Els mobles corbats o elements arquitectònics com un arc o una columna rodona semblen ser molt més atractius que els contorns rectangulars normals. Per a la construcció d’aquests articles s’utilitza fusta contraxapada doblegada.
Característiques de la fusta contraxapada doblegada
Utilitzeu per a fusta contraxapada d’alta qualitat doblegada xapa de bedoll i algunes coníferes... Atès que aquest material s’utilitza en la fabricació de mobles elegants, les capes exteriors del full són de fusta cara.
Fusta contraxapada doblegada difereix de les característiques habituals:
- baixa densitat - de mitjana 400 kg / m³, que permet una major flexió del material;
- petit gruix - de 3 a 8 m;
- admissible en funció del gruix del tauler radi de flexió fa de 3 a 5 cm.
Podeu doblar la fusta contraxapada i desenganxar-la. El material tornarà a la seva forma original, es pot reutilitzar amb qualsevol capacitat. És impossible doblegar lloses normals sense deformacions irreversibles.
La millor opció és la fusta contraxapada flexible fabricada amb Ceiba, però aquest material és car. La flexibilitat del bedoll convencional és molt menor.
Eines i materials necessaris
Per doblar la fusta contraxapada, heu de triar el material adequat. Llista de funcions següents:
- un tipus - flexible o encolat;
- raça - es dóna preferència a la fusta de Ceiba, però, de fet, el bedoll és més comú;
- grau - BB o CP, ja que aquesta fusta contraxapada sovint es talla amb xapa;
- gruix - correspon a la finalitat, però es té en compte que com més gruixuda sigui la làmina, més difícil és doblegar-la.
En funció del tipus de material seleccionat, es selecciona una eina. Per tallar una làmina d’un gruix de 3 mm, n’hi ha prou amb un ganivet clerical. Una llosa de 10 mm s’ha de serrar amb una serra de mà i més de 10 mm amb una serra.
Llista d’instruments necessaris inclou:
- cinta mètrica, quadrat, regle;
- retolador i llapis per marcar;
- eina de tall: un ganivet clerical, una serra per a fusta, una serra;
- pinces per fixar la fusta contraxapada en un estat doblegat;
- encaminador amb un joc de broques i talladores;
- una polidora o un conjunt de paper de vidre amb diferents nivells d’abrasivitat.
Si utilitzeu fusta contraxapada sense xapa, necessitareu vernís o pintura i pinzells per cobrir.
Mètodes de flexió de contraxapat
Hi ha diverses maneres de doblar la fusta contraxapada a casa. L’elecció depèn del material. Les tires estretes es doblegen fàcilment després de fer vapor.Les lloses grans requeriran talls i eines mecàniques amb un radi de corba específic.
Escotadura
En llocs de plecs de fusta contraxapada, feu talls cònics, però no passants - Cal conservar 2-3 capes. La distància entre els talls està determinada pel radi de corba: com més pronunciat és, més sovint es fan els talls.
La tecnologia és la següent.
- Marqueu un full de fusta contraxapada. La distància mitjana entre talls futurs és de 3-4 mm.
- La làmina es sega a través d’una fresadora. És impossible fer-ho manualment.
- A continuació, es doblega la llosa fins que pren la forma desitjada.
- Les cavitats formades durant el serrat s’omplen de cola epoxi.
- Una xapa s’enganxa a la part frontal del full per emmascarar els talls.
És més fàcil plegar contraxapat al llarg del gra de la fusta.
Enganxar
- Per obtenir el que voleu, no es doblega cap full gruixut, sinó diverses seccions fines o fins i tot separades de l'arbre. Retalleu el material segons una plantilla, ja que els fragments s’han de posar en capes els uns sobre els altres i tenir una forma ideal.
- Doblegueu el material al vapor, utilitzant amb menys freqüència incisions.
- Després de plegar, les fulles es munten en una sola peça amb una cola especial de fusta contraxapada. El producte muntat està fixat en una morsa. Si la plantilla està feta de material dur, pot utilitzar-se com a vici si utilitzeu una pinça.
Si només necessiteu 3-4 peces corbes per fabricar els vostres propis mobles, és més fàcil demanar-los al taller.
Al vapor
- Es deixa una làmina fina o una tira estreta sobre un bany calent: un recipient o bany amb aigua bullint. El temps de retenció al vapor depèn del gruix de la fusta contraxapada. Per a una llosa de 5 mm, trigarà fins a 4 hores.
- A continuació, el full es doblega al radi desitjat. Això es fa mentre la fusta contraxapada està calenta, ja que en aquest estat és més flexible.
- Es deixa assecar el producte durant 1-2 dies perquè finalment s’endureixi. S'ha de deixar en una habitació seca, ja que l'excés d'humitat impedeix que el material s'assequi.
Com treballar amb làmines grans i estructures complexes
El mobiliari de configuració complexa implica flexió sota diferents graus i radi dins d’una tira o full. Per a aquests productes, cal fer un especial plantilla o marc fet de bigues.
- Plantilla de fusta contraxapada molt dura: es retallen parts del full que repeteixen exactament el perfil de flexió. Com que els elements solen doblegar-se pels dos costats, es fan les plantilles 2. Després es connectaran amb separadors de manera que s'obté un dispositiu una mica més estret que l'amplada de la part futura. La configuració de la plantilla pot ser qualsevol cosa que vulgueu.
- Per a casos més complexos, feu-ho marc. És una mena de suport, perpendicular al pla del qual es fixen unes barres rodones de fusta bastant gruixudes. Les barres es col·loquen als punts de pressió, però no formen un contorn exacte. En qualsevol moment, podeu instal·lar ponts addicionals aquí per aclarir la forma de la part futura.
Quan es desenvolupa el marc, es té en compte el tipus de dispositiu de subjecció. Molt sovint ho és pinces... Per a les mordasses, les pinces dels revestiments de fusta contraxapada deixen forats i el marc es reforça amb nervadures addicionals per crear la càrrega de tracció o de subjecció necessària. En casos senzills, la xapa plegable es pot fixar amb un cable o una corda.
