La làmina de vidre i magnesi és un material de construcció versàtil. No és nou per al mercat, però l’utilitzen principalment les organitzacions de la construcció. Els desenvolupadors privats ignoren els productes a causa de la manca de comprensió dels avantatges d’utilitzar-los.
Descripció de taulers LSU i tecnologia de fabricació
La làmina de vidre de magnesita és material multicapa, produït en forma de plaques.
Ordre de la capa:
- esmolat frontal, brillant o cobert amb un material protector;
- malla de reforç de fibra de vidre;
- farcit d’una barreja de perlita, òxid de magnesi, fibres de fusta i additius de millora;
- malla de reforç;
- la part posterior és rugosa de magnesita.
De vegades, els fabricants afegeixen una altra capa exterior de material no teixit per afegir resistència addicional. Aquestes làmines no es liquen.
Components
Cada fabricant estableix les característiques tècniques de les làmines de vidre de magnesia i els mètodes de control de qualitat de forma independent. Per a això, s'estan desenvolupant condicions tècniques.
Les principals matèries primeres són:
- dolomita calcinada;
- magnesita natural;
- oxiclorur de magnesi;
- fibres de fusta.
La malla de fibra de vidre s’utilitza com a capes de reforç.
La tecnologia permet l’ús de components addicionals que milloren les propietats del producte final.
Etapes de fabricació
La fabricació de panells LSU es realitza en diverses etapes:
- Adquisició de matèries primeres. Els laboratoris comproven la qualitat dels components, la seva seguretat, la proporció d’impureses i el seu possible efecte sobre la qualitat del producte fabricat.
- Preparació de barreja seca. Els components es trituren fins a la fracció necessària i s’assequen si cal. La dosi afecta la categoria de làmines, de les quals cada planta en produeix tres, de vegades quatre. Es presta una major atenció a la barreja, ja que en depèn l’homogeneïtat de les plaques acabades i, en última instància, les propietats de resistència.
- Preparació salina clorur de magnesi, que, juntament amb la decantació, dura fins a 24 hores.
- Tancament. S'aboca salina a la batedora. Amb agitació constant, s’introdueix gradualment una mescla seca fins a obtenir una massa viscosa de la consistència requerida.
- Format de làmines. Es forma un substrat, s'aboca el "esmalt" per a la capa frontal. Després de col·locar la primera malla de fibra de vidre, distribuïu la major part de la solució. A continuació, es col·loca una segona malla de fibra de vidre i s’aplica una capa posterior. El procés finalitza amb la preformat i el tall de espais en blanc de la mida requerida.
Per donar més força a la composició dels productes "Premium" introduir classe fibra de basalt.
El recobriment frontal de la placa de vidre i magnesi es caracteritza per augmentar força i "brillantor"... L’esmalt conté pols d’òxid de magnesi, solució de clorur de magnesi, plastificant-plastificant i talc.
Façana realitzat en diverses versions:
- sense acabar, per a qualsevol condició operativa;
- amb recobriment decoratiu i protector d’acrílic per a estructures interiors i decoració de parets;
- folrat amb plàstic HPL i làmina de PVC, es pot utilitzar en edificis i estructures amb condicions d'humitat seca i normal;
- amb acabat de vinil per a qualsevol condició de funcionament que exclogui el contacte constant amb l'aigua.
La part posterior està polida fins a la rugositat.Les làmines no teixides no es liquen.
Avantatges i desavantatges del material
Les matèries primeres utilitzades en la producció permeten obtenir millors característiques en comparació amb altres materials de xapa: taulers de guix, fusta contraxapada, aglomerat i taulers.
Més informació sobre els avantatges del material:
- Els fulls sense revestiment decoratiu no es cremen (categoria NG), però amb un recobriment es classifiquen en la categoria G1 (lleugerament inflamable). El material és totalment resistent i no es deteriora a temperatures de fins a 800 ° C. Quan s’exposa al foc, no s’alliberen substàncies tòxiques ni fum.
- La resistència a les càrregues de xoc es deu al reforç de doble capa de la malla de fibra de vidre.
- La composició no conté materials que siguin fonts de radiació radioactiva. La tecnologia de fabricació no preveu l’ús d’amiant i formaldehid.
- Les propietats de l’aïllament tèrmic i acústic es deuen a l’estructura porosa i al contingut de fins a un 35% de fibres de fusta. LSU estalvia energia en calefacció i elimina l'aïllament acústic addicional de les mampares interiors i les parets externes.
- La làmina LSU no es deforma i no s’infla ni en contacte directe amb l’aigua. La propietat permet l’ús de productes per a la instal·lació d’estructures constructives en banys, lavabos, piscines i altres llocs amb alta humitat.
- Les fulles es pinten de diversos colors o s’utilitzen revestiments decoratius, cosa que exclou l’acabat addicional. Les juntes es tanquen amb tires o motllures decoratives.
- Per crear arcs, es permet utilitzar LSU de 6 mm de gruix, que exclou la combinació de materials i diverses tecnologies d'acabat. Durant el transport, les fulles poques vegades es fan malbé.
- Diferents davant i darrere. En anivellar les parets per arrebossar, les làmines s’apliquen a la paret (a l’interior de la mampara) amb el costat brillant. La rugositat assegura l'adherència de tot tipus de guix.
- La densitat del producte és de 900 a 1.250 kg / m³, que correspon aproximadament a la massa de tauler de guix amb una resistència significativament superior.
- La resistència a les gelades de LSU correspon a F50, després de 50 cicles la força disminueix un 3-5%.
- La instal·lació no requereix eines especials ni habilitats específiques del constructor.
Les parets massives de fusta no estan entapissades per LSU. La diferència en els coeficients d’expansió tèrmica condueix al fet que les làmines s’ordenen. Per tal d’excloure el trencament i la destrucció del material, cal observar estrictament la tecnologia d’instal·lació, que preveu la disposició dels listons de perfils d’acer galvanitzat.
Àrees d’ús
Les làmines de vidre de magnesita s’utilitzen per a interiors i obres externes... Les principals direccions d'ús en espais oberts:
- decoració, aïllament tèrmic i acústic d'edificis i estructures;
- producció de cartelleres;
- capes refractàries de canonades i estructures d'acer;
- registre de transports aquàtics i iots;
- producció d’encofrats permanents, inclosos els fonaments de tires i piles;
- construcció de parets de llar de foc: resistents al foc interns i decoratius externs;
- producció de parets de congeladors i neveres industrials.
Aplicació en decoració d'edificis exterior i interior:
- base per a la capa superior del sostre;
- revestiment d’edificis d’estructures prefabricades;
- parets i envans de golfes, porxos;
- magatzems i magatzems, soterranis i garatges climatitzats i sense calefacció.
- producció de mampares en habitacions humides o en llocs on es necessiti aïllament acústic;
- anivellar les parets abans d’enguixar i pintar;
- acabat decoratiu de parets i sostres amb productes pintats o decorats;
- arxivament de sostres, producció d’arcs arrodonits;
- col·locació d’un subsòl per acabar amb rajoles, laminat, parquet;
El cost de LSU és comparable al de panells de guix, però pel que fa a les seves característiques, la magnesita de vidre té molts avantatges, especialment quan s’utilitza en habitacions humides.
Especificacions
Cada fabricant fabrica productes segons les seves pròpies especificacions, però en general les característiques són aproximadament les mateixes:
- densitat: 900-1250 kg / m³;
- dimensions geomètriques: longitud 2000–4000 mm, amplada 600–1250 mm, gruix de 6 a 16 mm.
- conductivitat de la calor seca: 0,14 W / (m2 * oK);
- marca de resistència a les gelades - F50;
- absorció d’aigua: no més del 5% en pes;
- classe de bioestabilitat: 4;
- coeficient d’aïllament acústic: no inferior a 44 dB.
Normes d’instal·lació
Les condicions, característiques i solucions típiques per a la instal·lació de LSU es troben a Mapa tecnològic típic.
Transport i emmagatzematge
El lliurament de productes es realitza per qualsevol mitjà de transport. Fulls separats es permet el transport en temps sec sense embalatge ni tendal.
La descàrrega es realitza de forma mecànica o manual. Fulls portat en posició vertical, 2 pecesevitant sacsejades, revolts, moviments ondulats.
Emmagatzemeu el material en un terra pla, en piles de fins a 3,5 metres, proporcionant protecció contra la precipitació i la llum solar directa.
Tall obert
Només es tallen fulls secs... Ordre de tall:
- El full es col·loca sobre una superfície plana amb el costat brillant cap amunt. El millor és tallar-lo sobre una taula gran o un suport fet especialment.
- Es prem una regla metàl·lica, una cantonada o una tira al llarg de la línia de marcatge, que serviran de guia.
- S’apliquen diversos moviments de tall amb un ganivet fins que es talla la malla de reforç.
- El full es desplaça de manera que la línia d’osca coincideixi amb la vora de la superfície.
- Trencar el full amb un moviment cap avall.
- Es talla la segona malla de reforç.
- Parts separades de LSU.
Per tallar forats de forma rodona, utilitzeu un tallador o una corona per a rosetes. El tall figurat es realitza amb una serra elèctrica.
Funcions d’instal·lació
Es realitza la instal·lació de LSU davant de parets, sostres, fabricació de mampares a l'interior de la casa sobre un perfil metàl·lic... Quan s’utilitzi per al marc d’una biga de fusta entre les làmines de revestiment, deixeu-lo bretxa tèrmica d’uns mm... El mateix buit s’escull quan s’utilitza material exterior, independentment del tipus de marc.
Abans de la instal·lació els panells estan ben assecats A l'habitació. La temperatura i la humitat s’han de portar a les condicions normals i durant el funcionament no s’han de permetre fortes fluctuacions en els paràmetres del microclima.
Abans de rejuntar, arrebossar, enrajolar, empaperar o pintar LSU està imprimat amb compostos de penetració profunda.
Per cobrir les costures, s’utilitzen massilles sobre una base d’acrílic o de guix.
Tenint en compte el pes de les làmines i la mida típica de l’amplada de 1120 mm, trieu entre els pals verticals pas 400 mm per a làmines amb un gruix de 6-8 mm i 600 mm per a productes més gruixuts.
Les làmines es fixen al marc amb cargols autorroscants. TN 25 en passos de 250 mm. La distància des de la vora del full és com a mínim de 10 mm.Per a classe premium LSU amb una cara especialment resistent al llençol forat previ a través del forat de 2,1 mm... Si el cap del cargol no es pot rebaixar quan es cargola, s’ha de realitzar un avellanat preliminar de la placa a la profunditat requerida.
Els dos costats de LSU són treballadors, l’elecció del mètode d’adhesió del producte al marc depèn de l’acabat posterior. El costat llis sosté el paper pintat i pinta bé. És millor col·locar el costat de la rajola sobre una superfície rugosa.
Quan s’utilitzen externament, les juntes no són massilles... Les mateixes làmines s’han de tractar amb compostos hidròfugs i pintar-les amb pintures per a façanes.