Què són les lloses de ranura en construcció?

Els blocs de llengües són productes de gran format destinats principalment a la construcció de parets i mampares interiors no portants. L’elecció correcta del tipus d’unitat depèn de les condicions de funcionament i la instal·lació s’ha de dur a terme respectant estrictament la tecnologia. Cal conèixer els matisos ja en fase de disseny.

Descripció general del material de construcció

Les plaques de llengua són panells de guix o silicats’utilitza per a la fabricació d’estructures constructives a l'interior.

Disponible ranures i crestes als extrems del producte simplifiqueu la construcció de parets, ja que us permeten orientar amb precisió els elements individuals entre si.

La instal·lació es realitza amb cola especial, gràcies a la qual pràcticament no hi ha buits i costures, cosa que facilita l'acabat.

Varietats de productes

Tota la gamma de productes classificats segons diversos criteris:

• les matèries primeres utilitzades;
• mètode de producció;
• farciment;
• resistència a la humitat;
• mides.

A l’hora d’escollir un material de construcció, cal tenir en compte totes les característiques dels blocs.

Blocs de guix GWP

Les plaques de guix es produeixen mitjançant la tecnologia d’emmotllament per injecció a partir dels graus de guix G-4 i G-5... En afegir plastificants, aconsegueixen un augment de la resistència i una millora de l’aspecte: les parets són uniformes i llises.

Gràcies a les matèries primeres naturals les parets són seguresi l’estructura del guix els fa transpirables.

L’addició d’escòries granades d’alt forn i ciment Portland redueixen l’absorció d’aigua. Per identificació productes resistents a la humitat està pintat en tons verdosos.

De les lloses ordinàries, es permet instal·lar parets i mampares només en edificis i estructures amb indicadors normals d’humitat i temperatura del microclima. El bloc de llengüeta i ranura resistent a la humitat (hidrofobat) és adequat per a habitacions humides.

Característiques comparatives les varietats es recullen a la taula.

La resistència de les plaques de guix no permet la construcció de parets portants a partir d’elles. El gran coeficient d’absorció d’aigua dels productes convencionals fa que els productes no siguin adequats per a parets externes; es requereix una protecció fiable contra la humitat. Al mateix temps, els productes resistents a la humitat són cars.

A més de la seva inestabilitat a la humitat, el guix està sotmès a una destrucció accelerada sota la influència de les condicions climàtiques: llum solar directa i elements químics agressius a l’aire.

Els blocs de guix poden suportar foc obert amb una temperatura de flama de fins a 1100 ° C durant 3 hores sense pèrdua de qualitat.

Valera

La veu del gurú de la construcció

Fer una pregunta

Compren productes d’un fabricant, ja que hi ha lloses amb ranures i ranures rectangulars o trapezoïdals. Els blocs no són intercanviables i la seva combinació condueix a una disminució de la resistència de la paret o la partició.

Blocs de silicat

La tecnologia de producció proporciona:

1. Preparació d’una barreja formada per aigua, calç viva i sorra de quars.
2. Compressió de blocs en brut.
3. Assecat en una cambra d’autoclau a pressió i a alta temperatura.

Els productes acabats són un conglomerat sòlid de sorra i calç.

La densitat és d'uns 1850 kg / m³per tant, per comoditat del treball, els blocs de silicat amb llengüeta i ranura es fan de mida més petita que els blocs de guix.

Nivell l'absorció d'aigua és del 13%per tant, els taulers de silicat no tenen restriccions d’ús en cambres humides.

Grau de força М150 permet l'ús de silicat GWP en la construcció de parets portants. Per a les estructures exteriors, caldrà crear una capa impermeabilitzant. Per exemple, les cases fetes de blocs de silicat es poden arrebossar, aïllar humit o es pot penjar una façana ventilada.

Els productes de silicat són ecològics, resisteixen el foc obert i no emeten substàncies nocives. La barreja de silicats no condueix electricitat, per tant, és permès col·locar el cablejat a les ranures sense canonades de protecció.

Omplint

Els blocs es produeixen en la forma lloses buides o massisses.

Els elements amb buits conserven millor la calor i tenen un pes més lleuger. El pes total de cada bloc es redueix un 25%. La paret té menys càrrega al terra, cosa que és especialment important en els edificis d’habitatges quan es realitza la reurbanització. Al mateix temps, els buits redueixen dràsticament la força dels blocs.

Valera

La veu del gurú de la construcció

Fer una pregunta

Abans de construir els envans, planifiqueu acuradament la col·locació de les lloses i trobeu les obertures. Quan es tallen blocs buits, pot ser necessari un gran consum de materials per segellar els buits oberts i la partició en si serà fràgil. Utilitzeu tipus de blocs sòlids per a parets amb obertures.

Mides estàndard

El fabricant té el dret de determinar ell mateix la mida dels seus productes, per tal de mantenir la uniformitat i la intercanviabilitat dels productes de diferents fàbriques. GOST 379-2015 recomana adherir-se al següent mides plaques de partició de silicat amb marcatge SP:

• els productes amb un gruix de 65 mm, poden tenir dimensions de longitud i alçada: 248x248 o 248x240;
• els productes amb un gruix de 70 mm i una alçada de 248 mm es fabriquen en longituds estàndard de 248 a 998 mm;
• per a productes amb un gruix de 80, 85 i 90 mm, la longitud pot ser de 248 a 998 mm, amb una alçada de 198 a 248.

Plaques divisòries de silicat ampliades produït amb una longitud de 998 mm, una amplada de fins a 130 mm i una alçada de fins a 248 mm.

Lloses guix per fer particions segons GOST 6428-83... Es proporcionen mides estàndard molt més petites en comparació amb les de silicat.

L'estàndard només proporciona dos gruixos: 80 o 100 mm, i les dimensions de la longitud i l'amplada només suggereixen 4 mides de GWP:

• 667x500 mm;
• 900x300 mm;
• 800x400 mm;
• 600x300 mm.

Abans de comprar, prenen mesures del local, es familiaritzen amb l'assortiment disponible per a la venda. En la majoria dels casos, podeu seleccionar productes de manera que es faci el nombre mínim de talls a l’hora de posar.

Etapes i tecnologia de la construcció de particions

Es pot erigir una partició segura, forta i anivellada si el fitxer diverses condicions importants:

1. La base s’ha d’anivellar de manera que la caiguda les altures no superaven els 3 mm per metre de longitud, i la base en si mateixa era horitzontal al llarg de tota la longitud d'una paret de la casa a l'altra.
2. Es realitza la col·locació amb vestir, per a la qual es tallen els blocs de les files posteriors.
3. Es col·loquen taulers de guix per a formulacions especials o adhesiu de rajoles. Per al silicat PGT, és permès utilitzar cola per a blocs d'escuma.
4. Control de verticalitat realitzat amb un nivell làser o una línia de plomada.És inacceptable permetre una desviació superior a 1 grau (aproximadament 1 cm per metre d'alçada de la paret).
5. Entre el sostre i les parets surten juntes de dilatació.
6. Alçada màxima particions de llengüeta i ranura 3500 mm, longitud - 6000 mm.
7. S'aconsegueix una millora de les propietats d'aïllament acústic estesa sota la primera fila de coixinet insonoritzant, per exemple, del suro.
8. Per a resistència estructural, sostre i envà fixatconduïda a la base i tapiada al PGP.

En totes les etapes de la construcció, s’ha d’observar estrictament la tecnologia d’instal·lació.

Marcatge

El marcatge comença dibuixant una línia per a la ubicació de la partició al terra. A continuació, mitjançant una línia de plomada i un cable de marcatge, la línia de la futura partició es transfereix a les parets. Connectant els punts marcats a la paret, dibuixeu una línia al sostre. El resultat és un bucle tancat que recorre el terra, les parets i el sostre.

És millor marcar-los amb constructors d'avions làser. Es pot llogar a una botiga important de materials de construcció. El traçat de les línies desitjades trigarà uns minuts i la precisió serà perfecta.

Si la paret proporciona una porta, la seva ubicació es marca amb antelació al terra i al sostre. S’aconsella tenir en compte la mida de les lloses disponibles per tal que quedi menys residus a l’hora de fer l’obertura. En alguns casos, podeu moure l'obertura de manera que els elements es tallin per la meitat.

Preparació de la base

Per als pisos irregulars, es prepara una base sota la partició. Amb un gran desnivell construeix l’encofrat de la mida requerida... Col·loqueu dues barres de reforç amb un diàmetre de 8 mm i ompliu l’encofrat amb una regla de ciment-sorra amb una força de M150. Per fer-ho, barregeu ciment i sorra en una proporció d’1: 4. La capa base no ha de ser inferior a 30 mm.

El formigó es cobreix amb un embolcall de plàstic i es deixa endurir durant almenys una setmana (la màxima resistència s’aconsegueix en 28 dies).

A les cases amb terres de fusta, els envans tenen exclusivament a les ubicacions de les bigues portants. La base de la llosa ha de ser biga de fusta amb un gruix mínim de 50 mm, l’amplada es tria en funció de les dimensions de la llosa. La fusta es fixa al sostre amb cargols o claus autorroscants.

Al llarg del perímetre de la futura partició, es fixen amb cola o cargols autorroscants coixinet amortidor del so.Pot ser una cinta de suro amb una densitat de 300 kg / m³. Una altra opció és utilitzar feltre de betum. L'amplada de la cinta és de 3-5 mm inferior al gruix del bloc.

Pregunteu a un expert

Com preparar blocs?

Els GWP de silicat no tenen ranures al llarg dels costats superior i inferior; no cal que estiguin especialment preparats. Les taules de guix, si teniu previst col·locar-les amb la ranura cap amunt, han d’estar preparades. Per fer-ho, es talla una espina de tots els blocs de la primera fila.

Col·locació de la primera fila

La costura entre les lloses no supera els 3 mm, per tant, es presta especial atenció a l'alineació de l'horitzontal de la primera fila.

S’aplica una capa de cola a la base, s’instal·la el GWP.

Per cops mall de goma aconseguir la ubicació exacta del bloc al llarg de les línies de marcatge aplicades al terra i a la paret contigua.

Per comoditat d’apilar blocs verticalment al llarg de la marca de la paret, podeu clavar un bloc de fusta. En instal·lar la llosa, es pressiona contra el bloc de marcatge.

A més, continuen instal·lant els elements de la primera fila.

Segones i següents files

Cada fila posterior es posa amb desplaçament de lloses en relació amb el bloc inferior.

Els productes estan alineats acuradament en longitud i alçada, ja que amb grans mides GWP, l’error s’acumula ràpidament.

S'adjunten blocs a la paret amb reforç... Un dels costats està martellat a la paret i l'altre extrem està incrustat a la ranura de la llosa. Un estroboscòpic es fa en blocs de silicat.

Si la casa és de nova construcció i la contracció no ha acabat, en lloc de fixar-se rígidament amb reforç, els blocs s’adhereixen a la paret amb cantonades flexibles. És convenient utilitzar penjadors de perfil.

Mampares amb cantonades

Si la partició forma un angle, és més convenient treballar, fent una plantilla... S’utilitza una cantonada metàl·lica amb prestatges a partir de 50 mm o es tomben dues taules.La cantonada està fixada al sostre i al terra i es retira després que s'hagi fixat la cola que manté els blocs units.

En formar un racó una espina es talla un dels blocs, els blocs es col·loquen els uns sobre els altres amb una superposició, com els maons normals. Les plaques estan subjectes entre si.

Els constructors experimentats prescindixen d’un racó de plantilles.

Decoració de superposició de porta

Per a amplades de portes de fins a 800 mm es pot prescindir d'un pont. En aquest cas, es fa un suport i els blocs es munten sobre cola. Després d'assecar-se, es pot retirar el suport. És important disposar els blocs de manera que la costura vertical era al mig de la porta.

Per a obertures de més amplada, s’utilitzen canals o cantonades d’acer com a suport.

Connexió al sostre

La compensació sempre es deixa entre la partició i el sostre. bretxa d'1,5-2,5 cm d'ample... Es fa escuma després d'acabar la disposició de la paret.

Cada bloc s’adhereix al sostre mitjançant un passador introduït al sostre, la segona part del qual està tapiat a la llosa GWP.