Arbolit és un material únic que fa més de 100 anys que s’utilitza per construir cases a l’estranger. Les seves característiques i propietats provoquen moltes opinions contradictòries sobre la qualitat i fiabilitat d’aquest material.
Tecnologia, composició, característiques
El formigó de fusta conté:
- formigó M400 o M500;
- additiu químic;
- farciment orgànic.
El formigó ha de ser d’alta resistència. S’utilitza com a additiu químic sulfat d'alumini, clorur de calci o got d'aigua... Els farcits orgànics inclouen fusta, tiges de cotó triturades, palla d’arròs etc.
Segons la tecnologia de producció i la gravetat específica dels components de la composició, els blocs poden tenir densitats diferents:
- menys de 500 kg / m³ s'utilitza com a material aïllant tèrmic, així com per a la construcció de mampares interiors;
- s’utilitzen més de 500 kg / m³ per a la construcció d’estructures portants.
Tecnologia de producció el formigó de fusta inclou diverses etapes:
- preparació la quantitat necessària d’orgànica farcit;
- remull de fusta en clorur de calci;
- dosificació de tots constituents en la proporció adequada;
- fabricació blocs.
Les característiques clau del formigó de fustaes considera distingir-lo d'altres materials de construcció conductivitat tèrmica i absorció d'humitat.
La conductivitat tèrmica del formigó de fusta depèn directament de la seva densitat. Gruix de paret recomanat de formigó de fusta: 38 cm... Però més sovint les parets de les cases residencials es construeixen a partir de blocs de mida 500x300x200 mm en una fila... Tenint en compte la decoració interna i externa de les parets de la casa, aquest gruix és suficient per garantir un règim de temperatura confortable a l’habitació.
Absorció d’humitat blocs de fusta de formigó és fins a 85% per a parets interiors i fins a un 75% per a parets estructurals... El material s’ha d’impermeabilitzar amb cura perquè no perdi les seves propietats durant molt de temps.
Arbolit combina en si mateix característiques positives fusta i pedra.
- Pes d'un cub és sobre 650 kg (per a una comparació, un cub de maó pesa unes 2 tones). El baix pes de les parets permet estalviar en els fonaments de la casa.
- Arbolit fàcil de tallar, serrar i subjectar... Els blocs es poden serrar amb una serra mecànica sobre fusta, es poden cargolar cargols autorroscants i es poden introduir claus. Són fàcils d’encaixar sota obertures de maçoneria i tecnologia.
- Arbolit - material porós, a causa del qual el guix, que penetra al bloc, forma amb ell un monòlit. No obstant això, si els blocs es tracten amb oli per a màquines, no es podrà prescindir de la malla de guix de façana.
- Material té una força de flexió única... Des d’un cop mecànic fins al bloc, només queda una petita dentada. Tanmateix, no es recomana construir un edifici superior a un edifici de 2-3 plantes i és imprescindible instal·lar un cinturó blindat monolític per a una càrrega més uniforme a totes les parets del perímetre de l’edifici.
- Posseeix el màxim alt coeficient d’absorció sonora a partir de materials cel·lulars tous per a la construcció.
- baix conductivitat tèrmica 0,12-0,19 W / (m ° C) us permet construir cases de formigó de fusta i al centre de Rússia.
- Subjecte a la tecnologia de la construcció i a l’ús de blocs de la casa d’alta qualitat servir durant molt de temps.
desavantatges construcció de formigó de fusta:
- Sobre blocs de formigó de fusta pot aparèixer floridura, com amb qualsevol altre material, quan es creen les condicions adequades per a la seva formació. És important seguir les normes d’impermeabilització i ventilació durant la construcció.
- Hi ha molts factors que afecten la força. És important que es produís el formigó de fusta fet de ciment de qualitat i posseït resistència estàndard M25.
- Les fortes ratxes de vent es noten a través de les parets de fusta de formigó. Permeabilitat a l’aire - Aquesta és una de les valuoses qualitats d’aquest material. El problema es resol amb un guix permeable al vapor d’alta qualitat.
- Parets arbolites requereixen acabats interiors i exteriors... Podeu triar qualsevol acabat al vostre gust. Hi ha blocs de formigó de fusta ja fets amb revestiment exterior a la venda.
Càlcul de la quantitat de formigó de fusta
Per calcular el cost del material i la quantitat de treballs a l'hora de construir una casa a partir de blocs de formigó de fusta, cal calcular el nombre requerit per a la construcció. Cal conèixer la longitud i el gruix de totes les parets de càrrega, envans interiors, l'alçada de cada pis, la quadratura de les finestres i les portes.
Per al càlcul podeu utilitzar el mètode següent:
- Definiu perímetre de la casa - la suma de les longituds de totes les parets.
- Determineu el conjunt alçada de la casa.
- Multiplicar general longitud encès general l'alçada.
- Sostreure general zona d'obertures de finestres i portes.
- Resultat multiplicar pel nombre de blocs per a maçoneria 1 m² parets.
- S'afegeix 1% d’estoc.
Per a un càlcul addicional, cal conèixer el nombre de blocs de formigó de fusta que hi ha en un cub. Estàndard per a parets de càrrega d'1 m³, es necessiten 33,3 blocs de formigó de fusta amb dimensions de 500x300x200 mm... Per a la construcció d’interroom particions més utilitzat blocs de 500x150x200 mm de mida - hi ha 66,6 peces en 1 m³... Quan s’utilitza un formigó de fusta 400x200x200 mm en 1 m³ hi haurà 62 blocs.
Procés d’erecció de parets
Quan s’aixequen parets de formigó de fusta, es pot utilitzar apilament en un o dos blocs... Un aglutinant estàndard s’utilitza com a aglutinant. morter de ciment-sorra amb addició de perlita per augmentar l'aïllament tèrmic de les costures. Sovint, els desenvolupadors opten per connectar blocs de formigó de fusta adhesiu de formigó cel·lulat.
Abans de col·locar la primera fila de blocs, cal realitzar impermeabilització en aquells llocs on els blocs s’adossaran a la base. Reforça cada 3-5 files de blocs malla regular.
Per a la construcció d'obertures de finestres i portes, podeu utilitzar barres prefabricades, formigó armat, llindes monolítiques, cantonades d'acer, canals i altres perfils.
Quan es col·loquen blocs, s’ha d’utilitzar un morter amb una resistència de M50 a M100. Com més gran sigui la resistència del morter, més probabilitats té de trencar les juntes.
