Instruccions pas a pas per fer un sòl autonivellant

Els recobriments autonivellants líquids s’utilitzen en apartaments, cases particulars, oficines i locals industrials amb càrregues pesades. Fan un terra autonivellant amb les seves pròpies mans amb un gruix de 3,5 mm. Si es segueix la tecnologia, la barreja s’estén uniformement i forma una capa perfectament horitzontal. El procés d’abocar aquest revestiment es compara favorablement amb la implementació d’una regla de ciment i una base de formigó, ja que requereix baixos costos laborals i s’obté una alta productivitat.

Varietats de terres autonivellants

La tecnologia europea preveu l’ús d’una barreja autonivellant al mateix temps amb el dispositiu d’aïllament, soroll i impermeabilització de la base. En les dues primeres opcions, es col·loca una capa d’escuma i es col·loca una pel·lícula de polímer contra la humitat.

Mescles líquides:

• capa fina, que s’utilitza en l’anivellament final de la superfície amb una alta precisió (3,5 - 10 mm), s’asseca durant 2-3 hores;
• la capa mitjana, que posteriorment es pot utilitzar com a revestiment del terra (10 - 25 mm), s'asseca durant 3 - 5 hores;
• una regla d’enduriment ràpid a base de guix o ciment serveix com a preparació per a revestiment decoratiu amb parquet, laminat, rajoles o linòleum (25 - 50 mm), s’asseca durant 5 a 12 hores.

La barreja conté un astringent, que està representat per ciment Portland, ciment o alabastre, additius minerals en forma de molla d’argila expandida, sorra de quars. Les mescles seques inclouen fibres de fibra i modificadors de polímers per augmentar la resistència i la resistència a la humitat.

Bàsic

Les composicions s’utilitzen per anivellar aproximadament la superfície de la base amb diferències d’altura en forma de depressions i ressalts. Aquestes mescles es poden abocar fins a 5 cm de gruix. Si les irregularitats són més grans, s’utilitza formigó, ja que l’ús de mescles d’anivellament a aquestes altures no és econòmic.

Els compostos molt omplerts s’utilitzen quan hi ha càrregues mecàniques elevades. Les propietats dels materials base són similars a les del formigó polimèric. Els recobriments són resistents a l’abrasió, a l’abrasió, a l’impacte i són duradors. Podeu moure-us al llarg de la regla 12 hores després de l’abocament.

L'abocament amb les mescles inicials es fa abans del dispositiu de capa superior per reduir el gruix de l'última capa. Les formulacions bàsiques es distribueixen uniformement sobre la superfície del sòl mitjançant dispositius per anivellar el morter. La massa no curada s’enrotlla amb un corró amb punxes per eliminar les bombolles d’aire.

Acabat per acabar

Aquests terres s’utilitzen per anivellar els forjats sense terres gruixuts, de manera que el gruix de la capa arriba als 25 mm. S’aboca sobre la regla base del sistema de sòl autonivellant o es fabriquen sobre una capa estàndard de formigó, terra de fusta o paviment de ciment i sorra.

Els recobriments s’anomenen recobriments d’acabat, però s’utilitzen com a anivellament final de la regla i no serveixen com a última capa. La primesa redueix la càrrega de les lloses i els fonaments de l’edifici. Podeu caminar per la capa de sòl autonivellant endurida al cap de 5 hores i, al cap d’un dia, es pot iniciar el sòl decoratiu.

La categoria d’acabats també inclou la tecnologia de terra autonivellant, que suposa un gruix de fins a 10 mm.Així, doncs, la base s’anivella per al laminat, la ceràmica i la posada de linòleum, si la zona principal és sense pendent i presenta petites irregularitats. Aquest revestiment s’endureix ràpidament i es manté després de 3 hores, però amb l’acabat cal esperar almenys 5 hores més. La superposició s’ha d’imprimar abans de la capa d’acabat.

Tipus de terres decoratius autonivellants

La capa final es produeix amb l’ús d’additius polimèrics, que permeten fer la capa decorativa frontal.

Es necessiten materials addicionals per al dispositiu de capes de polímer:

• composicions per a imprimació i preparació de superfícies per a l’abocament, massilla, segellat d’esquerdes, forats de contracció;
• per augmentar la resistència al desgast i segellar els ramats, estelles, s’utilitza un vernís d’acabat a base de poliuretà: semi-mat, brillant, mat.

La varietat permet determinar el tipus de capa d’acabat que es requereix a la sala. Cal fer un pis de bricolatge en un apartament perquè compleixi les condicions de funcionament i tingui un aspecte preciós.

En el disseny d’instal·lacions industrials, sovint s’utilitzen capes de pintura impregnades, farcides de quars, la instal·lació de terres decoratius a granel es fa a l’interior d’edificis socialment significatius. Per al terra del magatzem, només es pot fer la impregnació, que complirà els requisits per a que no hi hagi pols, major resistència.

Terres epoxi

Aquest revestiment amb un efecte decoratiu es troba als passadissos dels aeroports, centres comercials i d'entreteniment o en apartaments de luxe. El volum dels components es prepara per endavant, ja que després de començar l’abocament, el treball s’ha de fer ràpidament. Es pren aproximadament 1 litre per cada quadrat de recobriment amb un gruix d'1 mm, el gruix estàndard de la capa és de 3-5 mm. La barreja es prepara a base de resina epoxi, s’hi afegeixen modificadors i s’afegeix un enduridor al final del lot.

S’utilitzen resines:

• ED-20 menys viscós;
• ED-16 més dens.

Aquest últim tipus suporta càrregues estàtiques elevades, però no és molt convenient treballar-hi. Per augmentar la resistència als cops, s’introdueix un plastificant (DEG-1 o DBP) a la composició. Els farcits s’inclouen a la barreja per decorar i conservar la resina. Normalment s’introdueixen sorres de quars, pastes de pigments. Un revestiment transparent és més barat que un de color.

Terres de poliuretà

La matèria primera és resina de poliuretà que, després de l’enduriment, suporta càrregues i evita esquerdes a la zona del terra. El poliuretà no reacciona als irritants químics, per això s’utilitza sovint als tallers de fabricació.

Els paviments de poliuretà són:

• Capa prima i capa única. La capa rarament supera els 1 mm, adequada per a habitacions amb càrregues lleugeres. Poden tolerar productes químics domèstics i xocs menors, però es ratllen fàcilment.
• De dos components o altament ple. El gruix de la capa és d’1 a 3 mm, el recobriment pot suportar forts impactes i friccions. Serveixen uns 10 anys en condicions extremes.

Les resines del grup dels polièsters-poliols resisteixen els canvis bruscos de temperatura, per la qual cosa s’utilitzen en edificis no escalfats amb vibracions regulars i càrregues severes, amb impactes abrasius. La capa s’endureix ràpidament i guanya força.

Terres acrílics de ciment

La composició consisteix a barrejar una base de resina amb ciment per augmentar la resistència i mantenir la flexibilitat del poliuretà. Aquesta capa segella el patró decoratiu a terra en laboratoris químics, unitats de processament d’aliments i tallers farmacèutics. Utilitzen ciment d’alta qualitat, utilitzen copolímers de poliacrilat, farcits.

El paviment es realitza com a preparació per a la col·locació de rajoles, laminat. El requisit principal per a la instal·lació és que la base s’hagi de preparar acuradament per a terres de ciment-acrílic. El recobriment es posa sobre capes velles o s’utilitza una regla nova.

La base pot ser de formigó, fusta, asfalt, ceràmica, metall, que s’imprimen dues vegades abans d’abocar.La capa amaga irregularitats i esquerdes, però grans buits són massilla per reduir el consum de material.

Terres d’acrilat de metil

La composició es produeix a partir de resines d’acrilat de metil, que, quan s’endureixen, formen polímers reticulats. El recobriment universal es realitza en diversos edificis i estructures, des de zones esportives i comercials fins a pisos de cases particulars.

El material es distingeix per la seva resistència, que no disminueix sota la influència de factors negatius, de manera que es pot posar a l’aire lliure. El sòl d’acrilat de metil es realitza en tallers, aparcaments. El revestiment no té un aspecte preciós, però resisteix els danys mecànics, es caracteritza per la resistència al desgast i s’endureix ràpidament.

Les propietats de la capa d’acrilat de metil es canvien amb l’ajut de diversos additius polimèrics, per exemple, augmenten la flexibilitat o augmenten l’índex de densitat. El sòl està col·locat en gelades i calor, però la ventilació s’ha d’organitzar a l’habitació a causa de l’olor acre d’una barreja no curada.

Avantatges i inconvenients

Els compostos autonivellants s’assequen més ràpidament que els paviments convencionals, tenen fibres fibroses per augmentar la resistència. Una regla feta de mescles autonivellants es caracteritza per un gruix petit (mitjana de 25 mm, en comparació amb el ciment - 40 - 50 mm), que proporciona un avantatge en instal·lar terres en un apartament amb sostres baixos.

Altres avantatges:

• la vida útil és de 40 anys de mitjana;
• podeu segellar la capa decorativa i obtenir sòls bonics;
• no emet components tòxics;
• resistent, resistent al desgast, impermeable, no crema;
• la possibilitat d’autoompliment.

Els desavantatges inclouen l'elevat cost dels components constituents, així com la necessitat d'una preparació acurada de la base. Si necessiteu desmuntar una capa de terres autonivellants, això crearà dificultats.

Eines necessàries per a l'estil

Es necessita un mesclador per preparar la mescla, ja que, com a resultat de la mescla manual, no s’obtindrà la consistència correcta i, a causa de la mescla lenta, hi haurà trencaments en el treball. Si no hi ha mesclador, utilitzeu un recipient i un trepant elèctric amb un batedor.

Altres accessoris i eines:

• contenidor de mesura per a una dosificació precisa dels components;
• un conjunt d’espàtules (petites de 3 a 4 cm i grans de 50 a 60 cm);
• corró d'agulla amb projeccions al llarg del gruix del sòl;
• rodets de polièster encoixinats per a imprimació;
• trituradora per tallar buits de deformació al recobriment.

Per coordinar el nivell de la superfície, s’utilitzen balises d’un perfil galvanitzat per fer treballs d’enguixat o s’instal·len balises de referència única.

Caminar sobre una superfície no curada ajudarà a pintar botes de sabates, però no es poden utilitzar si s’aboca la capa sobre l’aïllament.

Preparació de la base

La preparació per a cada tipus de sòl és lleugerament diferent, però hi ha procediments generals per a tot tipus de sòls. El primer requisit es refereix a la reparació obligatòria de l’antic recobriment perquè no hi hagi zones de pelat, esquerdes, buits i zones contaminades. Les bases greixoses es netegen de la capa on no hi ha greixos.

Etapes de preparació:

• els cornis cauen al nivell de planificació
• brodar esquerdes amb morter de ciment o guix;
• eliminar la pols amb una aspiradora;
• la zona està preparada dues vegades;
• instal·leu una cinta amortidora al voltant del perímetre i una membrana impermeabilitzant abans del segon imprimant.

Sobre una base de fusta, es claven les taules del sòl, aconseguint un estat estable, de vegades es canvien les taules o els troncs. Amb una regla d’alçada superior a 10 cm, s’ha d’utilitzar una malla de fibra de vidre per reforçar-la.

Tecnologia d’abocament de terra autonivellant

Després de la preparació de la zona i la imprimació, comença la fase principal del treball, que és diferent en cada cas.

Instruccions pas a pas:

• preparació d’una solució per a la primera capa;
• instal·lació d’una malla de reforç;
• aplicar la regla inicial;
• pastar la massa de la segona capa;
• anivellament final del terra.

S'aboca 5-6 litres d'aigua en un cub, s'aboca una bossa (25 kg) de pols seca i es barreja amb un trepant (4-5 minuts) fins a obtenir una composició homogènia sense grumolls. Deixeu-ho 10 minuts i remeneu-ho 2 minuts més. L’excés d’aigua provocarà una sedimentació desigual de la barreja, apareixeran solcs durant la solidificació.

El morter s’aboca al terra i s’anivella amb una àmplia espàtula i, a continuació, s’estén amb un corró d’agulla. No pasteu la barreja en recipients bruts, renteu-los abans de cuinar-los.