Què és el formigó espumós: avantatges i desavantatges per construir una casa

Els blocs de formigó lleugers s’han generalitzat en la construcció de cases particulars, cases rurals i safareigs. El material té diversos avantatges alhora, per la qual cosa es recomana prestar atenció a les seves característiques.

Descripció de blocs d'escuma

En la producció d'escuma s'utilitzen formigons substàncies especials que contribueixen a l’espumació de la solució... En aquest cas, a l'interior es formen cèl·lules amb aire i augmenta el volum total de la mescla. Els blocs són grans, però pesen molt menys, cosa que permet estalviar costos de construcció.

Es poden distingir blocs de formigó espumós pels següents motius:

• el color gris que dóna el ciment;
• textura rugosa;
• generalment es fa en forma de paral·lelepíped.

El material té un tret característic: es manté a la superfície de l’aigua durant un temps i no s’enfonsa, ja que els porus de l’interior tenen una estructura tancada.

Varietats i àmbit d'aplicació del formigó espumós

La qualitat del formigó espumós es determina segons GOST. Si només s’indiquen les condicions tècniques (TU), per tant, el mateix fabricant produeix els blocs utilitzant les possibilitats disponibles. No és un fet que compleixin la norma i compleixin totes les normes.

Per obtenir formigó espumós de diverses qualitats, els fabricants canvien la proporció de components de la barreja. Per exemple, per fer blocs per a parets portants, cal afegir menys sorra.

Tipus de blocs d’escuma per densitat:

• Estructural - Dissenyat per a la construcció de murs de càrrega, fonaments i sòcols. Això inclou les marques D1000, D1100, D1200.
• Aïllament tèrmic i estructural. Apte per a parets de suport i envans interiors. Marques D500, 600, 700, 800, 900.
• Aïllant tèrmic. Els blocs s'utilitzen per a l'aïllament tèrmic de parets en un circuit addicional. D300, 350, 400, 500 marques.

Aquests tipus difereixen en termes de conductivitat de la calor... Els estructurals tenen una conductivitat tèrmica menor que els maons de fang cuits. Els blocs estructurals i aïllants tèrmics difereixen en indicadors mitjans. La tercera varietat en termes de conductivitat tèrmica es pot comparar amb un arbre.

Hi ha diferències per mètode de fabricació: Són blocs amb forma i tall. Els tallats són més cars, tenen vores més suaus, cosa que permet unir una alta qualitat.

També es distingeixen els blocs d’escuma per classe de força... Aquest és el valor pel qual es determina quin tipus de càrrega pot suportar el bloc.Per al formigó porós, l’indicador òptim és de 0,7, també s’indica al codi de construcció del SNiP.

Formigó espumós pesat s’ha demostrat bé en la construcció de fonaments i parets exteriors portants. Després de la contracció obligatòria, les parets interiors no es van esquerdar, cosa que es pot veure des de l’estat del guix decoratiu.

Amb l'ajuda de grans blocs de particions, podeu particionar ràpidament una habitació, mentre que l'habitació no tindrà molta pols i brutícia.

Formigó cel·lular lleuger s'utilitza per a l'aïllament de sostres, terres, parets exteriors. En edificis de diverses plantes amb un aïllament acústic deficient, es poden muntar panells porosos prims a parets i terres.

Amb l’ajut de blocs d’escuma lleugers aïllants tèrmics, els apartaments de les cantonades dels edificis de diverses plantes poden estar ben aïllats. El pes dels productes és petit, de manera que s’adheriran a les parets.

Tecnologia de fabricació

El formigó espumós és material fàcil de fabricar... Ho podeu fer vosaltres mateixos a casa, però primer heu de decidir de quina manera. Podeu utilitzar el mètode clàssic quan l’agent espumant s’alimenta a través del generador d’escuma cap a la solució i l’escuma. En una altra tecnologia, el contrari és cert: els components secs s’espolvoren sobre l’escuma, s’hi posen i s’endureixen. Aquest mètode també s’anomena mineralització seca.

A casa, el millor és utilitzar el mètode del generador d’escuma.

Per obtenir la gravetat específica necessària del formigó espumós, s’ha de compilar la barreja a partir de certs ingredients:

• Ciment Portland grau M400 o M500: com més alt sigui el grau, millors són les propietats del rendiment del material acabat;
• argila expandida o sorra fina: l’argila expandida és més càlida, per tant, es recomana utilitzar-la per construir una casa;
• agent espumant: també el podeu fer vosaltres mateixos;
• aigua a temperatura ambient: cal observar la proporció de ciment i aigua 10: 4.

Nombre de materials per a 10 metres cúbics de blocs d'escuma:

• Ciment Portland 3,2 tones;
• 2 tones de sorra;
• agent espumant de 10 a 15 litres;
• aigua 1,3 t.

Per a la producció, cal garantir la disponibilitat dels següents equipament:

• batedora de formigó: la mida depèn de la quantitat prevista de morter;
• generador d'escuma;
• compressor;
• separador;
• un dispositiu per mesurar la quantitat adequada d’aigua;
• canonada per a la solució preparada, a través de la qual es distribuirà als motlles.

Després de l’enduriment, és possible que necessiteu un molinet per tallar blocs si el formulari és massa gran.

Documentació, certificació

Els materials de construcció han de passar cicle complet de certificació:

• pel compliment de la qualitat;
• bomber (per inflamabilitat);
• sanitari;
• certificat de prova de foc.

La qualitat s’ha de confirmar amb la presència de components adequats que garanteixin la durabilitat de l’edifici fet d’aquest material.

Valera

La veu del gurú de la construcció

Fer una pregunta

El certificat d'incendi conté 2 indicadors: inflamabilitat i resistència al foc. Les substàncies no combustibles inclouen tots els materials inorgànics, inclòs el formigó. Per provar la resistència al foc del formigó espumós, utilitzeu un cremador de gas amb flama durant diverses hores. En aquest cas, el bloc d’escuma no s’esquerda ni es deforma.

Especificacions

Per triar el material de construcció adequat, heu de conèixer les seves característiques tècniques i la seva finalitat.

Densitat

La densitat és la proporció de la massa d’una substància al seu volum... Pel que fa als blocs de formigó, aquest valor afecta significativament el grau i es designa amb la lletra "D".

Com més gran sigui la densitat i resistència dels blocs d’escuma, pitjors són els indicadors de conductivitat tèrmica, per tant, s’escullen diferents indicadors tècnics del material per a diferents propòsits.

No s’han d’utilitzar blocs aïllants per construir fonaments o murs de càrrega. El material porós lleuger no suportarà el pes dels terres i de l’estructura en el seu conjunt.

Enquadernador

Hi ha diferents tipus de formigó espumós aglutinants:

• ciment;
• Lima;
• guix.

El guix de graus baixos és especialment únic en aquest sentit.En substituir-lo per ciment Portland, s’obté un material amb altres característiques tècniques i avantatges:

• la higroscopicitat disminueix;
• augmenta la resistència a les gelades;
• es millora la qualitat de la superfície del bloc;
• menys ferralla a causa de les estelles.

Des de llavors, el procés de producció s’accelera de deu a deu vegades els blocs basats en guix s’assequen ràpidament, per a això ni tan sols necessiten un modelat estricte.

Mides estàndard

Les mides dels blocs de formigó d’escuma són diferents. Depèn de la destinació. Els productes per a la fonamentació i les parets de càrrega es fabriquen en altres mides per tal d’augmentar la resistència amb l’ajut d’un motlle.

Segons els estàndards alçada-profunditat-longitud (cm):

• coixinet de paret interior 30x20x60;
• envans interiors 30x10x60;
• per a parets exteriors portants de càrrega 30x40x60;
• per a 10x30x60 sense rodaments.

Per a les dependències, podeu fer blocs amb les vostres pròpies mans que s’adaptin al projecte, però no són estàndard des del punt de vista de GOST.

Pes del bloc d'escuma

El pes del bloc d'escuma i la seva densitat estan directament relacionats: com més gran sigui la densitat, major serà el pes del producte, ja que disminueix la mida i el nombre de cèl·lules d’aire.

La humitat importaja que el material pot absorbir aigua i augmentar-ne el pes. Un bloc, en funció de la seva mida i densitat, pot pesar de 8 a 47 kg. El formigó estructural té molt de pes, ja que la seva densitat és més gran perquè el material pugui suportar càrregues. El formigó aïllant té un pes reduït, ja que és altament porós i el volum principal l’ocupa l’aire a l’interior.

Valera

La veu del gurú de la construcció

Fer una pregunta

Una de les tasques principals del fabricant és protegir els blocs de la humitat durant el transport. Els responsables de vendes tenen la responsabilitat d’advertir els compradors del possible deteriorament del producte a causa d’un ús incorrecte.

Color

El color del formigó cel·lular sol ser gris clar si s’utilitzen proporcions estàndard de matèries primeres. Podeu obtenir un to més clar utilitzant guix o calç.

El color és la principal diferència entre un bloc d’escuma i un de gas. El formigó cel·lulat és blanc.

Grau de bloc d'escuma

Després de la producció i el tall, els blocs d’escuma s’ordenen per qualitat. Fins al primer grau inclouen productes amb una geometria ideal, compleixen plenament amb GOST. Productes de segon grau pot tenir petites estelles a les cantonades o gúbies a la superfície. En general, això no afecta la qualitat, ja que els blocs de paret continuaran coberts amb guix, cosa que amagarà defectes menors.

Característiques d'apilament i de fixació

Quan s’utilitzen blocs d’escuma, hi ha un problema de subjecció. La composició del formigó espumós, la seva resistència és diferent. Els elements de subjecció no poden adherir-se bé a l’estructura cel·lular; a més, els porus tenen parets molt fines que es trenquen i el material s’esmicola.

Per a la fixació de blocs de formigó d’escuma s’utilitzen tacs especialsque eviten la caiguda del fixador.

També disponible tacs de niló de fil ample... El niló millora encara més la unió al formigó.

No cal enroscar un tac d’ungles normal, ja que té separadors al final que el fan adequat per a materials porosos.

Valera

La veu del gurú de la construcció

Fer una pregunta

Si heu de penjar alguna cosa pesada en una paret de formigó d’escuma, heu de buscar tacs metàl·lics en els quals es cargolen cargols o claus. Per a prestatges lleugers, són adequats els de plàstic.

Què és millor: formigó cel·lulat o bloc d’escuma

Els blocs de construcció de formigó cel·lular són molt semblants al formigó cel·lulat, tot i que aquests 2 materials presenten algunes diferències. Per exemple, la capacitat d’absorció d’aigua del bloc de gas és 1,5 vegades superior.

La resistència a la tracció del formigó cel·lular és 2 vegades superior, per tant, s'utilitza més sovint en la construcció de capitals. A més, amb una bona densitat, els blocs de gas tenen menys defectes i rebutjos i es transporten millor.

El cost dels blocs de gas en comparació amb els blocs d’escuma és més alt, cosa que es deu als avantatges anteriors.

Principals fabricants

Com més seriosa sigui l’empresa que produeix materials de construcció, més gran serà la seva gamma de productes i més qualitat.

Es produeixen blocs de paret de formigó espumós diverses empreses a Rússia:

• Bloc Alta. Proporciona blocs d'escuma de diverses densitats, tant per a estructures portants i no portants, com per a mides, de manera que pugueu triar un lot adequat per a un projecte de construcció individual.
• Planta de formigó d'escuma Omsk produeix productes d’alta qualitat amb demanda al mercat de materials de construcció. Per no comprar un fals, es recomana contactar amb els distribuïdors de la planta mitjançant els números de telèfon que figuren al lloc web.
• MARM - planta de blocs de formigó espumós. Fabrica productes reforçats amb fibra de basalt, cosa que augmenta significativament els indicadors de resistència.
• Aerostone - l’empresa es considera el major productor de blocs d’escuma, ja que produeix volums molt grans de productes a l’any.
• Empresa Grasse - Un fabricant de blocs d'escuma de diverses modificacions, a més, un desenvolupador conegut a la regió de Moscou que utilitza els seus propis productes.

Heu d’escollir blocs d’escuma en una empresa situada més a prop del lloc de construcció. D’aquesta manera es reduiran els costos d’enviament.