Com triar blocs de formigó cel·lulat per construir una casa

La construcció privada moderna implica l’ús de noves tecnologies, gràcies a les quals, a un cost assequible, és possible construir habitatges que difereixen en tots els criteris de qualitat i confort. Mitjançant blocs de formigó cel·lulat per construir una casa, els propietaris poden construir-la literalment en una temporada càlida. Una característica distintiva dels blocs d’escuma és la baixa conductivitat tèrmica, de grans dimensions i poc pes. Els desenvolupadors novells han d’entendre inicialment la teoria del problema. Malgrat el mateix aspecte, els productes tenen característiques tècniques i finalitats diferents.

Tipus de blocs de gas en funció de la tecnologia de producció

A l’hora de decidir quin formigó cel·lular s’ha d’escollir per construir una casa, s’ha de familiaritzar amb les seves propietats, determinades per la tecnologia de producció. Les matèries primeres són ciment, sorra, calç i un agent espumant especial, que proporciona un augment del volum de la barreja i la formació de molts buits interns. És l’estructura porosa que garanteix la baixa conductivitat tèrmica i lleugeresa dels maons. Després de solidificar-se, es redueixen amb precisió a mida. El formigó cel·lulat millor per construir una casa té diferències en un costat de no més de 0,2-0,3 mm. Els productes estàndard tenen una tolerància d’1 mm.

La mida de les desviacions és important de diverses maneres. Per a arrebossats externs, es necessita més morter. I això està lluny de temps i diners extra. El mateix s'aplica al consum de la composició entre les pedres. A més d’augmentar el seu volum, augmenta la pèrdua de calor pels ponts freds. Fins i tot la composició polimèrica de més alta qualitat té una conductivitat tèrmica més alta que el bloc de formigó cel·lulat.

Segons el mètode de fabricació, es distingeixen els següents tipus de material:

• No autoclau. L'enduriment i la solidificació es produeixen a la temperatura i la humitat del magatzem. Les característiques de resistència dels productes són baixes; s’utilitza en aïllaments i construccions de baixa altura.
• Autoclau. Aquest tipus, després de ser abocat en un motlle, entra al forn, on se sotmet a vapor i tractament a alta temperatura. Això es tradueix en una distribució uniforme dels porus al llarg del volum de formigó. Els productes es distingeixen per la seva major resistència i resistència a les càrregues verticals.

Abans de construir una casa a partir d’un bloc airejat, heu de triar la mida adequada de les pedres. Els elements rectangulars amb un gruix de 30 cm o més s’utilitzen per a la construcció de parets i de 7,5-20 cm per a envans o aïllaments. Les bigues en forma de T reforçades s’utilitzen per disposar terres, perfils en forma de U per tancar les obertures de finestres i portes.

Els blocs amb dimensions de 600x300x200 mm es consideren la millor opció per a la construcció privada.

Densitat del material i el seu efecte sobre la força

La força dels blocs de gas depèn directament de la proporció de ciment i de buits interns. Com més aglutinant, més fort serà el material de construcció. A mesura que augmenta la densitat, augmenta la seva conductivitat tèrmica. La raó és que en aquest cas l’aïllant és aire. Com més petita sigui la proporció de buit, major serà la conductivitat.

Per crear estructures portants, es recomana triar pedres amb un pes específic de 900-1200 kg / m³. Si el seu gruix és de 30 cm o més, no es requereix aïllament tèrmic addicional, només acabats interns i externs. Amb un gruix de 20 cm, és necessari un aïllament.Per a això, és recomanable utilitzar lloses fines de fins a 10 cm de gruix. Els revestiments tenen una mida constant amb canvis de temperatura i es munten fàcilment i ràpidament.

Si hi ha una quantitat suficient de finançament, és recomanable comprar pedres amb una densitat de 900 kg / m³, de 300-400 mm de gruix i construir-ne parets externes. Aquesta solució és bona perquè les estructures de suport tenen suficients característiques de resistència i aïllament tèrmic. No cal dedicar temps, esforç i diners a la compra, lliurament i instal·lació de plaques addicionals. Tot el que queda després de la construcció de parets i sostres és realitzar la seva impermeabilització i revestiment.

Classificació dels blocs de gas per finalitat

Les característiques de resistència dels blocs de gas estan determinades per les marques que se'ls assignen. A la classificació mundial i nacional, es determina mitjançant la lletra "D" i un nombre que indica la densitat del material en kg / m³. Les mides dels productes poden ser qualsevol, només parlem d’una característica.

Els productes més populars i generalitzats en la construcció privada són els següents productes:

• D400. El material té un coeficient de conductivitat tèrmica de 0,088 W / (m • K) i una resistència limitada a les càrregues verticals. Es recomana utilitzar aquesta marca per a la construcció de mampares o com a escalfador. Es permet aixecar edificis d’un pis amb un gruix de paret portant d’almenys 40 cm. Els blocs amb una gravetat específica s’utilitzen àmpliament per a la construcció de garatges, banys, coberts, cases de camp lleugeres amb terres de fusta o silicats de gas.
• D500. Les pedres són més duradores, tenen un coeficient de conductivitat tèrmica de fins a 0,12 W / (m • K), que afecta les seves propietats aïllants. El rendiment compleix els requisits per a la construcció d’habitatges. La resistència del material és prou elevada com per permetre construir edificis residencials amb golfes o golfes funcionals. L'opció es tria amb parets fetes de blocs D500 amb un gruix de 30 cm o 20 cm, però amb una capa addicional de taulers d'aïllament D100-300.
• D600. Les pedres són resistents i poden suportar càrregues verticals elevades. El seu coeficient de conductivitat tèrmica oscil·la entre 0,20 W / (m • K). El material s’utilitza per a la construcció d’estructures de fins a dos nivells d’altura amb la possibilitat de col·locar sòls de formigó armat buits. L'augment de la conductivitat tèrmica es compensa amb el gruix de la maçoneria, la instal·lació d'un aïllant extern o l'aplicació de guix de façana càlida amb una capa de 3-5 cm.

Els graus D100-300 i D700-1200 poques vegades s’utilitzen en la construcció privada, ja que no compleixen els requisits per a això. En aquests materials, els avantatges (resistència o conductivitat tèrmica) es neutralitzen pels seus desavantatges polars. Això fa que el seu ús sigui pràcticament econòmic i pràctic.

Els millors fabricants de blocs de gas

Els mercats industrials estan plens d’una gran varietat de productes de fabricants nacionals i estrangers. Els béns importats de l’estranger són tradicionalment més cars, però la seva qualitat, per regla general, és superior.

Les mateixes qualitats per a tots els blocs són lleugeresa, resistència al foc, permeabilitat al vapor, aïllament acústic i facilitat de processament. La diferència rau en la composició, la tecnologia de producció i la correcció de les formes geomètriques.

Les següents marques han demostrat ser les millors:

• Xella.
• EuroAeroConcrete.
• Combinació de materials de construcció Voronezh.
• Ytong.
• StroyPartner
• CUBI.
• Bonolit.
• Thermocube.

L’elecció dels béns està determinada en gran mesura per paràmetres com les condicions climàtiques i la finalitat de l’edifici. En qualsevol cas, haureu de comprar blocs d’escuma en punts de venda provats i no en mercats espontanis.

Cal exigir al venedor un certificat de qualitat del producte. Això evitarà l'adquisició de problemes falsos i posteriors.