Classificació de contraxapats per graus i marques

La fusta contraxapada es fabrica amb xapa, enganxant fulls de diferents tipus de cola. Les capes es pressionen sota la influència de la temperatura i la pressió elevades. Depenent de la impregnació, es distingeixen els tipus de fusta contraxapada resistents a la humitat, amb una major resistència a l'aigua i respectuosa amb el medi ambient. Els tipus de material difereixen en resistència, resistència al desgast i durabilitat.

Descripció i producció de material

Tauler laminat de fusta fabricat amb làmines fines de fusta d’un gruix d’1 a 3 mm. Les capes de xapa es col·loquen de manera que les fibres de les capes adjacents estaven en una direcció mútua perpendicular a l'avió. La direcció dels fils de les capes exteriors ha de ser idèntica, de manera que sempre hi ha un nombre imparell de capes intercalaires al material.

Tecnologia de producció:

• preparació de troncs per pelar, descortificar;
• tall de matèries primeres, pelat de xapa, mullat i tall en un format determinat;
• assecat a càmeres de gas o oli tèrmic, classificació del material de xapa;
• enganxar capes xapades "al bigoti" i "costella";
• preparació i encolat d’elements;
• muntatge d’ompliment intern i extern;
• fabricació, tall, rectificat de fusta contraxapada;
• classificació, marcatge de fusta contraxapada, embalatge.

Per a la connexió s’utilitzen compostos de caseïna, formaldehid i melamina, hi ha vernissos de baquelita, que confereixen una alta resistència i resistència a l’aigua. Utilitzeu adhesius a base d’aigua o alcohol. Els additius de melamina redueixen les emissions de formaldehid, per la qual cosa es permet utilitzar aquests tipus a les sales d’estar sense perjudicar la salut.

Mètodes de fabricació

En funció de la tecnologia, s’obté material amb diferents qualitats. Les lloses econòmiques per al treball temporal, per exemple, els dispositius d’encofrat, es fabriquen amb qualsevol matèria primera i els tipus estructurals de fusta contraxapada es fabriquen amb xapa seleccionada amb un nombre reduït de nusos.

A l’enganxar s’utilitzen les tecnologies següents:

• untar només capes fins i tot si la cola és ecològica;
• impregnació de totes les capes si s’utilitzen aglutinants sintètics.

La preparació i composició de la cola, la temperatura i la pressió a la línia es controlen mitjançant detectors electrònics, de manera que la verificació està present en totes les etapes de la producció.

Les tecnologies s’utilitzen per a la fabricació:

• encolat en fred;
• processament a alta temperatura sota la premsa.

En el primer cas, les teles s’enganxen amb un punt, col·locat sota una premsa a una temperatura de +24 - 28 ° С... L’exposició és De 6 a 10 hores, la cola s’endureix, els panells xapats s’enganxen. Amb el mètode en calent, el marcat els fulls amb una capa de cola es col·loquen sota una premsa en mode d'alta temperatura (+70 - 80 ° C).

El recobriment s’aplica enganxant una capa protectora de plàstic sobre resina sintètica o estampació en calent... En la segona forma de realització, es realitza una textura ondulada o convexa al llarg de la capa de resina a la superfície durant l'assecat de les làmines.

Classificació contraxapada

Per cert, les fibres estan disposades, contraxapat longitudinal o transversal... En el primer cas, els fils de fusta natural es dirigeixen pel costat llarg de la llosa, en el segon, pel costat curt.

Utilitzen residus de fusta d’espècies toves i dures, per tant produeixen diversos tipus i marques diferents:

• vida útil;
• força;
• aparença;
• resistència a l'aigua, propietats d'aïllament tèrmic i d'aïllament acústic;
• cost i finalitat.

Produeixen graus resistents a la humitat i una major resistència a l’aigua, que difereixen en la composició del component impregnant i aglutinant.Les primeres varietats s’utilitzen per decorar edificis residencials, oficines, zones de treball.

Per la cola utilitzada

L’astringent s’utilitza sobre una base diferent, donant propietats diferents a altres tipus. Els fulls de fusta contraxapada respectuosos amb el medi ambient es fabriquen amb cola de caseïna (FBA). Però el material no és resistent a la humitat, de manera que el seu ús es limita a parets i terres de les sales d'estar.

Altres tipus de fusta contraxapada:

• FC - La resina d’urea actua com a aglutinant. El material emet substàncies nocives en volums estandarditzats, per tant, en llocs on una persona hi és constantment present, no s’utilitza.
• FSF - Enganxat amb resines sintètiques a base de formaldehid, el material és resistent a la humitat i al desgast, però la toxicitat no permet el seu ús a tot arreu, per exemple, en la fabricació de mobles.
• FSF-TV - és un tipus millorat de resistència al foc addicional.
• FB - Tipus de fusta contraxapada de baquelita, el material té una alta resistència i resistència a la humitat. Els fulls s’utilitzen en la construcció d’avions, vaixells, poden treballar sota l’aigua. El material s’utilitza per a terres i terres en zones obertes, terrasses, balcons, al voltant de piscines i banys.
• FBS - utilitzeu vernissos de baquelita per a l'alcohol;
• FBV - per a contraxapats de baquelita, agafeu vernissos solubles en aigua.

Hi ha fusta contraxapada a base de melamina i betum de melamina-formaldehid. La nocivitat del material es redueix a causa de la propietat de la melamina de bloquejar l’emissió de formaldehid.

Segells

Per a tot tipus de fusta contraxapada, els fabricants han d’indicar a l’etiquetatge la classe d’emissió d’una substància de lliure moviment anomenada formaldehid. Hi ha estàndards especials per a aquest component, l’excés dels quals durant les proves de laboratori tradueix el material en la categoria de matrimoni.

Taxes d’emissions de formaldehid segons el grau de fusta contraxapada:

1. Els segells FBA, FB, FK pertanyen a la classe d’emissions E1, mentre que 1 m³ de massa seca de panells no pot contenir més de 8 mg de formaldehid. En un estudi de cambra a l'aire, es permet alliberar no més de 0,124 mg per metre cúbic i el mètode d'anàlisi de gasos ha de revelar no més de 3,5 mg / m2 · hora o com a mínim 5 mg durant tres dies des del moment surt del transportador.
2. Les marques FSF i FOF pertanyen a la classe d’emissions E2... Aquesta categoria inclou la fusta contraxapada, el pes de la qual conté 8-30 mg de formaldehid per 1 m³ de pes sec. L’estudi de cambra troba el volum d’alliberament de verí lliure a l’aire i no ha de superar els 0,124 mg per metre cúbic. El mètode d’anàlisi de gasos també determina l’emissió i no ha de superar 3,5 - 8,0 mg / m² · hora ni superar els 5 - 12 mg en un termini de tres dies a partir de la data d’emissió del panell.

Varietats

El grau de la fusta contraxapada depèn de molts factors, per exemple, l’aspecte, la planitud, el nombre de defectes, la deformació, les esquerdes.

Distingir graus de contraxapat:

• Varietat Elit (E)... La norma no implica la presència de defectes de xapa i defectes de recobriment. No es permeten taques d'oli, partícules de metall tossudes, esquerdes i abolladures a tota la superfície del tauler de fusta contraxapada.
• Varietat I. Es permet el nombre mínim de defectes, per exemple, la presència de nusos de la mida d'un cap de passador, diversos forats de cuc de fins a 6 mm de diàmetre (3 unitats per quadrat).
• Grau II... Al pla de les làmines, s’observen nusos intercreus i separats amb una secció transversal de fins a 25 mm, no es permeten més de 10 per quadrat. Els forats de cuc no poden excedir un diàmetre de 6 mm; no hi poden haver més de 6 forats de cuc. per 1 m².
• Grau III. Es permeten defectes del grau anterior, encara es permeten nusos que cauen i el nombre de sans no està estandarditzat. Aquesta fusta contraxapada es pren per a estructures ocultes, per exemple, parets de mobles, contenidors, encofrats.

Es considera la fusta contraxapada de menor qualitat IV grau. Té taques metàl·liques, taques greixoses, restes de cola que sobresurt, forats de cuc de fins a 40 mm, butxaques de resina. Aquest material, malgrat el seu aspecte deficient, és resistent i s’utilitza àmpliament per a treballs de construcció.

Varietats de material

Hi ha condicions de funcionament en què no es pot utilitzar la fusta contraxapada. Tot i la impregnació resistent a la humitat, les làmines tenen partícules de fusta a l’estructura, que són sensibles a la humitat. Per tant, la classificació de la fusta contraxapada al respecte depèn del grau de resistència a la humitat i de l’acció dels corrents directes d’aigua.

Material de baixa resistència a l'aigua no s’utilitza en banys, cuines, on hi ha un efecte directe d’humitat i vapor. Sota la influència de la temperatura, la fusta contraxapada amb una major compatibilitat amb el medi ambient no produeix fums tòxics, sinó que s’infla i es deforma quan s’exposa a abundants gotes. La resistència a l'aigua del material es pot augmentar tractant-lo amb pintura o vernís després de la instal·lació.

La divisió també es basa en la diferència en el nombre de capes, distingir contraxapat:

• multicapa;
• de cinc capes;
• de tres capes.

Valera

La veu del gurú de la construcció

Fer una pregunta

La fusta contraxapada impermeable i resistent a la calor pot suportar altes temperatures i l'entrada directa d'aigua. Però no es recomana embolicar-hi parets i sostres a la sauna o al bany. El material es classifica com a E1, però de totes maneres produeix formaldehid. I el bany ha de tenir un microclima saludable.

Per mètode de tractament de superfícies

La fusta contraxapada amb els laterals rugosos té una superfície rugosa. Costa menys, però utilitzen el material només per a treballs diversos. Podeu moldre els fulls vosaltres mateixos, però el preu d’aquest treball serà excessivament elevat, no rendible en condicions artesanals.

La fusta contraxapada es divideix pel grau de processament:

• material sense polir (NSh);
• fulls polits per un dels costats (Ш1);
• lloses polides pels dos costats (Ш2).

Hi ha una varietat amb una capa de pel·lícula orientada a la superfície, que s’enganxa per un o dos costats. El material és paper impregnat de betum sintètic. Augmenta la resistència a la humitat, l’acció agressiva d’altres factors.

Fusta contraxapada de pel·lícula fabricat amb xapa de bedoll d’alta qualitat. El material s’utilitza per al revestiment frontal, els panells es distingeixen per una major resistència mecànica i resistència a l’abrasió. Els microbis, els insectes no viuen a la superfície, el motlle no es desenvolupa. Als extrems s’aplica pintura acrílica resistent a la humitat.

Per espècies de fusta

Bedoll la fusta contraxapada s'utilitza en circumstàncies d'augment de l'estrès, tots els tipus resistents a la humitat estan fets principalment de fusta d'aquesta espècie. La combinació de múltiples capes amb l'estructura especial de la xapa permet utilitzar el material per a revestiments decoratius de superfícies.

Coníferes s’utilitza xapa lleugera, principalment fusta de pi. La fusta contraxapada de coníferes es distingeix per la resistència a la podridura i al desenvolupament de floridures. L’estructura conté resines naturals que proporcionen resistència i resistència a la humitat. El material es col·loca en habitatges a terres, parets, envans, que s’utilitza com a base per a rajoles metàl·liques durant els treballs de coberta.

Combinat els tipus de taulers xapats estan fets de diferents fustes. Més sovint, la xapa de bedoll es col·loca a l’exterior i les capes interiors es fan amb coníferes o s’alternen amb les de fulla caduca. A causa de la combinació, es redueix el cost i, per tant, s’amplia l’àmbit d’aplicació.

Amb cita prèvia

Segons el propòsit d'ús, es distingeixen: construcció, embalatge, fusta contraxapada estructural, assignar tipus industrials i de mobles.

En la construcció, el material s’utilitza per revestir superfícies internes. La fusta contraxapada resistent a la humitat s’utilitza com a revestiment exterior si la paret s’amaga sota un dosser. L’acabat exterior s’ha d’impregnar d’agents protectors i pintar-lo. A l’hora d’aixecar estructures de formigó, la fusta contraxapada s’utilitza en forma d’encofrats extraïbles i no extraïbles.

Altres aplicacions contraxapades:

• en la construcció naval per a les retencions del dispositiu, ponts, cobertes, altres plans crítics (vista bakelitzada);
• en el transport per a la instal·lació com a subsòl de cotxes, tramvies, vagons, revestiment de parets interiors, sostres;
• en la construcció d’avions la fusta contraxapada de baquelita s'utilitza per fabricar revestiments resistents al desgast, parets del tanc i peces.

Les marques senzilles s’utilitzen en la producció de mobles. Les parets frontals estan fetes de graus laminats i les parets posteriors, la part inferior de les caixes, estan fetes de graus inferiors.

Dimensions i gruix

La capacitat de càrrega de la fusta contraxapada també depèn del gruix de les làmines. El gruix està estipulat per les normes de 4 a 30 mm... Per al paviment, agafeu un material més gruixut, per exemple de 22 mm, o feu diverses capes. Les parets estan revestides de fusta contraxapada de 10 a 15 mm, això és suficient, ja que les capes verticals no experimenten tensions com les horitzontals.

Alliberament fulls de mides estàndard:

• 3,0 x 1,5 m;
• 3,0 x 1.525 m;
• 2,44 x 1,22 m (el més utilitzat);
• 1.525 x 1.525 m.

Es detallen les normes de mida a GOST 39.16.1 - 1996. Es permeten desviacions per a panells processats de 0,5 a 0,7 mm amb un gruix de 12 mm. El desarinat ha de tenir una desviació de gruix d’1 mm. El material pesa entre 350 i 520 kg / m³, segons la densitat, el nombre de capes.