Autoconstrucció d’una tanca a partir d’un full perfilat: l’ordre de treball

Una tanca fiable i duradora, insuperable per als infractors i opaca per als indiscrets, és un atribut obligatori de les cases de camp o de les cases de camp d’estiu. Una tanca de xapa perfilada de fabricació pròpia compleix els requisits principals per a les tanques. Hi ha diversos matisos constructius que s’han d’observar estrictament.

Avantatges i desavantatges del disseny

La coberta és un material popular per fer tanques. Això es deu a les propietats positives de les xapes d'acer:

• preu baix;
• facilitat d'instal·lació;
• una varietat d'opcions de color, inclòs amb un patró;
• la lleugeresa, per tant, va reduir els requisits per a la fonamentació;
• alta protecció anticorrosió;
• en diverses mides que es poden acordar amb el proveïdor;
• disponibilitat als punts de venda;
• resistència a les ràfegues de vent, subjecte a les normes d’instal·lació;
• esforç mínim durant el manteniment: les pintures de polímer no s’esvaeixen al sol, excloent la pintura anual de la tanca.

Nombrosos avantatges no exclouen els desavantatges:

• el material és fàcilment danyat pels vàndals, ja que el gruix de la làmina rarament supera els 0,5 mm;
• la fixació amb cargols autorroscants està disponible per descargolar, cosa que queda exclosa de la instal·lació de cada xapa amb diversos reblons;
• l’esquema i la tecnologia equivocats de subjecció resisteixen poc les ràfegues de vent;
• si la capa protectora està danyada, l’òxid s’escampa ràpidament;
• el revestiment sòlid no és bufat pel vent, cosa que provoca l’estancament de l’aire i les malalties de les plantes cultivades.

Hi ha dues opcions per a una tanca de tauler ondulat:

• tanques amb farciment sòlid;
• vista en secció, quan els pilars de maó o pedra serveixen de base.

La decisió final es pren després d’analitzar els avantatges i desavantatges del material i les opcions d’execució.

Varietats de cartró ondulat

El fabricant fabrica productes d’acord amb les condicions tècniques especificades a GOST 24045-2016, que s’anomena “Perfils doblegats de xapa d’acer amb ondulacions trapezoïdals per a la construcció”.

Els perfils es classifiquen segons les característiques següents:

• cita;
• característiques de l'acer;
• recobriment decoratiu i protector;
• la forma i la secció de la corrugació: la part corba del full.

Segons la classificació per finalitats, els perfils es designen mitjançant lletres:

• H - coberta de sostre portant que pot suportar el pes amb aïllament;
• NP: per a cobertes de terres de formigó armat amb acer;
• NK: cobertes de coberta amb funció de rodament i tancament;
• C - per a tanques de paret;
• NS: per a terrasses i parets.

El marcatge dels productes de fàbrica estàndard consisteix en un codi alfanumèric.

Per a la construcció d’una tanca, el primer i el segon grup són importants:

• carta que indica el propòsit;
• un grup de nombres que indiquen dimensions geomètriques.

Per a les tanques, la marca C s’escull més sovint, atès el preu més baix de tota la gamma.

Els més populars són:

• С-8: perfil de paret amb una alçada d'ona de 8 mm, adequat per a tanques de fins a 1,5 m amb obertures petites de fins a 2 m, així com tanques temporals;
• S-10 suporta ràfegues de fort vent i el pes de les nevades, s’instal·la en tanques de fins a 2 metres;
• S-14 i S-18 s’utilitzen per a tanques altes amb llargs trams;
• S-20 i S-21 proporcionen la major resistència i durabilitat de l’estructura contra els vàndals.

Els perfils amb el marcatge HC s’utilitzen amb menys freqüència a causa de l’elevat preu.

La paleta de colors dels fulls segons GOST ha de correspondre a la línia RAL, que garanteix una fàcil selecció d’un element en lloc d’un danyat.

Per protegir-se de la corrosió, les làmines estan recobertes per les dues cares amb imprimacions d’acrilat, polièster o epoxi. La cara frontal sobre les imprimacions està pintada amb polièster, poliuretà, acrilat, fluorur de polivinilidè (PVDF) o plastisols de PVC.

Sovint, els productes s’acaben amb un revestiment decoratiu que imita l’estructura de la fusta o la pedra. Aquestes tanques no semblen monòtones.

Els costats inversos es poden tractar sense imprimació, mitjançant esmalts de polièster o epoxi.

Treball preparatori

Per tal que la construcció d’una tanca feta amb xapa perfilada amb pilars metàl·lics vagi ràpidament, cal fer una preparació exhaustiva per endavant.

La feina feta per vosaltres mateixos en la instal·lació d’una tanca a partir d’un full perfilat comença per netejar el territori. S'eliminen les males herbes i les restes. El camí hauria de ser pla i no provocar caigudes accidentals, de manera que el full segurament quedaria inutilitzable.

Quan anivelleu el sòl, tingueu en compte que a les zones amb pendent, una fulla s’instal·la 15-20 cm més baixa que l’altra.

Algorisme pas a pas per al treball preparatori:

1. Marquen el territori amb un cordó de construcció, centrant-se en els límits del lloc indicats al pla.
2. Les balises es fan als llocs on s’instal·len els suports. Necessàriament preveure pilars de portes i portells.
3. Es fan mesures precises de les distàncies per cada costat del lloc.

A partir de les dimensions obtingudes, es prepara un esbós o un diagrama de la tanca, el wicket i la porta.

Càlcul de la quantitat de materials i les eines necessàries

Per a la construcció d’una tanca massissa d’ompliment, es requeriran els materials següents:

• Tub profilat amb una secció transversal de 60x60 mm per a pals i portes de tanca, és possible utilitzar productes de secció circular amb un diàmetre de 50 mm i més. Es guien pel pes de la porta i el portell. Es té en compte que cal aprofundir a terra per 1,2-1,5 metres.
• Un tub rodó o perfilat de 40x60 o 60x60 cm per a cada bastidor, la longitud hauria de proporcionar una profunditat d’1-1,5 al terra.
• Terrassa amb una amplada total igual a la longitud de la tanca + 10%. Per a una tanca amb pals de maó, podeu calcular el nombre exacte de fulls. A l’hora de calcular es té en compte l’amplada útil dels productes, ja que la subjecció es realitza amb una superposició.
• Protruba 20x40 o 30x40 mm per a troncs. Els fulls de fins a 180 cm d’alçada s’uneixen a 2 ponts transversals, de més de 3 o 4; la distància entre les parts horitzontals no ha de superar l’1 metre.
• Cargols de sostre o reblons cecs a raó de 9 peces per metre de longitud de la tanca quan es fixen a 2 troncs i 13 peces si hi ha tres travesses.
• Ciment, sorra i pedra triturada segons el nombre de suports.

Per a fonaments de tires, es realitzen càlculs separats de la quantitat de materials per a encofrat, abocament de formigó i reforç.

Per treballar necessitareu:

• pala de baioneta per excavar forats (o yamobur) i pala per barrejar solució de formigó (formigonera);
• paleta, paleta, contenidor de morter;
• nivell, plomada, apisonament;
• màquina de soldar, trituradora, trepant amb broques per a la mida del cap de cargols autofilant;
• pinzell, imprimació anticorrosió i pintura per a ús exterior;
• un dispositiu especial per subjectar fulls si heu de treballar de manera independent.

Per fixar la làmina perfilada amb reblons, adquireixen una eina especial i trepants amb un diàmetre de 0,2-0,3 mm més gran que la mida dels reblons.

Recomanacions de creació

Després de la preparació del territori, l’adquisició de materials i l’adquisició d’eines, es procedeix directament a la construcció de la tanca.

La instrucció pas a pas consta de diversos punts:

1. Marques de territori.
2. Instal·lació de suports o abocament de fonaments amb pilars incorporats.
3. Instal·lació de perfils transversals.
4. Fixació del full perfilat als registres.
5. Fabricació de portes i portells.

Abans de començar els treballs, totes les canonades metàl·liques es tracten amb una imprimació anticorrosió i es pinten amb pintura per a ús exterior.

Instal·lació de suports

S’imposen requisits més elevats a la qualitat de la instal·lació dels suports. Si la profunditat és insuficient, la tanca amb un fort vent pot ser enderrocada per ràfegues de vent.

Els pilars individuals aprofundeixen almenys 1,2-1,5 metres.

L’ordre de treball és el següent:

1. Exactament al lloc marcat, caven un forat d’1,5 m de profunditat, de 15 a 20 cm de diàmetre, amb una pala de baioneta o un yamobur mecanitzat. Als llocs on hi ha arrels d’arbres, tingueu precaució: és una eina poderosa que, si s’enganxa, us pot fer seriosament.
2. El fons del rebaix està cobert per 10-15 cm amb una barreja de pedra picada i sorra, que es comprimeix.
3. S'instal·la un suport al coixí mitjançant un nivell, el pal es col·loca estrictament verticalment i es fixa amb separadors.
4. Es realitza un buidat (farciment amb grava i sorra amb apisonament) o bé es concreta un espai buit a la fossa. La proporció de pes de ciment: sorra: grava no ha de ser inferior a 1: 2,8: 3,8. La barreja ha d’estar a 10-15 cm sobre la superfície del sòl, es forma en un portaobjectes perquè l’aigua flueixi cap avall des de la columna.

Per organitzar la base, heu de fer-ho de manera diferent:

1. Es cava una rasa al llarg del perímetre del lloc des de 50 cm de profunditat i 20-25 cm d’amplada.
2. L’encofrat es realitza amb l’alçada necessària.
3. El reforç es realitza amb una barra metàl·lica o composta de 10 mm de diàmetre.
4. Instal·leu i assegureu els pilars.
5. L’encofrat s’aboca amb formigó amb una força mínima de M150.

Es produeix un conjunt complet de resistència del formigó al cap de 28 dies, però amb compte, podeu instal·lar els troncs 5-7 dies després de l’abocament. Podeu lligar els missatges emmagatzemats immediatament.

Muntar el retard

Les bigues es fixen estrictament horitzontalment. Per al marcatge s’utilitza un nivell hidràulic, amb l’ajut del qual s’apliquen marques als suports.

Per comoditat de treballar sols, s’utilitzen pinces o plantilles fixes rígidament. Les travesses i els pilars es fixen mitjançant soldadura o cargolat. La primera opció és preferible, ja que no es podran veure trossos de perns i femelles a la superfície interna de la tanca. A més, la soldadura és més ràpida i senzilla.

La distància des del terra (fonamentació) fins al tronc es tria entre 25 i 35 cm. El travesser superior ha d’estar 20 cm per sota del nivell del full.

Després de la instal·lació, s’eliminen perles de metall fos dels llocs de soldadura i es neteja la superfície amb un molinet. Si cal, soldeu les parts mal connectades. Els punts de soldadura estan imprimats i pintats.

Instal·lació d’un full perfilat

La làmina professional s’adjunta als troncs amb cargols de sostre, reblons o perns. La primera opció és la més estesa i avançada tecnològicament. Artesans experimentats perforen el cargol autofilant de seguida. Per a aquells que no tenen prou habilitats, és millor practicar un forat a la làmina i la canonada. D’aquesta manera s’evitarà el lliscament del cargol autofilant i el dany a la superfície. Per a 1 metre de funcionament, els retards utilitzen 3 cargols autorroscants. El nombre depèn del nombre d’ones, s’uneixen a través d’una ona.

Per als reblons, es perfora un forat amb un diàmetre de 0,3 mm més gran que el mateix del rebló i la instal·lació es realitza mitjançant una eina especial.

La subjecció amb cargols no ha trobat una aplicació popular, ja que el procediment és laboriós, és necessari foradar un forat passant a la xapa i dues parets de la canonada.

Els cargols autorroscants són fàcils de descargolar i robar el full perfilat. Per protecció, es recomana fer 2-3 punts de fixació per a reblons o perns al llarg de les vores. En aquest cas, la tasca dels ciberdelinqüents serà molt més complicada.

Penjant la porta

Per a les tanques fetes amb xapa perfilada, sovint es fan portes batents quan es fan amb les seves pròpies mans. Per fer-ho, heu de fer un marc per adaptar-lo a la faixa i reforçar-lo amb nervis de reforç transversals. Utilitzeu tubs de perfil metàl·lic amb una secció transversal de 20x40 mm. Les parts superiors de les frontisses estan soldades a la faixa.La porta s'aplica al pal de suport, es fa una marca per a l'element de frontissa inferior i es solda al pal.

El revestiment es realitza després de penjar la porta, després d’acabar tots els treballs de soldadura.