Quina pel·lícula utilitzar en un sostre de formigó

Un sostre de formigó s’utilitza en la construcció d’edificis i estructures de diversos tipus. El formigó s’utilitza més sovint quan s’estableix estructuralment un sostre pla o inclinat i l’ús d’altres materials per a cobertes per una o altra raó és poc pràctic o impossible. Un sostre de formigó abocat correctament deixa les estances a sota càlides i seques, però fins i tot el formigó d’alta qualitat no assegurarà el seu ple funcionament sense protecció amb revestiments i compostos impermeables especials.

Requisits d’impermeabilització

Els materials impermeabilitzants també tenen propietats d’aïllament tèrmic.

Tots els materials impermeabilitzants es divideixen en dos grups: capes i líquids. En aquest cas, el tipus de material seleccionat no importa gaire, ja que qualsevol d’ells es caracteritza per:

  • elevada elasticitat;
  • llarga vida útil;
  • resistència al desgast;
  • excel·lents propietats d'aïllament tèrmic.

Per al consumidor, en cada cas concret, el mètode d’aplicació del material a la superfície de formigó és molt més important. Tanmateix, si s’utilitzarà impermeabilització com a material d’acabat per a sostres, no serà superflu familiaritzar-se amb paràmetres com la resistència i la resistència a productes químics agressius, així com als possibles canvis en les condicions meteorològiques (pluja, neu, calamarsa, etc.). ).

Impermeabilització

La impermeabilització de fulls de rotllos d’un sostre pla s’utilitza més sovint si la diferència anual de temperatura arriba a un valor significatiu. Al mateix temps, els materials a col·locar són compatibles amb qualsevol material de coberta i serveixen com a aïllament tèrmic addicional.

Material de sostre

El material clàssic del rotlle utilitzat durant molts anys per impermeabilitzar. La protecció del material de sostre és un recobriment que es fa rodar sobre la superfície de formigó en diverses capes. En aquest cas, el desplaçament dels rotlles entre si ha de ser com a mínim la meitat de la seva amplada. Les capes s’enganxen amb betum, donant lloc a un recobriment econòmic i durador.

Full betum o euroruberoide

Un material força popular. Es basa en fibra de vidre o fibra de vidre impregnada de betum. La superfície exterior del material es pot cobrir amb sorra, ambdós costats estan protegits amb una pel·lícula especial.

El betum es posa amb una superposició d'almenys 10 cm d'ample.

Els rotllos de fibra de vidre, tractats amb apòsits, s’utilitzen com a material d’acabat per a cobertes i sense ella, només com a capa intermèdia. A causa de la seva fragilitat, el material bituminós fabricat a base de fibra de vidre només s’utilitza per a la impermeabilització temporal durant les reparacions del sostre.

Pel·lícula impermeabilitzant teulada EPDM

Un material de nova generació fabricat a base de cautxú reforçat amb una malla de polímer. Es pot utilitzar fins i tot a l'extrem nord. Les membranes EPDM tenen un allargament únic (elasticitat de tracció del 400%), que permet instal·lar-les en poc temps en cobertes complexes. Tanmateix, el material presenta un inconvenient important: cal un equip especial de vulcanització per unir les juntes. Si les costures s’enganxen simplement, es deterioren amb el pas del temps.

Films de sostre de PVC laminat

La membrana té una estructura complexa, està formada per una malla de polièster (base de reforç) i un farcit de plastificants. La pel·lícula de sostre es solapa, les juntes es solden amb aire calent. En aquest cas, la resistència de la costura supera la resistència del propi material.

Les membranes de PVC tenen un inconvenient significatiu: la sensibilitat als efectes de productes químics que formen betum, gasolina, dissolvents, oli per a màquines, etc.

Materials líquids

Llentiscle bituminós

La gamma de productes destinats a l’aïllament líquid de cobertes de formigó inclou una imprimació penetrant i tot tipus de materials de recobriment i pintura. Aquests materials són molt populars ja que es poden aplicar a les superfícies més difícils. A diferència dels materials col·locats, la impermeabilització líquida us permet obtenir un recobriment monolític fiable que no tingui costures.

Llentiscle bituminós

El llentiscle bituminós es fa a base de resina de betum, a la qual s’afegeixen polímers per millorar la qualitat. El llentiscle bituminós pot ser un llentisc dur o molt gruixut. Per obtenir una consistència adequada per a l’aplicació al formigó, es dilueix el llentiscle gruixut amb un dissolvent i s’escalfa el llentiscle sòlid. En aquest cas, el primer s’aplica a la superfície de formigó en estat fred i el segon, en calent.

Entre els avantatges del massís de betum, els constructors destaquen una llarga vida útil (més de 25 anys) i un alt grau d'adhesió a la superfície protegida. De les deficiències, les més significatives són:

  • suavitzat per la llum solar;
  • la necessitat d’aplicar diverses capes de llentiscle.

Màster de polímer

El llentiscle de polímer és un analògic significativament millorat del llentiscle bituminós. S’utilitza per impermeabilitzar petites cobertes de formigó. Còmode d'utilitzar, ja que es pot aplicar tant durant la construcció com durant el funcionament. Entre els principals avantatges:

  • immunitat als canvis de temperatura;
  • assecat ràpid;
  • resistència absoluta a la humitat.

Goma líquida

Polvorització de goma líquida

El cautxú líquid és un compost de dos components que es pot aplicar de tres maneres:

  1. Pintura: aplicada amb pinzell o espàtula.
  2. Farciment: s’aboca sobre la superfície protegida i s’accelera sobre ella amb una espàtula.
  3. La polvorització és el revestiment impermeabilitzant més eficaç i d’alta qualitat. Requereix un esprai de dues torxes, amb el qual es ruixa goma líquida sobre formigó amb un llenç continu que no té una sola costura.

Entre els avantatges d’aquest material:

  • durabilitat (vida útil fins a 50 anys);
  • elasticitat;
  • la capacitat d'utilitzar com a capa superior;
  • forta adherència al formigó;
  • compatibilitat amb el medi ambient;
  • resistència al foc.

Impermeabilització penetrant

L'aïllament penetrant (imprimacions) es pot considerar un aïllament de sostre de ple dret només condicionalment, però, els compostos polimèrics i epoxi d'aquest tipus poden substituir el massís de betum.

Els principals avantatges dels primers:

  • permeabilitat al vapor;
  • reforç de la superfície de formigó;
  • alta velocitat d'aplicació de la composició a la superfície tractada.

L’ús d’imprimacions preveu la disposició obligatòria del sostre d’acabat.

Les imprimacions, segons la base, són:

  • Dispersiu en aigua: s’utilitza per desempolsar teulades.
  • Poliuretà: s’utilitza per impermeabilitzar. La composició obtinguda barrejant la imprimació amb sorra tamisada es pot utilitzar per segellar petites esquerdes i estelles a la superfície del formigó.
  • Epoxi: són compostos de dos components que es barregen abans de l'aplicació. S'utilitzen per impermeabilitzar i reforçar l'estructura del formigó.

En equipar un revestiment protector impermeabilitzant en un sostre de formigó, es tracta amb una imprimació des de l'interior i l'exterior. Com a resultat, s’exclourà la penetració d’humitat a l’habitació.

Preparació de la base del sostre de formigó

La imprimació PU elimina la pols i enforteix la superfície del formigó

En primer lloc, la base de formigó està neta de deixalles i pols; el millor és utilitzar un compressor. Al mateix temps, condueixen tota la pols i les deixalles a un cantó i després les treuen amb un aspirador de construcció. La neteja de les esquerdes dels llocs on s’instal·len diversos equips es realitza amb un raspall de filferro rígid. Finalment, podeu desfer-vos de la pols amb un rentador d’alta pressió del cotxe, però després s’haurà d’assecar bé el sostre.

Comproveu si hi ha defectes al sostre de formigó que estan segellats amb un morter normal de ciment i sorra. Una superfície completament lliure de pols i deixalles es tracta amb una solució d’impermeabilització penetrant o de mastic de betum, per exemple, impermeabilització líquida per a un sostre. Al mateix temps, s’obtenen els millors resultats mitjançant l’utilització d’una imprimació de poliuretà, amb l’ajut de la qual s’aconsegueixen:

  • desempolsament gairebé complet;
  • reforç de la superfície de formigó;
  • capa impermeabilitzant primària d'alta qualitat.

Apliqueu imprimació de poliuretà en almenys dues capes.

Després d’anivellar la base de formigó de la coberta i tractar-la amb impregnació, comença el procés d’impermeabilització.

ihousetop.decorexpro.com/ca/
Afegeix un comentari

Fundació

Ventilació

Calefacció