Quin bloc d'escuma és millor per construir una casa amb les teves mans?

La popularitat dels blocs d’escuma en la construcció de poca altura s’explica pel seu cost assequible, la baixa conductivitat tèrmica i la velocitat de la construcció d’habitatges. A l’hora d’escollir un material, cal tenir en compte les seves principals característiques tècniques: classe de resistència, densitat, resistència a les gelades. La compra s’ha d’abordar de manera responsable, hi ha molts productes de formigó d’escuma de baixa qualitat al mercat de la construcció.

Característiques del bloc d'escuma

El bloc d’escuma és un material de construcció porós amb bones propietats d’aïllament tèrmic

El material de construcció porós s’ha popularitzat a causa de les seves excel·lents característiques d’aïllament tèrmic i el seu cost assequible. El bloc de formigó d’escuma és un dels tipus de pedres de formigó cel·lular lleuger. Les seves característiques tècniques i propietats es deuen a les peculiaritats de la fabricació.

Tecnologia de producció

La composició clàssica del formigó espumós és el ciment, la sorra i l’aigua. Per crear una estructura porosa, es prepara una barreja d'escuma per separat dels agents espumants sintètics o orgànics. Quan es barregen els components, es formen cèl·lules d’aire a l’interior del formigó espumós. Per estalviar ciment, cendra, argila i altres materials de gra fi s’afegeixen a la solució. Els blocs d’escuma s’obtenen endurint-se i curant en formes o tallant el monòlit en pedres separades.

Característiques del bloc d'escuma

Especificacions:

  • Coeficient de conductivitat tèrmica: el paràmetre depèn del nombre de cèl·lules d’aire, com més hi hagi, millor protecció contra el fred. El coeficient és de 0,1-0,38.
  • Densitat: el nombre de porus també determina la relació entre el pes del material i el seu volum. La baixa densitat redueix la massa, millora les propietats aïllants, però disminueix la força.
  • Resistència a la gelada: l’indicador mitjà és de 25 cicles de congelació i descongelació, hi ha marques amb valors de resistència a la gelada inferiors i superiors (de 15 a 75 cicles).
  • Pes: el paràmetre depèn de la densitat, el més petit és de 8,5 kg i el màxim és de 47 kg.

La mida típica del bloc d'escuma per construir una casa ve determinada per les condicions tècniques. La varietat de mides és petita, les opcions més habituals són:

  • 100x300x600 mm: mig bloc per a particions;
  • 300x200x600: per a parets interiors;
  • 200x400x600 mm: per a parets portants.

La conductivitat tèrmica del material es calcula per a la pedra seca. Amb un augment de la humitat, disminueix.

Avantatges i desavantatges del material

Avantatges del bloc d'escuma

Els blocs d’escuma tenen moltes qualitats positives que el van fer popular:

  • Baixa conductivitat tèrmica: en termes d’eficiència energètica, l’habitatge és comparable als edificis de fusta, l’indicador supera significativament les característiques del formigó armat i el maó.
  • Pes lleuger: el pes total de la casa us permet organitzar una base lleugera, estalviant diners a la base.
  • Aïllament acústic: els porus d’aire de la pedra absorbeixen bé les ones acústiques.
  • Resistència al foc: els blocs no es cremen i garanteixen la seguretat contra incendis de l'edifici.
  • Respecte ambiental: en la composició del material i el morter de maçoneria, hi ha components segurs que no perjudiquen la salut.
  • Cost assequible: el material de construcció s’ofereix a un preu baix, cosa que redueix el cost global de la construcció d’una casa.

El formigó cel·lulat és fàcil de processar, es pot tallar, perforar, ranurar fàcilment. Les dimensions dels blocs acceleren la construcció de murs i redueixen els costos laborals.

Desavantatges:

  • Contracció natural: el procés de curat del formigó s’associa amb la contracció, és de 2-4 mm per metre lineal.
  • Superfície desigual: menys és típica d'un material fabricat per modelat.
  • Resistència insuficient: la pedra no està dissenyada per a càrregues elevades, la majoria de marques només són adequades per a la construcció de cases de fins a tres pisos. L’estructura porosa provoca dificultats en la fiabilitat dels elements de subjecció.

El material té un aspecte impresentable, els blocs són grisos, porosos. Després de la construcció de l'edifici, cal un revestiment exterior.

Comparació del bloc d'escuma amb el bloc de gas

Els blocs de gas i els blocs d’escuma són varietats de formigó cel·lular lleuger amb una estructura porosa. Els materials presenten característiques similars en termes de conductivitat tèrmica (0,1-0,4 W / m * K), resistència al foc, densitat (300-1200 kg / m3) i inertesa biològica. La principal diferència entre blocs és la força. El silicat gasós es produeix mitjançant autoclau a alta temperatura i pressió. Aquesta tecnologia proporciona excel·lents valors de resistència a la compressió.

Els blocs d’escuma s’assequen de forma natural, es redueixen lleugerament (fins a 3 mm), tenen una superfície irregular i tenen un error de dimensions de fins a 5 mm. Els blocs de gas es distingeixen per una geometria clara i una superfície llisa. Els avantatges del bloc d’escuma inclouen un percentatge inferior d’absorció d’aigua.

Varietats de blocs d'escuma per construir una casa

Els tipus de materials es classifiquen segons diversos indicadors.

Els productes es fabriquen amb diverses densitats que oscil·len entre 300 i 1200. Aquesta característica determina l’aïllament tèrmic i les propietats de resistència dels blocs. Hi ha les següents marques de materials de construcció:

  • aïllant tèrmicament: D300-D500, pes de 11 a 19 kg, que s’utilitza per a l’aïllament d’estructures internes no portants;
  • estructurals i aïllants tèrmics: D600-D900, pes de 23 a 35 kg, adequat per a la construcció de cases d’un o dos pisos;
  • estructural: D1000-D1200, amb un pes de 39 a 47 kg, té la conductivitat tèrmica més alta (0,36-0,4 W / m * K), que s’utilitza per col·locar parets, fonaments i sòcols portants.

Fabricant:

  • tallat: la massa bruta es talla amb cordes metàl·liques, el producte té unes dimensions clares;
  • emmotllament: fabricat en motlles amb mampares, material menys resistent però econòmic;
  • reforçats: fibra de polímer o de basalt, fibra de vidre (fins a l'1% del volum) s'afegeixen a la composició, millorant les característiques de resistència dels blocs.

Amb cita prèvia:

  • paret: els productes més duradors per a la construcció d’estructures de tancament externes;
  • paret divisòria: petit bloc 100x300x600 mm;
  • no estàndard: els productes es fabriquen segons els requisits del client.

Fer materials de construcció a casa s’ha convertit en una pràctica habitual. La simplicitat de la tecnologia de producció i la disponibilitat d'equips us permeten crear un negoci rendible. En comprar formigó espumós, heu de comprovar els certificats de qualitat del producte.

Normes de selecció

No hauria d’haver esquerdes ni estelles als blocs

Si s’escull una pedra artificial porosa com a material per a les parets del projecte de la casa, hauríeu de decidir-ne el propòsit. Per a parets portants, s’utilitzen productes de grans dimensions d’alta i mitjana densitat D600-D1200. Les particions i les estructures descarregades es poden erigir a partir d’un material de densitat inferior, costarà menys.

Triar de quin bloc d’escuma és millor construir una casa privada, avaluar-ne els paràmetres externs:

  • uniformitat de l'estructura, distribució uniforme dels porus (comprovat a la secció);
  • mida i pes: es pot mesurar i pesar la unitat per saber si compleix les xifres indicades;
  • la uniformitat del color, el to clar indica la baixa qualitat del producte;
  • no hi ha d’haver esquerdes ni estelles a les pedres.

En comprar, presten atenció a la resistència a la gelada dels blocs, si la construcció es realitza en una regió càlida, la mitjana és suficient. L’habitatge en zones fredes requereix material amb una velocitat de cicle de 50 a 75. El baix cost dels productes atrau els compradors, però pot significar una violació de la tecnologia i l’ús de matèries primeres de mala qualitat.També heu d’esbrinar el temps de producció d’un lot de blocs. Han de mentir almenys un mes per guanyar força.

El procés de treballar amb un bloc d’escuma

Per calcular la quantitat necessària de material, tingueu en compte la seva mida, longitud i alçada de les parets. La maçoneria es realitza generalment en una pedra, però el gruix de les parets no és prou eficient energèticament. L'aïllament es realitza amb plaques d'aïllament tèrmic de llana mineral. El tipus de fonamentació depèn de les característiques geològiques del lloc, però amb més freqüència s’escull una base de llistó o franja.

La pedra es posa sobre un morter de ciment i sorra. L'ús de mescles adhesives redueix la pèrdua de calor, però a causa de la superfície desigual dels blocs, no es recomana el seu ús. Una altra dificultat és la resistència insuficient dels elements de subjecció. Utilitzeu tacs i ancoratges dissenyats per a formigó porós.

A l’hora d’aixecar un edifici, cal preveure reforços. La col·locació de barres metàl·liques es realitza, a partir de la primera fila, cada quatre. També es posa a les obertures de finestres i portes. Als blocs, es tallen ranures per reforçar-les, que s’omplen amb solució de cola. És possible utilitzar una malla de plàstic o metall, en aquest cas no cal tallar els blocs. El reforç evitarà que les parets s’esquerdin durant la contracció.

El formigó cel·lular higroscòpic acumula humitat, per tant, després de la construcció de l'habitatge, cal un acabat exterior. Una opció adequada és el guix seguit de pintura, instal·lació de revestiments, revestiment amb pedra artificial. L'acabat comença 3-4 mesos després de la construcció de la casa. Es triga a reduir-se.

Una casa feta de blocs de formigó espuma es construeix en poc temps, resulta càlida i duradora. El material porós proporciona un microclima favorable, protegeix contra el soroll del carrer. A l’hora de decidir quin bloc d’escuma triar per construir la vostra casa, és important no estalviar força i contactar amb un fabricant de confiança.

ihousetop.decorexpro.com/ca/
Afegeix un comentari

Fundació

Ventilació

Calefacció