S’imposen una sèrie de requisits al terrat d’un edifici, el principal dels quals és l’estanquitat. Una de les opcions per aconseguir aquesta qualitat és un sostre soldable. Aquest tipus de cobertura s’aplica als edificis amb cobertes planes, on no hi ha pendents ni talussos, i el drenatge de l’aigua es realitza mitjançant sistemes de drenatge interns. La tecnologia d'instal·lació del sostre de rotllos usat és senzilla i fiable. Per aconseguir un resultat d’alta qualitat, haureu d’estudiar les propietats dels materials del mercat, prendre la decisió correcta i familiaritzar-vos amb les regles d’instal·lació.
Què és un sostre guiat
Un sostre pla és una solució senzilla, ràpida i eficaç per a la construcció privada i industrial. Col·locar una o més lloses a les parets de càrrega no requereix gaire temps. L’estructura acabada és molt més barata que les estructures d’encavallades, no inferior a la seva funcionalitat i rendiment. No obstant això, els recobriments tradicionals (pissarra, rajola i tauler ondulat) no són adequats per impermeabilitzar una superfície plana. L’única opció és que els materials de sostre units per fusió. Són tires laminades que canvien les propietats quan s’escalfen amb força.
Estructuralment, el recobriment consta d’una base densa, recoberta a banda i banda amb substàncies polimèriques o bituminoses d’unió. A la part superior de les tires s’aplica una capa d’escates de pedra, sorra o pel·lícula de polietilè, que protegeix el material de la contaminació i els danys mecànics.
El més popular entre els desenvolupadors privats és el sostre dipositat TechnoNIKOL, que es pot posar sobre les bases d’aquest tipus:
- lloses de formigó armat després de segellar i anivellar juntes;
- taulers d’aïllament tèrmic de llana mineral;
- regates fetes de mescles a base de ciment;
- recobriments que inclouen farciments d’asfalt i polímers;
- lloses prefabricades reunides a partir de làmines d’amiant-ciment, vidre-magnesi i aglomerat refractari.
Els productes dipositats moderns es poden utilitzar no només per a la decoració de la llar. S'utilitzen en la construcció de fonaments, sistemes de drenatge, túnels i ponts. El recobriment té excel·lents propietats aïllants, resistència i durabilitat.
Tipus de base, aglutinant i apòsit
El modern material de sostre d’acumulació proporciona les següents qualitats:
- protecció de l'edifici contra les precipitacions;
- prevenció de la hipotèrmia i sobreescalfament de les estructures de suport;
- hermeticitat absoluta;
- resistència suficient a la tensió mecànica;
- retenció de formes amb caigudes de temperatura;
- elasticitat i flexibilitat;
- llarga vida útil;
- facilitat d'instal·lació i reparació;
- no cal un manteniment regular.
Anteriorment, el cartró gruixut s’utilitzava per a la fabricació de material per a cobertes, actualment s’ha substituït per materials més tecnològics.
- Polièster. Consisteix en fibres de polímer situades aleatòriament. Pot estirar-se un 50% sense danys, té una resistència a la tracció de fins a 40 kg / cm. Molt adequat per a equips en superfícies corbes i difícils.
- Fibra de vidre. És un teixit fabricat amb fils de vidre flexibles.Posseeix una elevada resistència (fins a 100 kg / cm) i absència gairebé completa de la capacitat d’estirar-se.
- Fibra de vidre. Consta de fibres de vidre premsades. Difereix en força suficient, flexibilitat limitada i manca d’allargament.
També hi ha altres modificacions. Un d’ells és el cautxú artificial (SBS). El material té una excel·lent adherència, es manté flexible i resistent a les temperatures més baixes. Els recobriments SBS s’utilitzen més sovint en climes freds.
Un altre aglutinant innovador és el plàstic sintètic (APP - polipropilè atàctic). El material és resistent a les altes temperatures extremes, la llum ultraviolada, té prou flexibilitat i elasticitat. Es recomana l'ús en zones amb climes càlids i assolellats.
L’aparell del sostre superposat
Per a diferents casos, se selecciona una cobertura amb una estructura específica:
- Una sola capa. Consisteix en la quantitat mínima de material suficient per aïllar l'estructura. Té una capa base, aplicacions astringents i protectores. S'utilitza per a l'arranjament d'edificis, on només es proporciona el moviment periòdic del personal de servei.
- Múltiples capes. Els productes d’aquest tipus es caracteritzen per una major resistència, flexibilitat i elasticitat. Pot suportar càrregues pesades i fins i tot impactes sense conseqüències. La base està formada pel mateix o diferents tipus de teixits, entre els quals hi ha un coixinet de polímer que absorbeix els cops. La instal·lació es realitza per sobre dels pisos tècnics dels edificis de gran alçada i en altres llocs amb més capacitat de travessia.
Si el recobriment és compatible entre si, és possible soldar ambdós tipus al mateix sostre, variant-lo en llocs de càrrega alta i baixa. Aquest mètode permetrà estalviar diners sense perdre qualitat.
Tecnologia de sostre guiada per tu mateix
La tecnologia d’instal·lació d’un sostre de rotllo flexible consisteix en diverses etapes seqüencials que impliquen l’ús d’un petit nombre d’eines i equips. És imprescindible estudiar i seguir les instruccions del fabricant.
Per treballar necessitareu:
- cremador de gas;
- ruleta;
- nivell;
- ganivet de massilla;
- ganivet de sostre;
- corró de pressió;
- raspall metàl·lic;
- pinzell;
- imprimació de penetració profunda;
- equip de protecció per a la pell, els ulls i la respiració.
- Realització de càlculs, elaboració d’un esquema d’apilament, determinació de la quantitat de material necessari.
- Exploració de la superfície, eliminació de fragments que sobresurten: canonades, antenes, ancoratges, reforços i revestiments de formigó. Tallar i arrodonir angles forts i rectes als parapets. Netejar la superfície de taques de brutícia, greixos i oli.
- Anivellament de la base amb morter de ciment M150. Tractament superficial amb imprimació de penetració profunda.
- Després que la superfície s’hagi assecat, neteja final de pols. Per a això, s’utilitza una aspiradora, raspalls, un compressor i un drap humit.
- Comprovació del nivell de humitat del substrat. Per a això, s’utilitza un higròmetre electrònic o la determinació de la presència de condensació sota l’embolcall de plàstic col·locat. La reducció de la humitat s’aconsegueix assecant-se amb un assecador de cabells o netejant-la amb acetona.
- Imprimació base amb imprimació bituminosa.Marcatge.
- Col·loqueu el primer rotllo, desenrotlleu-lo de manera que es redresi i desapareguin les arrugues. Assegureu la vora inicial de la tira escalfant-la i pressionant-la a la base. Després d’això, el rotlle s’enrotlla.
- Fusió gradual de l’aglutinant i la imprimació amb un cremador. Connectant la tira a la llosa, pressionant i rodant amb un corró.
- La instal·lació de panells posteriors es realitza de la mateixa manera. En aquest cas, es fa una superposició de 8-15 cm.
- Reforç de canalons amb quadrats de coberta amb laterals de fins a 80 cm.
- Col·locació de les vores dels panells als parapets de manera que descendeixin de 25-30 cm sobre les seves parets exteriors.
En conclusió, es comprova la qualitat de la instal·lació.
Quan es detecten retards de material, augmenta, es fa un nou escalfament i es pressiona la tira amb un corró.
Fabricants de productes populars
Els experts recomanen els següents graus de coberta superposada:
- TechnoNIKOL;
- Icopal;
- SBS de seguretat;
- Shinglas;
- Armokrov;
- Ruukki;
- Rubimast;
- Velis;
- Petroflex.
Per no comprar un fals, cal comprar el producte a punts de venda especialitzats després de comprovar el certificat de conformitat del fabricant.
