Abans de construir una porta de cartró ondulat per a una casa de camp o una caseta d’estiu, cal estudiar les propietats positives i negatives del material d’ompliment. L’elecció del disseny i l’ordre de construcció depèn d’ells. La fabricació es pot fer de forma independent o per encàrrec de constructors professionals. Treballar amb un full perfilat és senzill, però si s’incompleix la tecnologia i es produeix una mínima negligència, podeu danyar la integritat del full i fer malbé el seu aspecte irrevocablement.
Àmbit d'aplicació i característiques del material
Les portes d’una casa privada de perfils metàl·lics guanyen popularitat a causa de les següents propietats i característiques:
- La possibilitat d’autoinstal·lar l’estructura mitjançant el conjunt mínim d’eines disponibles per a gairebé tots els desenvolupadors o residents d’una casa privada.
- El preu relativament baix dels materials de construcció, que també es pot mantenir a la principal obra.
- La disponibilitat de components a qualsevol localitat i la possibilitat de lliurar-los al lloc de forma independent, fins i tot en cotxe, estalviant els serveis d’una empresa de transport.
- Àmplia gamma de colors i mides de fulls perfilats.
- Bastidor robust format per un tub conformat, resistent a les càrregues del vent.
- Variabilitat del mètode d'obertura (oscil·lació, lliscament), així com moviment manual o automàtic de les fulles.
- Resistència a la corrosió del recobriment de làmines multicapa. Cada costat dels productes de fàbrica està protegit amb una capa de zinc i conversió, una imprimació. A més, la superfície exterior s’acaba amb una composició de polímer i la superfície interior s’acaba amb pintura. Això permet als fabricants proporcionar una garantia de perforació d'òxid fins a 30 anys. Els productes recoberts només de zinc no són menys resistents a la corrosió i no tenen una durada d’ús inferior a causa del major gruix del metall.
- El baix pes fa que els requisits de l’estructura base siguin baixos i permeten a una persona fer la porta de manera independent.
- El sòl perfilat és resistent a la deformació quan s’instal·la correctament i a l’estructura de la base.
Els desavantatges de les portes de perfil es produeixen principalment per la gran superfície de la làmina, que es deforma fàcilment per la tensió mecànica.
Escollir un full professional
La indústria ofereix tres tipus de làmines perfilades que s’utilitzen per a portes:
- sostres;
- paret;
- wireframe.
Els models difereixen pel gruix del metall, la geometria i l'alçada del perfilat, les característiques del recobriment.
Segons GOST 24045-2016, "Perfils de xapa d'acer laminats amb corrugacions trapezoïdals per a la construcció", la designació ha de contenir les lletres:
- NK: universal per a cobertes;
- C - paret, que porta la funció de tancament;
- NS: universal.
Si les portes del full perfilat són un sol conjunt amb tota la tanca, trieu el mateix tipus que per a la tanca.
Per a solapes amples, cal seleccionar làmines de major gruix o fer un marc reforçat.
Opcions de disseny
Es poden classificar tot tipus de portes:
- pel nombre de vàlvules;
- a la manera d’obrir-se; secció corredissa o oscil·lant;
- per la ubicació del wicket - a la faixa o per separat;
- pel moviment - manual o mecanitzat.
Les estructures d'una sola fulla tenen una lleugera rigidesa, per tant, ja que amb més freqüència trien un mètode d'obertura retràctil. En aquest cas, l'estructura es recolza en els marcs superior i inferior.
A la versió basculant, hi pot haver 2 faixes, però fins i tot en aquest cas, a causa de la massa, imposen requisits més elevats sobre la solidesa i la resistència dels suports, així com sobre la qualitat de fixació de les faixes.
La versió basculant és més adequada per a portes de garatge, ja que són incòmodes d'utilitzar en vents ràpids. Aquest tipus és complex en el disseny i fabricació del mecanisme d’elevació.
Les portes de tauler ondulat amb un wicket tenen la resistència mecànica més baixa de la fulla, per tant, si hi ha espai, és millor instal·lar la porta del passatge per separat.
Autoproducció de portes batents
L’opció més senzilla d’auto-muntatge són les portes batents.
Entre els avantatges:
- simplicitat de disseny: dos, molt poques vegades, s’uneix una faixa als pals de suport mitjançant frontisses;
- el nombre mínim de dispositius addicionals per funcionar;
- la possibilitat de col·locar l'estructura en llocs estrets on és impossible organitzar el retrocés de les persianes;
- la direcció d'obertura (cap a dins o cap a fora) es selecciona per la ubicació de les frontisses;
- hi ha molts dispositius de fàbrica al mercat per a l'automatització.
La principal dificultat per fer una reixa a partir d’un full perfilat amb les seves pròpies mans és calcular correctament les dimensions i soldar les persianes amb alta qualitat. Amb la mínima afluència, les portes començaran a superposar-se, l'estructura perdrà funcionalitat.
Les portes batents d’un full perfilat es fabriquen segons un algorisme que inclou:
- Mesures i disseny.
- Càlcul del material i la seva compra.
- Preparació d’eines i consumibles.
- Instal·lació de suports.
- Soldadura del marc amb dispositius de bloqueig.
- Fixar les fulles de la porta i pintar tota l’estructura.
- Revestiment del marc amb un full perfilat.
Totes les etapes es realitzen de manera seqüencial, comprovant la qualitat de l'anterior.
Disseny
En la primera etapa, es realitza un esbós general, sobre el qual s’afegeixen les dimensions aproximades de cada element.
Assegureu-vos de tenir en compte les característiques del lloc d’instal·lació, les dimensions geomètriques d’un full perfilat comercial. S’ha d’especificar l’amplada de treball (muntatge) del full. Això us permetrà utilitzar peces sòlides, fer menys talls i no destruir la bellesa de la porta.
Si teniu un esbós, podeu començar a fer un projecte en què hi haurà distàncies exactes entre els pilars de suport.
A l’hora de dissenyar, trieu l’opció del marc de la faixa. És un marc rectangular amb mènsules, que són alhora nervadures de reforç i la base per subjectar les làmines perfilades. La ubicació dels claudàtors pot ser transversal, horitzontal, vertical o diagonal.
Càlcul i compra de materials
Segons els dibuixos, podeu establir la quantitat exacta de material necessari, inclosos els consumibles.
Segons l’esquema i el recompte, les portes d’una casa privada feta amb un perfil metàl·lic amb un wicket requeriran l’adquisició de:
- xapa de metall doblegada perfilada;
- una canonada metàl·lica de secció rectangular amb dimensions de paret de 80x80 mm o rodona de 73 mm amb una paret de 5,5 mm;
- canonades amb una secció de perfil de 20x40 mm, en funció de la mida de les solapes;
- quatre o sis frontisses de garatge per a portes i dues per a portes;
- pinces o perns per assegurar les solapes en estat obert i tancat;
- pany per a portes i portes o perns per a la versió articulada del dispositiu de bloqueig;
- tiradors de portes per obrir i tancar les portes;
- fixacions: cargols per al sostre o reblons cecs.
Alguns dels productes es poden fabricar de forma independent: nanses, cargols, traus, pinces.
Per a la instal·lació de pilars s’utilitza un morter de ciment-sorra, per al qual la pedra triturada pot servir de farciment.
Per protegir-se de l’òxid, s’utilitzen imprimacions anticorrosives i pintura per a ús extern.
Accessoris necessaris
Des de l'eina necessitareu:
- una pala de baioneta per excavar forats de suports i una pala per barrejar formigó;
- contenidor per a solució;
- paleta o paleta;
- nivell o plomada, cinta metàl·lica de longitud suficient, cantonada metàl·lica, preferiblement amb un imant, cordó marcador;
- esmoladora angular (esmoladora) amb rodes de tallar i esmolar;
- trepant amb un joc de trepants;
- màquina de soldar i elèctrodes;
- allargador;
- paper de polir, pinzells.
Abans de començar a treballar, cal comprovar la disponibilitat de totes les eines per no deixar-se distreure per la cerca i la compra de la que falta.
Instal·lació de suports
Per muntar una porta per a una casa privada des d’un perfil metàl·lic amb un wicket, comenceu per netejar i marcar el territori.
Estirant el cable, marqueu una línia recta entre els suports instal·lats prèviament de les seccions de la tanca. Als llocs marcats, excaven forats amb una profunditat de 100 cm i un diàmetre de 25 cm.
Si cal, utilitzeu ferralla o vessar el sòl amb aigua.
Els pilars es tracten prèviament amb una imprimació i es pinten en dues o tres capes. Per obtenir resistència a la part que es trobarà sota terra, es solden peces de reforç o una cantonada.
Un cop instal·lats els pilars, mesureu acuradament les distàncies entre ells i verifiqueu la vertical. Utilitzeu separadors de fusta o pedres.
El morter es fabrica en una proporció d’1: 2,5: 2 (ciment: sorra: pedra triturada). Després d’abocar, deixeu que la solució s’endureixi com a mínim durant 7-10 dies. Si la càrrega s'aplica abans, la barreja es pot esfondrar i els suports es desvien de la vertical.
Soldadura de bastidors
Una porta formada per un perfil metàl·lic es fa sobre la base d’un marc al qual s’adhereixen les làmines.
Per a la disposició i posterior soldadura de les fulles, es requereix una base absolutament plana. La mínima desalineació pot provocar defectes en el treball, desviació del pla del quadre.
- Prepareu els detalls del marc vertical i horitzontal. Les incisions es fan amb un angle de 45Sobre.
- Tubs de fixació. Després, els angles i les dimensions es tornen a mesurar acuradament.
- Es realitza la soldadura final, es netegen les costures amb un molinet, si cal, es repeteix la soldadura.
- Els reforços del marc estan soldats: tirants transversals, verticals o diagonals.
- Des del costat on es muntaran les frontisses, es solden les mènsules metàl·liques de plaques o canonades.
- Soldeu les parts superiors de les frontisses del garatge.
- El marc està pintat.
Instal·lació de la faixa
Necessitareu assistents per configurar amb precisió la porta.
Mitjançant espaiadors, la porta es fixa a l’alçada requerida.
Es deixa un buit d’uns 7 mm entre el pal i el marc, que és necessari perquè les frontisses funcionin i compensin les expansions de temperatura quan canvia la temperatura de l’aire.
El guix marca la ubicació de les parts inferiors dels bucles.
Es realitza la soldadura, es pengen les portes, es tenyeixen els llocs on la soldadura ha danyat la pintura.
Revestiment
El revestiment del marc comença després de la instal·lació de les faixes, eliminant irregularitats en els plans vertical i horitzontal.
Per subjectar la xapa perfilada s’utilitzen cargols de sostre, reblons cecs i cargols. La connexió cargolada poques vegades s'utilitza a causa de la laboriositat i la pèrdua d'aparença del costat del marc.
Les puntes dels cargols del sostre estan equipades amb un trepant, però és millor practicar forats a la xapa i al marc perfilats, amb un diàmetre de 2-2,5 mm. Això evitarà relliscades accidentals i danys a la superfície.
Acabeu la feina encaixant les plaques del davanter i els taps. Lubriqueu les frontisses. La porta es fa segons el mateix algorisme.
Fabricació de portes corredisses
La versió retràctil té avantatges respecte a la basculant:
- Automatització d'obertura / tancament més fàcil d'instal·lar;
- apte per a l'entrada de vehicles de camions (amples);
- més fàcil d'utilitzar en cas de neu;
- fixació fiable contra l'autoobertura / tancament.
Hi ha diversos tipus de dissenys per a opcions de lliscament:
- Les suspeses proporcionen una barra de suport superior i l'absència d'una barra inferior. A la part inferior, s’instal·len guies per excloure el moviment de la porta en el pla vertical sota la influència del vent o de la tensió mecànica.
- Carril, en què el suport es produeix al suport inferior.
- Els voladissos tenen una biga de guia i un contrapès per equilibrar el pes de la faixa.
Les estructures en suspensió es fan sovint de forma independent, és més fàcil fer-les amb les vostres mans.
La seqüència de treballs sobre la fabricació de portes corredisses a partir de cartró ondulat difereix poc de l'opció basculant.
L'amplada de la faixa ha de ser 150-200 mm més gran que la distància entre els pals de suport per cobrir els buits. Es té en compte el costat de la porta, ha de ser al costat oposat al qual s’enrotlla la porta.
Les diferències es troben en l’etapa d’instal·lació de les guies. La faixa es recolza a les guies superior i inferior. Es munten en l'etapa de fabricació dels bastidors.
És important tenir en compte la presència de la barra superior en la fase de disseny. No ha d’interferir amb el pas dels vehicles. La porta més senzilla es fa amb la barra superior.
Els coixinets s’uneixen a la barra transversal superior de la faixa dels suports, que faciliten el moviment al llarg de la guia.
Els mecanismes de lliscament són més fàcils de comprar ja fets i ja poden fer guies per a la porta des de cartró ondulat. L’autoproducció requerirà la compra de coixinets i un treball precís que requereix molt de temps als suports. Com a resultat, obtenen costos financers i de temps excessius.
Si la instal·lació de la barra superior és impossible a causa de l'alçada del transport, la porta es fa amb un contrapès. Es necessita per igualar les càrregues i evitar que la faixa es bloquegi.
Els mecanismes d'automatització tenen una gran varietat de dissenys. Molt sovint s’utilitza una versió de cremallera i pinyó, que consisteix en una unitat, un cremallera dentada i un sistema de control amb control remot o polsador.
És important prestar atenció al sistema de bloqueig del mecanisme. A la nit, la porta s’ha de bloquejar perquè no s’allunyi manualment.
L’automatització s’adquireix abans de la fase de disseny per incorporar a l’estructura els elements necessaris per al seu funcionament.
