La marca del maó o la pedra és un indicador que revela directament les principals característiques del producte. A més, el marcatge es realitza tenint en compte la normalització estatal per indicar qualitats addicionals del material.
Què significa una marca de maons?
GOST 530-2012 defineix els paràmetres bàsics dels maons i les pedres. Entre aquests indicadors, es tenen en compte les característiques següents:
- dimensions;
- força;
- absorció d’aigua;
- resistència a les gelades;
- plenitud.
Cada lot de materials de construcció està marcat amb un codi alfanumèric que conté informació sobre el producte. Això permet utilitzar-lo d’acord amb el propòsit i les condicions de funcionament.
Segons el mètode de fabricació i material de fabricació, els maons són: K - ceràmica, S - silicat, W - petard. S'utilitzen en diverses indústries de la construcció, per a la construcció de parts especials d'edificis, així com en revestiments i altres obres. Es diferencien per la forma de producció i la resistència a temperatures i càrregues extremes.
El més fràgil i inadequat per a la construcció d’estructures és el maó de silicat. La ceràmica és la més comuna. Això es deu als seus alts indicadors de fiabilitat, resistència a les càrregues, així com als canvis de temperatura. No obstant això, aquests indicadors poden variar en funció de la marca, així com de la presència d’impureses addicionals a la composició.
Els maons especials o els maons especials s’utilitzen principalment per a estructures de maçoneria exposades a temperatures extremes.
Marcatge de tipus i característiques
- KR - maó;
- KRG: maó amb buits horitzontals;
- KM - pedra;
- KMD: pedra addicional.
La zona d’aplicació també s’indica a l’etiquetatge. Pot ser P - maó ordinari, que s'utilitza per a maçoneria, o L - frontal, utilitzat en treballs de parament.
- O - senzill;
- E - "euro";
- M - modular;
- U - un i mig;
- IG: espessit amb buits horitzontals;
- K - pedra, maó doble;
- KK: pedra de gran format;
- KG és una pedra amb buits horitzontals.
Aquestes marques indiquen les dimensions del producte. Com més gruixuda, més fàcil és construir-ne murs. No obstant això, el pes i el cost augmenten amb la mida.
En el marcatge s’utilitzen lletres que indiquen les característiques de l’emmotllament: PO - de cos sencer i PU - buit.
El maó massís té buits fins al 13%. Això no permet utilitzar-lo com a únic material per a parets exteriors de maçoneria. Aquest estat de coses es deu a l’augment de la conductivitat tèrmica del material. Els maons buits tenen buits fins al 45%. Això us permet millorar el rendiment de l’aïllament tèrmic i fer que el producte sigui més lleuger. No obstant això, la força es redueix. S'utilitza per col·locar parets lleugeres.
Estandardització del maó
Un lot de maons se sotmet a proves obligatòries per complir els indicadors de resistència i resistència a les gelades. Com a resultat d’aquestes proves, s’assigna una marca específica. Per comprovar-ho, es seleccionen a l’atzar 5 elements d’un lot de maons. La força està determinada per les càrregues màximes aplicades al producte. Per a proves de resistència al fred, es pren un maó i es remull en aigua durant 8 hores. Després d'això, es realitza la congelació i es repeteix el cicle fins que canvien les seves característiques.Com més cicles aguanti, més elevat serà l’indicador del marcatge.
Grau de força
El grau de resistència dels maons ceràmics està determinat per la relació de compressió de flexió. Es denota amb la lletra M, complementada amb un codi digital que indica el nivell de càrrega que pot suportar un maó normal en 1 centímetre quadrat. Fins ara, s’han establert 8 graus en termes de resistència (de 75 a 200 amb un pas de 25 i maons molt forts): M-250 i M300.
Hi ha maons especials per a treballs pesats que s’utilitzen en una construcció responsable. En el marc de la planificació urbana ordinària, aquests productes no són demandats pel seu alt preu.
Resistència a la gelada
Aquest indicador indica la resistència del producte als cicles de congelació-descongelació en condicions saturades d’humitat. Hi ha un gran nombre de marques de resistència a les gelades, des de F15 fins a F-300. Com més gran sigui el nombre, més cicles de congelació-descongelació completa poden suportar el maó sense danyar la seva estructura. Aquests indicadors són extremadament importants quan es construeixen en zones amb temperatures extremadament baixes.
Per al carril central, quan es construeixen estructures convencionals, aquest indicador no ha de ser el màxim. Els valors mitjans són suficients per a l’exterior i els inferiors per a l’interior.
Ús en construcció
El maó de silicat es fabrica a partir d’una barreja de sorra de quars, aigua i calç. Després del modelat, la massa de maons s’autoclava. Està exposat al vapor i a una pressió augmentada. El seu principal desavantatge és el seu pes elevat i la seva alta conductivitat tèrmica, juntament amb la baixa resistència a la humitat. El maó de silicat s’utilitza més sovint per a la fabricació d’estructures portants, però les seves baixes taxes de resistència a l’aigua i la calor no permeten utilitzar-lo per col·locar l’interior de les xemeneies, ni per erigir parets en habitacions amb un alt nivell de humitat. Aquest producte és més barat que la ceràmica.
Maons especials: els fogons, els maons d’estufa s’utilitzen com a material per posar estufes, xemeneies i parts internes de les xemeneies. La seva característica és un augment del nivell de resistència a la calor. Són capaços de suportar temperatures extremadament altes superiors als 1000 graus centígrads sense modificacions.
