Els desenvolupadors que decideixen construir cases càlides presten atenció al formigó espumós i al formigó cel·lular, ja que és una de les característiques dels materials la seva baixa conductivitat tèrmica. Tanmateix, els blocs tenen diferents propietats operatives, que cal conèixer ja en la fase de planificació de la construcció.
Informació general
Formigó cel·lulat és material amb porus d'aire petits (1-3 mm) oberts, que es comuniquen entre si i es troben a tot el volum dels blocs. L’estructura oberta condueix a l’absorció ràpida d’humitat, motiu pel qual les parets han de sotmetre’s a un acabat de cobertura acabat.
En formigó espumós, els porus estan tancats (excepte els tallats al llarg de la superfície), que redueix l’absorció d’aigua, però no anul·la la protecció de la superfície dels edificis.
Els materials de construcció es produeixen utilitzant diferents tecnologies a partir de diferents matèries primeres, la qual cosa implica diferències en la construcció d’edificis, la decoració i el funcionament.
Matèries primeres i producció
Tots dos materials classificat com a formigó lleuger de malla fina, però, la diferència entre formigó espumós i formigó cel·lulat rau en la composició de les matèries primeres per a la producció, la resistència i altres característiques importants.
Diferència entre formigó espumós i formigó cel·lulat és en la forma de formar una estructura porosa... En el formigó cel·lulat, s’obtenen bombolles com a resultat d’una reacció química entre la calç i la pols d’alumini (pasta), s’introdueix una escuma prèviament preparada al formigó d’escuma.
Blocs d'escuma
Dues tecnologies de producció impliquen l'obtenció d'una estructura porosa a causa de la introducció d'un agent espumant o d'escuma preparada obtinguda en generadors d'escuma als blocs.
Clàssic tecnologia:
- S'aboca un agent espumant al generador d'escuma.
- El ciment i la sorra es barregen en les proporcions necessàries per obtenir blocs de la resistència requerida.
- A la barreja s’introdueix aigua i escuma d’un generador d’escuma.
- L’agitació triga uns quants minuts.
- La mescla acabada s'aboca en recipients per sedimentar i endurir, que duren unes 12 hores.
Els motlles poden tenir la mida d’un bloc acabat o tenir una capacitat d’uns 1 m3. En el segon cas, després que la composició s’hagi solidificat, el material es talla en productes de la mida requerida.
Barotecnologia assumeix el rebuig del generador d'escuma, el concentrat d'escuma s'afegeix immediatament a la barreja amb agitació. Les petites dimensions de l’equip permeten produir blocs al lloc de construcció, però al mateix temps, el consum de la composició química augmenta significativament.
Mètode de mineralització seca s’utilitza en grans empreses industrials. La producció està en curs. A causa de la introducció de tensioactius a la composició, el producte acabat té unes parets idealment llises.
Blocs de gas
- Ciment Portland de graus M400 o M500 (fins a un 40%);
- sorra de quars molt fina (35%);
- pols de calç (1%);
- pols d’alumini (fins a un 0,05%);
- aigua purificada o destil·lada (fins a un 30%).
En el procés de fabricacióels components es barregen. La reacció química de la interacció de calç i pols d’alumini condueix a la formació de bombolles de gas, que creen una estructura porosa.
La composició s’aboca en recipients.Després de la configuració inicial, la massa es talla en blocs de la mida requerida.
Per accelerar el conjunt de força mitjançant blocs i preservar l’estructura, un període de 12 hores autoclau a una temperatura de 180 ° С.
Quan es processa en un autoclau, la contracció es redueix o està totalment absent, els blocs són més forts que quan s’assequen a l’aire.
Comparació de materials
El bloc d'escuma difereix del bloc airejat per les propietats dels consumidors, per la tecnologia de maçoneria i acabat.
Avantatges i desavantatges del formigó espumós
S’utilitza formigó espumós per a la construcció d’edificis de poca alçada. A causa de les seves propietats positives, és popular entre els desenvolupadors privats.
Durant el transport, la càrrega, la descàrrega i l’obra, s’ha de tenir precaució, ja que els blocs d’escuma es trenquen fàcilment, apareixen estelles i esquerdes.
Pros i contres del formigó cel·lulat
El formigó cel·lulat és comparativament s’ha estès recentment. Continuen les discussions entre constructors i propietaris sobre les propietats del material, basades en l'experiència operativa de la vida real.
Les parets dels blocs de gas estan necessàriament impregnades d’imprimacions hidròfugues de penetració profunda i es tanquen amb un acabat impermeable; això comporta un augment del cost de la construcció.
Comparació de característiques
Convé mantenir-lo comparacióel que és millor triar per a la construcció: blocs de formigó d’argila expandida, silicat o maó vermell, bloc d’escuma o bloc airejat, ja que les tecnologies constructives són similars.
Els paràmetres importants es resumeixen en una taula.
| Característic | Formigó espumós | Formigó cel·lulat | Maó de silicat | Maó ceràmic | Formigó de fang expandit |
| Densitat, t / m³ | 0,3 – 1,0 | 0,5 — 1,2 | 0,9 – 1,6 | 0,7 – 2,4 | 0,3 – 1,8 |
| Resistència, kg / cm³ | 10 – 50 | 15 – 35 | 100 – 200 | 100 – 300 | 35 – 150 |
| Conductivitat tèrmica, W / m ° С | 0,1 – 0,4 | 0,1 — 0,14 | 0,65 – 0,81 | 0,12 – 0,57 | 0,15 – 0,45 |
| Resistència a la gelada | F50 –F200 | F35 - F 100 | F35 - F75 | F25 - F100 | 35 – 200 |
| Absorció d'aigua,% | 80 | 100 | Fins a les 6 | Fins a 12 | 50 |
Avaluant les característiques dels materials, podeu fer el següent conclusions:
- La resistència de l’escuma i dels blocs de formigó cel·lular és aproximadament igual a, però no suficient per a la construcció d'edificis de dues plantes. Per a edificis de gran alçada, haureu de triar maons de silicat de llim ceràmic, així com blocs de formigó d’argila expandida.
- És més convenient utilitzar blocs d’escuma o formigó cel·lular, ja que la baixa gravetat específica permet fer els productes més generals, cosa que significa que augmentarà la velocitat de la maçoneria.
- La conductivitat tèrmica de l’escuma i del formigó cel·lular és menor, la qual cosa significa que es gastarà menys energia en calefacció. Els materials moderns no són inferiors a la resistència a les gelades als maons clàssics i provats i al formigó d’argila expandida que, amb la tecnologia de construcció i acabat correcta, us permet construir cases resistents.
- Elevada absorció d’aigua implica el cost de protegir les parets de formigó cel·lulat i espumós contra la humitat, cosa que augmenta els costos de construcció.
Tenint en compte que la mercaderia s’embala i es col·loca en palets, el cost de l’enviament de materials a l’obra serà aproximadament el mateix.
Requisits bàsics d’ús
Resumint l’experiència en la construcció d’edificis residencials i instal·lacions industrials a partir de blocs d’escuma i formigó cel·lulat, es pot distingir característiques de l’ús de materials:
- La base es calcula amb un factor de seguretat del 50%. El material dels blocs absorbeix activament l’aigua, augmentant la seva massa. La fragilitat dels blocs no permet garantir l'absència d'esquerdes fins i tot amb una lleugera deformació del fonament.
- Blocs no utilitzi per a la construcció soterranis i soterranis.
- Les parets estan separades de la fonamentació impermeabilització fiable a causa de l’alta absorció d’aigua per part dels blocs i la durabilitat reduïda a causa dels cicles regulars de congelació / desgel
- Per ajustar mides utilitzar serres manuals, perforació subjectar amb una eina de formigó. Per al muntatge a la paret els articles fan servir tacs especials.
- Blocs d'escuma apilar per a morter de ciment-sorra o composició adhesiva especial, blocs de gas exclusivament en cola.
- A l’hivern no es construeixen cases, el formigó cel·lat es cobreix amb una pel·lícula impermeable.
- Per guix utilitzar compostos especials a base de guix o ciment.
- Per a la construcció de mampares interiors adquirir blocs de menys gruix que per a parets.
El compliment de les condicions és important per a la seguretat de l’edifici per augmentar la vida útil.
Els blocs són fàcils de trencar sota càrregues verticals... Una casa construïda en un "mig bloc" es trencarà amb el pas del temps. Basant-se en això, les parets es col·loquen amb un embenat, que augmenta el seu gruix fins a 60 cm.
Els banys i altres habitacions amb una alta humitat no es construeixen a partir de blocs de gas i escuma; això es deu a la higroscopicitat dels materials.
Aquests requisits són rellevants per a edificis residencials o edificis amb presència constant de persones. Per a les dependències (coberts, galliners) n’hi ha prou amb maçoneria de mig bloc.
