Què és la fusta LVL

El material de construcció estructural es produeix a partir de xapa encolada. La tecnologia permet obtenir productes resistents al desgast i duradors que no siguin inferiors als productes de fusta massissa amb moltes qualitats. La fusta natural massiva s’està substituint gradualment per productes compostos de matèries primeres naturals, un dels tipus és el LVL.

Descripció del material

Per a ús de llançament xapa de coníferes pelades: làrix, avet, pi. Les làmines fines tenen un gruix d’1 a 3 mm. Fibra en capes posteriors de l’estructura col·locats en paral·lel al costat llarg del producteque el material i diferent de la fusta contraxapada estàndard.

Varietats productes:

• bigues (barres);
• plaques de diferents mides.

L’estructura interna proporciona elevada resistència a la compressió, de manera que s’utilitza el material de construcció a l’hora de construir estructures portants de parets i cobertes... La superfície de la fusta està xapada amb material de la més alta qualitat. Les capes interiors s’uneixen de manera que parts de diferents densitats es distribueixen uniformement i les articulacions no coincideixen verticalment.

Resistència al foc fusta de xapa laminada més alt que la fusta natural, cosa que s’explica per l’estructura en capes. A l'interior, les xapes fines s'alternen amb cola no inflamable. La fusta es carbonitzarà si la temperatura a la zona de foc és + 300 ° C, mantenint la seva força original durant 30 minuts.

Història de l’aparició

Es va crear LVL Beam (transcripció - Fusta de xapa laminada) el 1935 als EUA, es va dedicar al desenvolupament laboratori de la Forestal Federal... Va ser llançat a la producció a mitjan anys seixanta del segle XX per una corporació jurídica Confieu en bigapropietat de l’empresa Weierhauser.

Occident produeix productes des de 1973, se li ha assignat la marca comercial Kerto... Produït per holding de barra Metsa Wood de Finlàndia, que forma part de la indústria de la fusta sota el nom de "Grup Metsa". Els equips d'alt rendiment permeten produir un volum aproximat de mercaderies 220 mil m³ a l'any.

Rússia va llançar la producció només el 2009... El primer fabricant va ser l'empresa "Talion Terra" de la regió de Tver (Torzhok), propietat de la companyia STOD.

Com es produeix

Per a la producció prendre part de la tija engrossida supra-arrel... Després de l’escorcallament, els troncs es pelen; s’eliminen les primes capes de xapa. Per la comoditat de tallar el material immers en banysper mullar-lo. Després els fulls s'asseca en cambres fins que el contingut d'humitat arriba al 10%, ordenar, eliminar les matèries primeres amb defectes.

Més lluny fases de fabricació:

• des de la xapa acabada fins a la forma espais en blanc, utilitzeu làmines el gruix de les quals no superi els 3 mm;
• addicionalment assecat per mantenir la humitat especificada (5%);
• la classificació secundària implica separació de productes semielaborats per qualitat i densitat;
• peces de xapa ajustades connectar amb cola a tota la tela;
• s'utilitza per marcar en gruix 9 - 24 fulls, per obtenir un monòlit, utilitzeu premeu;
• tallar material en mides estàndard per a lloses, barres i bigues.

Els productes resultants se sotmeten a un control tècnic, periòdicament es mostren mostres al laboratori per comprovar la seva resistència, resistència a l’aigua i altres qualitats. Els productes s’envasen per enviament.

Característiques

L’absència de fibres col·locades a l’atzar a l’estructura augmenta la resistència al desgast, exclou les deformacions transversals i longitudinals i proporciona propietats físiques i mecàniques acceptables. L’adhesiu i el premsat molt forts augmenten el límit de resistència a la compressió, a la tracció i a la flexió.

Especificacions:

• humitat productes acabats del 8 al 10%;
• aspra superfícies no superiors a 320 micres;
• desviació del pla no més d’1,5 mm per metre corrent;
• límit força de flexió al llarg de les fibres: 48 MPa;
• límit resistència a la tracció - 16 - 22,5 MPa;
• classe de resistència al foc - K1;
• categoria resistència al desgast — 4;
• classe d’emissions formaldehid - E1;
• densitat - 48 kg / m³.

En termes de resistència, el material és superior a la fusta, a causa de la uniformitat de l'estructura al llarg de tota la longitud. Els productes higroscòpics conserven les seves dimensions i pes a temperatures inferiors a zero, cosa que és important quan s’instal·len bigues en valls llargs de terra. La geometria ideal permet juntes estances i segellades.

És possible el matrimoni

Seleccioneu per alliberar-lo només coníferes, mentre que la matèria primera es pren immediatament dels troncs tallats. Durant el procés de fabricació té lloc diverses etapes de rebuigper tant, només es lliura xapa d’alta qualitat a la línia de producció.

Hi proporcionen tecnòlegs i propietaris d’empreses manufactureres mesures per evitar el matrimoni:

• utilitzen automàtic equips de fabricants de confiança;
• les línies estan equipades sistema de control làser temperatura del procés, humitat de la peça, volum de cola, qualitat de l’enduridor;
• enginyers i tècnics comproveu regularment el funcionament de les màquines, realitzeu ajust, ajust de pressió, condicions de temperatura;
• es produeix la barreja de la cola amb l’enduridor sota el control de màquines.

Valera

La veu del gurú de la construcció

Fer una pregunta

Les empreses tenen un sistema de control laboral en totes les etapes de la producció, una xarxa de laboratoris per a la comprovació i proves regulars de qualitat dels productes. Els empleats anoten els paràmetres d’encolat de cada lot en documents especials (composició de la cola, pressió, temps d’exposició a la temperatura i pressió). El desajust d’un dels paràmetres condueix al rebuig del producte i al laminat del producte acabat al llarg de la costura d’encolat.

Varietats i abastos

Ús del material durant la construcció d’instal·lacions en diverses indústries, de les quals fan tallers, oficines, construir Cases LVL... La varietat de plats es posa com encofrat permanent de potència.

Per a la construcció s’utilitzen principalment bigues encolades elements portants de les edificacions:

• terres amb la instal·lació de purlins;
• marcs de paret;
• bigues de carena i balcó;
• bigues, elements de membranes d’interfície.

Els elements cobreixen grans extensions de fins a 36 metres de llargada, els feixos són immunes als components nocius de l’aire, a la humitat i a la llum ultraviolada.

Distingir tipus de material LVL:

• constructiu;
• amb fibres transversals.

La biga s’utilitza a les estructures de piscines, edificis agrícoles, magatzems amb productes químicament agressius, tallers de producció amb emissions químiques a l’atmosfera. El material està ben explotat en zones de risc sísmic.

Estructural

En aquest tipus de fusta, les capes posteriors de xapa es col·loquen de manera que quedin les fibres es feien girar en la mateixa direcció (al llarg). Això augmenta la capacitat de càrrega del producte.A causa de la seva gran resistència, les barres estructurals es col·loquen com a elements de l’esquelet d’un edifici de marcs, juntament amb pals i travessers metàl·lics o de fusta.

El tipus estructural de fusta no només pot suportar el pes del terra, el sostre, l’ompliment de parets entre els elements del marc, sinó també protegeix l’interior de la casa del fred. Per exemple, una biga voladissa de balcó feta de material sensible a la humitat sobresurt fora de la paret i es converteix en un conductor del fred quan fa gelada. L’ús de LVL soluciona aquest problema, ja que el material és sec i no es congela.

Amb capes creuades

El segon tipus de producte té una estructura interna. Canviar l'apilament de les capes augmenta la resistència a la flexió i a la tracció Aquest material no presenta torsions longitudinals, que de vegades es produeixen en productes estructurals.

Mètode d'unió:

• les primeres quatre capes es col·loquen amb fibres en la direcció de la línia longitudinal del producte;
• la cinquena capa està disposada amb fibres en tota la secció;
• la resta de capes s'estableixen com la primera.

És així com es produeix més sovint la placa LVL. S'utilitzen panells per a revestiments de parets, construcció de mampares interiors, s’utilitzen per a fulles de portes... Superfície de lloses sembla atractiu, per tant, la capa de paret sovint no està decorada de manera addicional.

Mides d'una barra

La resistència del material LVL és superior en comparació amb les barres encolades simples. Això es reflecteix en el fet que les dimensions de la secció transversal són més petites i la capacitat de suport és més gran.

Dimensions transversals de la barra:

• el més prim té un gruix de 18 mm i el més massiu: 102 mm;
• l'amplada oscil·la entre 100 i 1800 mm;
• la longitud segons les normes no pot ser superior a 18 m.

A tall de comparació, la secció d’un feix compost simple 80x240 i 160x320 correspon en força a LVL encolat amb una secció de 45x280 i 69x400, respectivament.

Fabricants de fusta LVL

Hi ha dos grans fabricants de productes de construcció a Rússia que produeixen LVL. El primer està en producció des de l’abril del 2009. Aquesta empresa "Talion Terra" a Torzhok. L’escala de producció arriba 150 mil m³ a l'any... La planta utilitza un mètode de premsat continu amb preescalfament de microones. Plaques i bigues Marques Ultralam representen materials de construcció d'alta qualitat produïts segons un mètode innovador de processament profund.

La segona empresa russa "Ugra" per a la producció de LVL es va iniciar la producció a la regió de Tjumen, districte de Khanty-Mansi (Nyagan)... Els processos de producció s’automatitzen, s’utilitzen tecnologies de control làser, de manera que els productes compleixen la qualitat declarada i no són inferiors als productes importats.

Els productes d’un fabricant estranger de la marca comercial es subministren a Rússia Kerto (Finlàndia)... El material demana edificis prefabricats per la seva qualitat impecable.