El material de construcció per a la construcció d’un edifici, fins i tot residencial, es pot fer a mà. La forma més fàcil i còmoda de fabricar maons d’argila és: les matèries primeres són bastant assequibles, la tecnologia és senzilla i els costos són mínims.
Maons fets a casa a casa
Modern mètode de fabricació de maons industrials inclou l'extracció de matèries primeres, modelat, cocció. L’últim pas es realitza a una temperatura molt alta. La pedra resultant pot suportar escalfaments de fins a + 1200 ° C, és totalment insensible al sol i als canvis de temperatura i absorbeix molt poc la humitat.
Autoproducció produïts segons el mateix esquema. Tot i això, les condicions de formació, assecat i cocció són diferents. El material obtingut a casa no pot presumir d’una porositat i resistència tan baixes com el industrial, però és més que adequat per a la construcció de dependències posteriors d’utilitat.
Per obtenir un maó d’argila amb les vostres mans a casa, necessitareu el següent materials i eines:
- argila: pedrera, refinada, amb un contingut suficient en greixos;
- riu de sorra, tamisat, amb grànuls de mida no superior a 3-5 mm;
- farciment addicional: pell de cultius de cereals, molla de torba;
- motlle de maó: generalment de fusta, tot i que els motlles metàl·lics són més resistents;
- desbrossadora, picadora, ferralla per al desenvolupament de capes denses;
- pales de baioneta per extreure argila de roca solta, forquilles amb dents freqüents;
- cullera, raspador, empenyedor per compactar la barreja;
- el paviment on es troben les formes.
Necessiteu un forn per disparar maons. Està construït de diverses maneres. S’utilitza tant una estructura de totxo de maó com un dispositiu de barril metàl·lic. Depèn de l’abast del treball.
Quin tipus d'argila es pot utilitzar per al maó vermell
La principal matèria primera és argila de maó, extreta... És millor triar un dipòsit situat a prop del lloc. Agafeu sorra i argila en un lloc sec. L'argila es transporta en carretons, emmagatzemats en una coberta de fusta en cons, fins a 1 m d'alçada.
No es pot prendre argila amb còdols, amb còdols petits, ni amb inclusions blanques: carbonats. Per tant, la matèria primera es tritura prèviament i es tamisa mitjançant un tamís.
- L’argila es posa en abeuradors i es remull amb aigua. El líquid es carrega gradualment, en 2-3 etapes. L'argila no es barreja, sinó que es fa xop.
- La palla d'argila es remull durant almenys 3 dies. En aquest moment, l’abeurador es cobreix amb una làmina perquè l’aigua no s’evapori.
- Després de l’envelliment, les matèries primeres es comproven si són adequades. Per als maons, agafeu argila no greixosa: la quantitat de sorra afegida no supera el 3-5%. Afegir torba, serradures i pell a la barreja redueix el contingut de greixos.
Determinació del contingut en greixos de l’argila
S'aboca 500 ml d'argila amb aigua fins que absorbeixi tota l'aigua i no s'enganxi. Es fa la barreja pilota amb un diàmetre de 4-5 cm i pa pla De 10 cm de mida. Les mostres s’assequen durant 3 dies i, a continuació, es prova la seva resistència. La pilota es deixa caure des d’una altura d’1 m: si no s’esquerda ni s’esmicola, l’argila té un contingut òptim de greix. Si s’esquerda, massa greixós, si esclata i s’esmicola, és prim.
Després d’assecar-se, un pastís d’argila massa grassa es cobreix d’esquerdes, d’un normal (roman il·lès, d’un flac) que s’esmicola.
També recorren a mètode més complex... L’argila original es barreja en diferents proporcions amb aigua: 500 ml d’argila i 250 ml d’aigua, argila per la meitat amb aigua, etc. Es fan un total de 5-10 mostres. Després d'assecar-se, s'examinen algunes de les boles i algunes es deixen caure des d'un metre d'alçada. Aquest mètode d’avaluació requereix més temps, però és convenient perquè al capdavant, el capatàs estableix immediatament la millor relació entre aigua i argila.
Tecnologia de producció de maons
Fer maons requereix espai. Per a això, es construeix un paviment. No es recomana assecar la pedra a ple sol: el material s’asseca de manera desigual i queda el risc d’exposar-se a la pluja.
Fabricació i emmotllament de motlles
Feu-ho vosaltres mateixos com a forma caixes de fusta o acer... Per al primer, necessitareu taulers amb un gruix de 20-25 mm i contraxapat. Reblons metàl·lics d’una xapa de ferro.
L'argila es redueix durant l'assecat, de manera que les dimensions de la plantilla han de ser més grans que les dimensions esperades del maó. Per a un bloc amb unes dimensions de 250 * 120 * 65 mm, necessiteu un formulari amb unes dimensions de 260 * 130 * 75 mm.
Les plantilles poden ser plegable i no plegable... Les primeres són més còmodes, ja que permeten treure el producte sense risc de danyar-lo.
- Per mantenir la superfície interior del motlle llisa, es lubrica amb oli, emblanquinat o aigua. S'aboca una capa de serradures i sorra al fons.
- L’argila es col·loca dins del motlle, apisonada amb una pala. A mesura que la matèria primera es redueixi, torneu a afegir l’argila fins que ompli la caixa fins a la vora.
- L’excés de massa es talla amb una tira de ferro o de fusta.
- La superfície s’alisa i s’elimina de la forma. Els maons d’argila crua s’assequen a l’aire durant 1-2 hores. El procés es considera complet si, quan es prem, no queden rastres a la superfície de la matèria primera.
La formació es pot accelerar mitjançant una simple premsa de barres.
Permès i una altra variant... Fabriquen plantilles per a diversos maons, en forma de placa gruixuda. En aquest cas, després d'assecar-se, caldrà tallar la capa en blocs amb una corda.
Assecat
L'assecat es realitza especialment molt lent, ja que el principal problema és l'assecat desigual del material. Per evitar esquerdes i deformacions, l’assecat s’estén 15-20 dies.
Es deixa assecar els maons en coberts especials o sota un dosser... Els productes es col·loquen en bosses de 6 a 8 files d'alçada. Cada filera s’escampa amb serradures o sorra. La fila inferior es col·loca en un cop per aconseguir un assecat uniforme de tot el paquet.
Els maons s’assequen en una sala seca tancada durant 3 dies, i després es traslladen els palets a una zona ventilada protegida del sol.
L'assecat es realitza a una temperatura de l'aire exterior d'almenys +10 C.
Ardor
Maó cru disparats als forns... És millor utilitzar un analògic de tandoor per a això, però podeu sortir amb una estufa de barril. No es poden cremar maons al foc.
La cocció comença amb la maçoneria per aconseguir un bufat uniforme de cada maó amb gasos de combustió. La pedra es posa segons un esquema especial. La seqüència ve determinada per les dimensions del forn. Els requisits són els següents:
- densitat d’embalatge: apilament durant la cocció, és de 220-240 unitats. ni 1 metre cúbic m;
- fins a la densitat es pot augmentar fins a 300 peces en 1 metre cúbic. m;
- les primeres 4 files es col·loquen segons l'esquema de "potes del jardí": estenent-se amb una espiga;
- les 4 files següents, si l’alçada del forn ho permet, es col·loquen en el mateix ordre, però a una distància menor entre elles i amb un gir en un angle determinat;
- el cru es doblega en columnes, entre les quals hi ha una distància de 8-10 cm.
Configurar un barril o forn petit és molt més fàcil. Aquí, el cru es posa en files amb un desplaçament.
El tret es realitza en diverses etapes.
- El primer és assecar-se, eliminar la humitat interna. Es duu a terme a la temperatura més baixa - + 150 ° C. Acaba quan la condensació deixa d’aparèixer a la superfície superior de la maçoneria. L'assecat dura aproximadament 9 hores.
- En la segona etapa, el forn s’escalfa de manera que aparegui una flama a sobre del forn. En aquest cas, les pedres inferiors es tornen grogues i les superiors adquireixen un to vermell apagat.
- A l’etapa 3, s’apaga la flama, es posa la llar de foc amb maons i es cobreix amb fang. El forn es refreda durant 6 hores.Després d'això, es desmunta la paret frontal i es treu el maó de l'argila cuita.
La uniformitat del tret depèn de la densitat de la càrrega. Poques vegades és possible determinar l’esquema correcte des de la primera vegada, de manera que és millor reduir els lots de prova.
Normes de seguretat en la producció
La fabricació de maons d’argila implica l’ús de fonts obertes de foc. Mesures de seguretat s’ha d’observar estrictament:
- el forn està equipat en una zona on es proporciona la màxima visibilitat;
- col·loqueu l'estructura a la distància requerida dels edificis i objectes de fusta, espais verds i tanques;
- controlar la velocitat de refrigeració i la temperatura al forn durant tota l'operació;
- restringir l'accés al parc infantil per a nens i mascotes;
- no obriu el forn amb antelació;
- durant el funcionament no toqueu la seva superfície.
Mantingueu a mà un kit de primers auxilis per evitar lesions.