Com col·locar correctament OSB sobre un terra de fusta

Les lloses OSB són un material d’acabat que s’utilitza per reparar el revestiment del terra, anivellant-lo abans d’acabar el revestiment. S'hi col·loquen rajoles, parquet o laminat. El producte té una elevada resistència mecànica i, per tant, no requereix reforç addicional. Col·locar OSB sobre un terra de fusta es realitza ràpidament si el treball es realitza correctament.

Informació general i característiques de l’OSB

El component principal per a la producció del producte són les estelles de fusta. La longitud dels fragments oscil·la entre els 7 i els 12 cm El material conté resines que contenen fenols, urea i formaldehid. Sal d'àcid bòric, cera sintètica: substàncies que augmenten la força del tauler i la seva resistència a la humitat.

OSB té una estructura multicapa. Durant el procés de producció, els encenalls es barregen amb diverses resines, es formen plaques i es premsen a temperatures de +170 a + 200 ° C. Durant aquest procés, el producte polimeritza i guanya una alta resistència. La capa exterior del material es caracteritza per una disposició longitudinal d’encenalls. A l’interior, es col·loca a través.

El material té les següents característiques tècniques:

• gruix: de 8 a 25 mm, pes: de 16 a 49 kg;
• barrera de vapor: fins a 0,004 mg / m * h * Pa;
• conductivitat tèrmica: 0,14 W / m * K;
• densitat del llenç: de 640 a 700 kg / m³;
  
• classe de perill d'incendi: G4 (per a ús interior, el material es tracta amb compostos protectors especials, que s'han de tenir en compte abans de col·locar-lo sobre una base de fusta);
• coeficient d'inflor: 10-22%;
• les lloses accepten bé el tractament de pintura o vernís, de manera que la gamma d’opcions d’acabat és àmplia;
• alt nivell de fabricabilitat: el producte es presta a tallar, trepar, serrar.

Les lloses tenen una superfície perfectament plana, de manera que es poden col·locar revestiments de petit format. La disposició de les fibres està orientada i l’estructura de la xarxa és uniforme. El material es caracteritza per la resistència a la humitat, no té por dels fongs i la floridura, facilitat de processament.

És possible muntar OSB fins i tot si els sòcols són massa prims o el pas entre les bigues és gran.

Varietats de plaques OSB

Per determinar quin material s’ha d’utilitzar per col·locar el paviment, cal tenir en compte les seves varietats.

OSB-2

Aquest grup inclou les lloses que s’utilitzen per a la construcció d’estructures portants en habitacions amb baixos nivells d’humitat. El producte presentat només és adequat per a salons. El nivell de resistència no permet l'ús d'aquestes làmines en habitacions amb molt de trànsit. El millor és col·locar el producte al dormitori.

OSB-3

En comparació amb el tipus anterior, aquest grup inclou un material amb una major resistència. Es pot instal·lar en habitacions amb molta humitat. Tanmateix, no permeteu un contacte directe prolongat amb l’aigua, ja que el producte començarà a deformar-se amb el pas del temps. Si els pisos d’OSB al llarg dels troncs amb les seves pròpies mans es col·locaran en una cambra frigorífica o un edifici tècnic, caldrà pintar o impregnar-se de manera protectora per afrontar aquesta base. En aquest cas, s’ha d’aplicar abans de col·locar la llosa a la base.

OSB-4

El material amb aquest marcatge està dissenyat per a càrregues mecàniques màximes, pot suportar la influència de la humitat durant molt de temps sense perdre les seves propietats tècniques.Tanmateix, no experimenteu ni exposeu el producte a una exposició directa prolongada a l’aigua. La fusta reacciona als nivells d’humitat en qualsevol cas. El material es pot col·locar en habitacions amb molt de trànsit. L’únic inconvenient d’aquest OSB és el seu elevat cost.

Avantatges d'utilitzar OSB

Col·locar OSB sobre un terra de fusta sota linòleum es justifica pel fet que el material té molts avantatges:

• treballs d’instal·lació d’alta velocitat en comparació amb una solera de formigó;
• una manera excel·lent d’anivellar i enfortir el subsòl.
• després de col·locar les lloses a l'apartament, podeu començar immediatament a acabar (quan s'utilitza una regeta de formigó, es poden realitzar revestiments addicionals almenys 21 dies després);
• el material té un alt nivell d’elasticitat i resistència mecànica, mentre que és fàcil de processar;
• el producte subjecta perfectament els elements de fixació;
• uniformitat de l’estructura, absència de defectes inherents a la fusta massissa, per tant, després de pintar o envernissar, la base adquireix un aspecte presentable;
• bones qualitats d’insonorització;
• resistència a la decadència;
• per fer anivellament amb lloses, no necessiteu habilitats especials de construcció;
• consum mínim: a causa de les dimensions del producte, n'hi ha prou amb diverses làmines per cobrir una àrea gran;
• aspecte estètic.

El producte proporciona un bon aïllament tèrmic, ja que el material és un 90% de fusta. El seu únic inconvenient és la presència de fenols en la composició, l’evaporació dels quals pot perjudicar la salut. Als habitatges es pot col·locar OSB, que es produeix complint tots els estàndards sanitaris. Preste atenció a la reputació del fabricant.

Preparació de superfícies per al treball

La correcta instal·lació de les lloses sobre una base rugosa requereix una preparació prèvia. En cas contrari, es pot produir un grinyol durant el funcionament i apareixerà una flacciditat. La preparació inclou el següent treball:

• Revisió de taulers. S’han d’inspeccionar si hi ha esquerdes grans o llocs podrits. També troben taulers de terra cruixents, productes deformats. A més, es comprova l'estat de l'aïllament tèrmic. No ha de ser sedimentat, danyat per insectes o rosegadors, ni humit. S'haurà de substituir si cal.
• Comprovació de la uniformitat del terra. Per a això, s’utilitza la regla, el nivell de l’edifici. L'eina s'instal·la de manera que quedi a través de les taules. Si hi ha un buit entre la base i el nivell, s’ha de corregir aquesta deformació. Si no es fa això, les lloses fines es poden doblegar i prendre forma. No serà possible col·locar terres de parquet o laminats. Les lloses gruixudes no podran encaixar perfectament al subsòl, de manera que després d’un temps després de la instal·lació, la base començarà a cruixir.
• Anivellament del terra. Aquest procés es duu a terme de dues maneres. El primer d’ells consisteix en el desmantellament complet d’elements danyats i la seva substitució. Tanmateix, aquesta opció no és barata i, per tant, poques vegades s’utilitza. La millor solució és polir la base. Això requereix un equip especial de rectificat. Tot i això, aquest mètode d'alineació és acceptable si la diferència d'alçada no és massa gran.
• Comprovació de l'estat del retard. Si cal, substituïu l’element danyat o canvieu la distància entre ells.
• Processament d’elements de fusta amb compostos protectors. En aquest cas, s’utilitzen antisèptics i ignífugs. Aquestes substàncies protegeixen els productes de la fusta dels danys causats pels insectes i de la decadència. Els ignífugs augmenten la resistència al foc de tota l’estructura.

L’últim pas és netejar la base rugosa amb un aspirador de construcció.

Eines d’instal·lació

Abans de fixar l'OSB al subsòl, cal col·locar-lo a l'interior durant diversos dies perquè el material s'acostumi a les condicions de funcionament.

Cal preparar les eines següents:

• serra mecànica o serra mecànica per a fusta amb dents fines: aquests dispositius són necessaris per tallar taules OSB (també podeu utilitzar una serra circular de mà);
• tornavís per apretar cargols autofiladors;
• cinta mètrica, nivell de l'edifici, quadrat;
• elements de subjecció amb una longitud d'almenys 3,5 cm (podeu utilitzar cargols autofiletants de color negre).

També necessitareu un avió o un rascador. Hi ha opcions domèstiques per a aquests dispositius que són relativament econòmiques.

Els cargols autofiltres negres són adequats per fixar les plaques. Amb la preparació correcta de la base, no se sotmetran a esforços mecànics massa forts.

Per decorar el sòl cal un sòcol.

Estil de bricolatge

Abans de fixar l’OSB al subsòl de formigó, cal una impermeabilització. No us oblideu dels buits de deformació al voltant del perímetre de l'habitació. No obstant això, més sovint s’utilitzen lloses per anivellar els terres de fusta. Per fixar el material correctament, heu de seguir les instruccions:

1. Prepareu desfasaments. S'utilitzen blocs vorejats, la longitud dels quals és d'aproximadament 2 m. No han de contenir esquerdes, nusos ni altres defectes. Els tipus de fusta més habituals són el pi, l’avet i el trèmol. L’amplada de cada tronc és de 8 cm i el gruix de 4 cm. Els elements s’han d’orientar al llarg de la direcció del pas de les persones. Aquesta és l'única manera d'aconseguir la uniformitat de la càrrega.
2. Alineació horitzontal dels productes. Per a això, s’utilitzen coixinets: guarniments de fusta contraxapada, fragments de taulers de fibra de 10 x 10 cm, que s’han d’adherir amb cola destinada a la fusta, així com cargols autotapejants de la longitud adequada. Després de corregir el retard, comproveu el seu nivell horitzontal. Per anivellar les barres dels pisos superiors s’utilitzen coixinets insonoritzadors.
3. Neteja de la base de pols i deixalles. Per a això, s'utilitza un nivell d'edifici.
4. Instal·lació d'aïllament. La distància entre els desfasaments oscil·la entre els 25 i els 50 cm. Per reforçar l’estructura s’utilitzen tires transversals. La seva longitud és igual a la distància entre els desfasaments. Ara es pot instal·lar l’aïllant tèrmic. Pot ser argila expandida o llana de basalt. En el segon cas, es requereix impermeabilització addicional. Si s’utilitzen estores de llana mineral com a aïllant, les juntes entre elles s’enganxen amb cinta de construcció.
   
5. Col·locació d’OSB en un subsòl. L’amplada del retard és suficient per fixar-hi les plaques amb cargols autorroscants. Per facilitar el procés de subjecció, podeu practicar un forat que coincideixi amb el diàmetre de la subjecció. El cargol autofilant s'ha de subjectar de manera que la tapa s'inclogui a la placa i quedi al ras de la seva superfície. Si s’utilitza linòleum com a material de revestiment, els elements de fixació s’han d’amagar de 3-5 mm de profunditat. El forat és massilla. En primer lloc, el cargol autofilant es cargola al centre de la placa i després al llarg del perímetre. La direcció de fixació és des del centre fins a la vora. Es manté una distància de 3-5 mm entre les plaques.
6. Instal·lació de la segona capa. Aquest pas és opcional. No obstant això, quan es posa una altra capa d’OSB, s’observa l’apòsit de les costures en relació amb el recobriment anterior. El pas entre els cargols és de 25-40 cm.
7. Comprovació del nivell horitzontal. Per a això, s'utilitza una regla. No hi hauria d’haver buits. Per a 2 m de la longitud de la base, es permet una desviació de nivell de 2 mm.
8. Acabant el terra. Com que OSB té bones propietats decoratives, el tauler es pot utilitzar com a capa rugosa o acabada. En el segon cas, la superfície es cobreix amb vernís de colors o transparents i s’instal·la un sòcol al llarg del perímetre del terra.

Es posa una barrera de vapor a la part superior de les plaques OSB per evitar l’acumulació de condensació a la superfície de la fusta. Quan s’utilitzen taulers laminats o de parquet, el material s’ha de col·locar sobre el material de parament. Si cal, es posa una mescla autonivellant sobre el paviment rugós.