que s’obtenen 2 - 3 cm d’espai ventilat. La distància és necessària perquè l’aïllament no es mulli, cosa que perd les propietats protectores quan s’humiteja.
Les làmines s’instal·len amb cargols autorroscants fixats cada 30 - 50 cm al llarg del perímetre dels panells, el ferrocarril es cargola a una distància d’1 cm de la vora del panell. El buit entre les plaques no ha de superar els 5 mm, es deixa compensar l'expansió tèrmica del material. La instal·lació de fulls es realitza primer en una paret i després aneu a la següent. Els forats de les fixacions es perforen mentre els panells estan a terra.
La rejuntat es realitza amb compostos especials ja preparats, segellants. No es recomana utilitzar morter de ciment o massilla, ja que la barreja pot esquerdar-se quan els panells s’expandeixen. Després de processar els buits, procediu a l'acabat. Les parets es poden pintar, tractar amb massilla decorativa, acabar amb pedra natural o fusta.
