Característiques i aplicacions del segellant resistent a la calor

Els materials amb major resistència a altes temperatures s’utilitzen en la construcció i la reparació. En el procés d'erigir estructures, s'utilitza un segellant resistent a la calor per a la xemeneia, el sistema de calefacció i la maçoneria de xemeneies. Els segells d’alta temperatura s’utilitzen per segellar les esquerdes de les habitacions amb un alt grau de perill d’incendi. Els compostos segellen les costures, protegeixen contra el medi ambient agressiu, la corrosió i altres factors negatius.

Descripció dels segellants resistents a la calor

Els materials polimèrics tenen una consistència viscosa pastosa, s’envasen en tubs amb fons mòbil, tubs, paquets tous com a salsitxes i galledes amb tapa.

Quan estiguin a punt per treballar, els trens ho són:

• Un component. Els materials es poden utilitzar immediatament, no cal diluir-los ni barrejar-los. Els tubs es col·loquen en una pistola i s’extreuen a la costura preparada.
• De dos components. El segellador i l’enduridor es compren en diferents contenidors i es barregen abans de treballar. Aquestes composicions s’utilitzen més sovint en la construcció professional, en cases particulars, poques vegades.

Els segellants de silicona es divideixen en àcids i neutres... La primera varietat conté àcid acètic a la composició; quan s’aplica, s’emet una olor acre. A causa de la seva elevada acidesa, no s’utilitzen en metalls, el poliestirè, ja que la substància corroeix la superfície. Els segelladors neutres alliberen aigua i alcohols durant l'aplicació, de manera que no hi ha restriccions en l'aplicació.

Els segelladors de forns d’alta temperatura basats en silicona i silicats substitueixen els compostos a base d’amiant en la construcció.

Característiques principals

Solidificació (polimerització) triga un temps diferent en funció de les condicions. El procés està influït per la humitat i la temperatura de l’aire. Els segellants amb major resistència a altes temperatures s’apliquen estrictament d’acord amb les instruccions per tal de mantenir el rendiment protector.

Condicions d'enduriment òptimes:

• aplicar un segellador a + 5 ° - + 40 ° C, idealment, si l'indicador està a + 20 ° С i la humitat és del 50%;
• després de la solidificació, la composició no canvia les qualitats en el rang de temperatura -65 ° - + 315 ° С, resistents a la calor, suporten fins a + 1200 ° С;
• quan la temperatura baixa de + 5 ° С (fins a 0 ° С) el material també es col·loca a la costura, mentre s’elimina el gel, la neu i les gotes de condensació.

El segellant resistent a la calor es cura de la superfície i després s’endureix per dins. Quan treballeu, no infringiu el gruix de capa recomanat perquè el segellant estigui completament congelat.

Etapes de solidificació:

• Els primers 30 minuts. Es forma una pel·lícula a la superfície, la massa s’endureix, deixa d’enganxar-se a les mans. La composició és tova sota la capa superior.
• Al cap de mitja hora. Tota la massa s’asseca gradualment, el material se sent més dur al tacte. Les varietats àcides es polimeritzen completament en 6 - 8 hores, les neutres triguen aproximadament un dia.

Les ranures de gran profunditat i amplada es tanquen diverses vegades a l’espera de l’enduriment complet de la massa aplicada anteriorment. Després de l’enduriment, el segell no emet substàncies tòxiques a l’aire, fins i tot quan augmenta la temperatura. El resultat és una cinta flexible que s’estira i es contrau juntament amb el material de l’estructura.

Àmbit d'aplicació

En erigir xemeneies, les costures es tracten amb un segellant resistent a la calor. El segellador de xemeneies i estufes suporta altes temperatures, foc obert.

Els compostos refractaris s’utilitzen en els casos següents:

• segellat de juntes exposades a l'acció a alta temperatura;
• segellat de juntes entre peces metàl·liques;
• tancament de buits en la producció de motors i bombes elèctriques;
• en posar estufes, disposar conductes de fum a les parets, instal·lar xemeneies articulades.

Les pastes refractàries s’utilitzen quan s’instal·la calefacció per terra radiant en una casa o apartament. La resistència a la calor del segellador ajudarà a segellar les costures en instal·lar canonades de ventilació, sistemes de climatització. Aquestes composicions s’utilitzen en el cas d’instal·lar equips incorporats.

El segellador de forn refractari més utilitzat és en la construcció d’instal·lacions de calefacció, instal·lació de calderes, unitats de gas... El funcionament d'aquests equips implica l'alliberament d'una gran quantitat de calor, diverses emergències.

Valera

La veu del gurú de la construcció

Fer una pregunta

Amb el pas del temps, apareixen esquerdes en els maons de les estufes i les xemeneies, que gradualment es transformen en buits. Aquests defectes redueixen l'eficiència de la calefacció i poden provocar l'acumulació de monòxid de carboni a l'habitació. S'eliminen amb un segellador de forn.

Varietats de composicions

Les composicions refractàries es fan a base de silicona i silicat, segons la matèria primera, la seva capacitat de suportar temperatures crítiques varia.

Tipus de productes:

• Refractari resistent a la calor a base de silicat sòdic. Transfereixen temperatures de fins a + 1200 ° С, es permet una exposició única fins a + 1600 ° С.
• Resistent al calor a base de silicones. La temperatura màxima permesa és de + 350 ° С.

El primer tipus de gris o negre es troba en tubs amb puntes o en forma d’embalatge tou metal·litzat. El contenidor té una marca sobre la resistència al foc del material. Aquestes composicions s’utilitzen dins de fogons, xemeneies. Després de l’enduriment, els materials resistents a la calor adquireixen una alta resistència, però l’elasticitat es ressent. No s’utilitzen en llocs amb fortes vibracions.

Les pastes refractàries de silicats no s’adhereixen bé a les superfícies llises. Els compostos no inflamables funcionen sense destrucció en condicions extremes quan s’exposen al foc obert. En cas d’incendi, aquests segellants s’expandeixen i formen una densa capa de coc. Resulta un obstacle en el camí del foc i el fum, que no pot penetrar a les habitacions veïnes a través d’esquerdes bloquejades.

Els segells de silicona resistents a la calor s’utilitzen en la decoració exterior de les estructures de calefacció. Segellen les ranures cegues quan s’instal·len canonades externes del sistema de calefacció, s’utilitzen per omplir juntes de culata. Després de l’enduriment s’obté una costura elàstica.

Per a tallers en què es realitzin treballs perillosos pel que fa al foc (soldadura, processos químics, investigació de laboratori), s’utilitzen pastes de silicona resistents a la calor o silicates. Depèn de quina classe de perill d'ignició pertanyi l'habitació.

Criteris d'elecció

Té un paper en l'elecció tipus de construcció... Si es tracta de conductes de ventilació susceptibles de vibració quan s’activa l’alimentació forçada, és millor utilitzar un segellador de silicona elàstic. En aquest cas, el silicat s’esquerdarà gradualment.

Es tenen en compte els factors:

• vibració;
• temperatura de calefacció;
• perill d'incendi;
• la possibilitat de pintar;
• fabricant i marca.

Valera

La veu del gurú de la construcció

Fer una pregunta

No té sentit utilitzar compostos refractaris no combustibles on no hi hagi un efecte destructiu de la flama. Dins del forn, la composició resistent a la calor no complirà el seu paper, es col·lapsarà, per tant, és millor utilitzar-ne una de resistent a la calor. Els dos tipus de segelladors són resistents a la humitat, de manera que no s’escullen per aquest criteri. El material ha de complir els requisits de la sol·licitud en condicions específiques.

Normes d’aplicació

La base es neteja de pols, olis, secs. Per desgreixar, prendre gasolina, dissolvent, acetona. Les superfícies llises es suavitzen esmeril per augmentar l’adherència. Al llarg de la vora dels plans connectats cinta adhesiva de paper, que s’elimina després d’unir la costura.

Procediment operatiu:

• la punta de la punta es retalla a 45 ° de manera que s’extreu una tira del gruix desitjat;
• la punta es descargola al llarg del fil i es fa un forat al tub perquè surti la massa i es torna a posar;
• el cartutx s'instal·la a la pistola, prement el gallet, la pasta s'extreu a la costura;
• ompliu el buit bé, ja que el segellant no s’expandeix durant el procés de polimerització;
• Amb una espàtula, doneu forma a la tira aplicada (15 minuts després de l’aplicació).

Amplada de tira recomanada de 6 a 30 mm, profunditat de 2 a 12 mm. L’excés de massa s’elimina amb una esponja o un tovalló humit. Els segelladors d’alta temperatura no són materials tòxics, però la zona s’ha de ventilar durant el funcionament.

Qualificació dels fabricants

Els fabricants de segelladors produeixen productes que es solidifiquen de diferents maneres, suporten altes temperatures i tenen qualitats diferents dels altres.

Marques popularsval la pena prestar atenció a:

• Hilti és de bona qualitat i té un alt cost. S'adhereix bé fins a superfícies llises.
• Soudal fabrica juntes de juntes refractàries i silicona al foc resistent a la calor. El segon tipus de gris s’utilitza més sovint per segellar les costures de la maçoneria de xemeneies. El segell de la junta es manté elàstic després de l'assecat.
• Penosil - Una composició professional per a ús a les instal·lacions de calefacció, ja que pot suportar un augment de temperatura puntual fins a + 1500 ° C.
• Loktite produïts a base de silicona i silicat, hi ha tipus per a diferents temperatures.
• Moment. La composició funciona perfectament amb les juntes externes de les unitats de calefacció, la ventilació i les xemeneies.
• Makroflex suporta + 260 ° С, d’un component, resistent als canvis climàtics, flexible. No s’utilitza per al plom i el coure.
• Krass s’utilitza per segellar juntes a l’interior de l’espai del forn. La costura és resistent amb una contracció baixa.

Les composicions de marques conegudes no es desintegren quan s’exposen a altes temperatures, ja que els fabricants garanteixen una alta qualitat. Els tipus universals són més cars, però aquests materials es comproven en el temps.