Les composicions d’escuma de poliuretà en cilindres s’utilitzen àmpliament per segellar juntes i esquerdes, segellar marcs de finestres i portes insonoritzades. El material és fàcil d’aplicar i no permet penetrar corrents d’aire i fred a l’habitació. Cal esbrinar si l’escuma és adequada per a la impermeabilització.
Característiques d'escuma de poliuretà
El material té base de poliuretà... La interacció amb la humitat de l’aire i de la superfície tractada augmenta el seu volum. Poc després de l'aplicació, la composició comença a polimeritzar-se, després d'un temps (normalment de 15 minuts a una hora) s'endureix. El material és lleuger, a causa del qual les estructures de suport no es carreguen, la textura té un gran nombre de bombolles d’aire.
No totes les escumes són adequades per a la impermeabilització, però només les seves versions impermeables. La majoria de les formulacions de poliuretà són higroscòpiques a causa de l’abundància de bombolles. En un bany, un soterrani humit i habitacions similars, aquest segellador es deteriorarà ràpidament.
Escuma de poliuretà impermeable es diferencia de les peculiaritats de la textura: només el 10% de les bombolles s’hi revelen. A causa d'això, el material gairebé no absorbeix aigua i es pot utilitzar per a impermeabilitzacions en habitacions humides.
Compostos de poliuretà s’utilitza per a una àmplia gamma d’obres:
- omplir tota mena d’esquerdes (entre el bany i la paret, al bany, a la barca, etc.);
- aïllament de locals;
- aïllament acústic (per exemple, portes);
- omplir buits al voltant de les canonades de calefacció i fontaneria;
- segellar buits als marcs de portes i finestres;
- segellat i aïllament de la coberta;
- com a base sobre la qual es planten els panells de paret.
Varietats de materials
Hi ha escumes a la venda que difereixen en propietats, mètode d’aplicació i altres característiques. Abans de comprar, heu d’estudiar les propietats del producte i avaluar com compleixen les condicions de treball.
- Amb cita prèvia: domèstic i professional.
- Classe d'inflamabilitat - aquest paràmetre és especialment important si s’adquireix escuma de poliuretà per a fusta o altres materials propensos al foc. B1 - categoria resistent al foc, B2 - autoextingible, B3 - inflamable.
- Per composició: d'un i dos components. La segona categoria requereix la interacció de les dues mescles per solidificar-se.Aquests productes es fixen ràpidament (en 5-10 minuts), per la qual cosa s’han d’aplicar immediatament després de barrejar-los. Les formulacions d’un sol component s’endureixen quan s’exposen a la humitat de l’aire. Per a una solidificació més ràpida d’aquest producte, podeu humitejar la superfície a tractar amb aigua, especialment si el treball es realitza en èpoques de calor.
- Per rang de temperaturaen què l’escuma conserva les seves característiques de rendiment. Les formulacions d’hivern són adequades per a les condicions en què el termòmetre baixa de zero (el límit inferior és diferent per a diferents productes, el podeu trobar a la descripció del paquet). Les escumes d’estiu s’utilitzen a temperatures superiors a +10 graus, les escumes de tota la temporada es poden utilitzar tant en temps càlid com fresc. Després de la data de caducitat, no s’ha d’utilitzar cap segellador.
Llar les escumes pertanyen sempre a la categoria d’un component. Els cilindres tenen un volum reduït i estan equipats amb tubs prims a través dels quals s’extreu la composició. Aquest format és adequat per omplir i segellar buits. Després d’extreure’s, aquesta escuma augmenta considerablement la seva mida, de manera que s’ha de tallar després d’assecar-se o aplicar-la en porcions, vigilant acuradament l’augment de volum.
Professional els compostos estan destinats a l’aïllament, l’aïllament acústic i altres treballs a gran escala, però també es poden utilitzar per segellar esquerdes. Els cilindres estan dissenyats per cabre en una pistola. L’expansió de la massa té lloc al seu broquet i no a l’aire lliure. Per tant, després de la instal·lació, l’escuma pràcticament no canvia de mida.
Què cal tenir en compte a l’hora de triar
El més important per a la impermeabilització és capacitat d’un producte per actuar com a barrera a l’aigua... Si el material és permeable a la humitat, no és adequat per a aquests propòsits. A més, s’ha de prestar atenció al següent característiques:
- la gravetat de l'expansió primària i secundària de la composició (un paràmetre significatiu per al farciment precís de les cavitats);
- volum de producció de material;
- resistència al foc;
- valors de temperatura als quals és possible la reparació i el funcionament d’aquesta escuma.
La velocitat d'assecat també és important. Es recomana llegir les instruccions d’instal·lació del fabricant, en particular la forma d’eliminar l’excés de material.
Com s’utilitza correctament l’escuma de poliuretà
Abans de començar a treballar cal netejar la superfície de la brutícia... Es pot fer amb un drap suau i humit: l’escuma s’adhereix millor a una superfície humida que a una seca.
Abans d’aplicar el segellador, cal protegir la pell de possibles contactes amb roba tancada. També s’està preparant un respirador, ulleres i guants.
Purificat s’ha de desgreixar la superfícieper millorar l'adherència. Després, la superfície s’humiteja.
Si el treball es realitza en una cambra frigorífica, l’escuma s’ha d’escalfar una mica (la temperatura recomanada s’indica a l’envàs). Això es pot fer col·locant el globus en aigua tèbia (20-25 graus). Una altra opció és conservar-la diverses hores en una habitació climatitzada.
En cap cas, no s'ha d'utilitzar un bany d'aigua i temperatures elevades en general, en cas contrari l'ampolla pot explotar.
Agiteu el cilindre abans de començar a treballar. A continuació, se’n treu el tap i s’instal·la el tub (o es col·loca l’ampolla en una pistola, segons el tipus de composició).
Durant el funcionament, el cilindre es manté cap per avall... Això és important, ja que en cas contrari la part gasosa del contingut sortirà primer i l’escuma líquida romandrà a l’ampolla. La substància s’ha de dirigir en angle recte amb la superfície a tractar.
Si les esquitxades han tenyit superfícies adjacents, no es pot treure amb aigua ni un drap mullat... Intentar fer-ho només accelerarà l’expansió de l’escuma i la seva posició. Pel procediment utilitzeu acetona o dissolvents especials... L’excedent es talla 8 hores després de l’aplicació.
Alguns segellants no es poden tallar. En aquest cas, és important controlar especialment la quantitat d'escuma que s'extreu.
Congelat es pot pintar la superfícieper protegir-lo de la radiació ultraviolada.
Qualificació dels fabricants
Atès que el segellat de juntes en habitacions amb alta humitat és un dels procediments exigits, molts fabricants d’escumes professionals de poliuretà publiquen els seus productes en dues versions: estàndard i impermeable. Entre ells hi ha productes per a diferents condicions de temperatura. Abans de comprar, heu de familiaritzar-vos amb la valoració:
- Una empresa polonesa produeix una àmplia gamma d’escumes de poliuretà impermeable Tytan... Entre ells hi ha opcions d’estiu i hivern, professionals i per a la llar. També són molt adequats per a treballs d’aïllament tèrmic i acústic. Alguns productes contenen ingredients antibacterians que eviten que la floridura i el míldiu contaminin les superfícies.
- Empresa Hauser produeix escumes de tota l’estació que poden suportar gelades extremes (fins a -50 graus). No obstant això, és impossible treballar amb ells en aquestes condicions: durant la instal·lació i durant l'endemà, la temperatura de l'aire no hauria de baixar de -10 graus. Després de l’enduriment, l’escuma es pot retallar, enguixar, pintar. Agafa ràpidament, en 5-10 minuts.
- Makroflex És una marca estoniana que produeix una àmplia gamma d’escumes impermeables en llaunes de diferents mides: amb tub i sota pistola, per a l’hivern i l’estiu. Abans d'obrir-se, l'ampolla es pot guardar durant un any des de la data de fabricació. Les formulacions professionals són resistents a la precipitació atmosfèrica. Es poden pintar i arrebossar sense imprimació.
- Empresa belga Soudal produeix escumes domèstiques impermeables: poliuretà i prepolímer. Aquests últims estan dissenyats per a ús hivernal i tenen unes excel·lents característiques de rendiment: permeabilitat al vapor, resistència a la floridura i a la floridura, gelades extremes i fins i tot llum ultraviolada. Entre la línia hi ha opcions que no estan subjectes a incendi. La instal·lació d’aquests productes es realitza a una temperatura no inferior a -10 graus.
Alguns tipus de materials no es poden segellar. Aquests inclouen silicona, polietilè, productes de tefló i articles recoberts d’oli o greix. En principi, l’escuma no s’adhereix a aquests materials.