Per a la construcció d'un edifici, es requereixen un bloc ordinari i elements d'una forma especial per a mampares, sostres. Produeixen models dissenyats per disposar cinturons de reforç. És molt més convenient i rendible utilitzar aquests blocs en lloc de formigó cel·lular normal.
Blocs de formigó cel·lular en forma d’U
Bloques en U de formigó cel·lular en la seva formarecordeu la safata... Les dimensions del rebaix i el gruix de la paret varien en funció de la finalitat de l’element. Aquest formulari suggereix la possibilitat introduïu reforç al bloc o aboqueu formigó.
Aquest dispositiu es requereix en la construcció de qualsevol edifici residencial de formigó espuma.
El bloc de gas no té la capacitat de càrrega més baixa. No obstant això, el material inestable a la flexió de la càrrega: des del mínim desplaçament, apareixen esquerdes a l'interior dels blocs. La probabilitat d’aquestes càrregues és especialment elevada. a la unió de la fonamentació i a la zona de superposició... Aquí és important distribuir la càrrega de la manera més uniforme possible per evitar moviments.
Cinturó de reforç en U resol aquest problema. La pedra es col·loca en lloc de l’habitual, es col·loca un reforç a l’interior, es lliga per formar un sol contorn de distribució i s’aboca amb formigó. Reforçada d’aquesta manera, l’estructura suporta fàcilment càrregues addicionals i evita esquerdes i deformacions de les parets.
Puc fer-ho jo mateix
En producció, s’obté un bloc de formigó cel·lulat en forma d’U abocant la barreja inicial en una forma de configuració determinada... Tanmateix, feu elements com aquest ho pots fer tu mateix.
- El disseny en U pot ser senzill tallat del bloc acabat... A la pedra es marca una depressió i el gruix de paret desitjat, es realitzen els talls necessaris i el material sobrant es fa fora amb un martell. El mètode és senzill, ja que el formigó cel·lulat és molt fàcil de serrar i tallar. però el consum de material és molt elevatja que els blocs serrats solen ser difícils d’utilitzar.
- Un altre mètode és enganxar maons en forma de U de plaques planes la mida i la forma desitjades. Aquests darrers també solen tallar-se del silicat de gas acabat. A continuació, els espais en blanc s’enganxen utilitzant una cola especial per al formigó cel·lulat. La cola és molt resistent, de manera que no cal preocupar-se per danyar el bloc.
El segon mètode és més laboriós, però us permet utilitzar material racionalment i reduir els costos.
Les estructures de fabricació pròpia estan més que justificades quan munten encofrats fixos, estructures de protecció.
Característiques i dimensions del disseny
Les dimensions dels blocs en Y de formigó cel·lulat estan normalitzades. Llargada qualsevol producte és 50 cm. La resta de paràmetres varien:
- amplada - 20, 25, 28,8, 30, 36,5, 37,5, 40 cm;
- alçada - només pot fer 20 i 25 cm;
- gruix de paret - 7 i 14,5 cm.
El gruix de la paret es mesura a la part superior. Això es deu al fet que el rebaix pot tenir diferents formes: regulars rectangulars i amb parets bisellades que es redueixen des de dalt. A més, el gruix de la paret pot ser igual o diferent. En el segon cas, es pot canviar la càrrega i distribuir-la de manera diferent.
Característiques dels blocs en U
Els blocs en U estan fets de formigó cel·lular de diferents densitats. Respectivament, característiques del producte canviar una mica.
- Densitat - depèn del nombre total de porus del material. Els blocs en U estan fets de formigó D400, D500, D600. El formigó espumós amb una porositat superior al 75% no s’utilitza per a llindes, ja que no és prou resistent.
- Característiques de força relacionat amb la densitat. Per a un producte fabricat amb D600, són més elevats: el material suporta la càrrega 4,5 MPa... Les puntuacions del D400 són molt més baixes: 1,5 MPa. La primera opció es pren per reforçar el cinturó sota el sostre. El segon s’utilitza més sovint per a la construcció d’encofrats permanents.
- Conductivitat tèrmica - també relacionat amb la porositat. Com més alt és, millor serà el formigó cel·lat que reté la calor. La mitjana és de 0,114 W a 1 grau centígrad.
- Permeabilitat al vapor – no inferior a 0,2 mg / m / h / Pa... El material permet eliminar l’excés d’humitat de l’aire interior cap a l’exterior.
- Resistència a la gelada - l'indicador màxim possible és 100 cicles de congelació-descongelació complets, per tant, el formigó cel·lulat no s’utilitza a les latituds del nord.
- Absorció d’aigua - fluctua del 6 al 16%. El paràmetre depèn del mètode de fabricació. El formigó cel·lulat en autoclau és més fort, però té porus oberts, de manera que absorbeix fàcilment la humitat. L'ús del material encara està justificat, ja que desprèn humitat amb la mateixa facilitat que absorbeix.
Com més baixa sigui la densitat del formigó cel·lulat, menys durarà el material. Per tant, els blocs no són de formigó per sota del grau D400.
Funcions d'aplicació per a cinturons blindats i terres de golfes
Es col·loquen blocs de formigó cel·lulat en forma d’U a l'última fila abans de superposar o mauerlat... El nombre de peces es calcula tenint en compte el pes de l'estructura. Aquest cinturó permet distribuir uniformement la càrrega i evitar revolts i desplaçaments. La tecnologia és senzilla.
- Els blocs en U es col·loquen sobre cola o morter de ciment. Pedres és important unir-se molt fortper tant, és millor utilitzar cola.
- Muntar el marc de reforç... Per fer-ho, agafeu barres d’acer amb un diàmetre del 0,02% del gruix de la paret. Les barres estan lligades amb un fil de teixir, queda una superposició de 20 cm.
- El marc es col·loca a la cuneta... Hi ha un gran nombre de barres a la part inferior del marc.
- Fixeu el reforç amb espaiadors... Les parets de la cuneta s’humitegen.
- Ompliu els solcs amb morter de formigó... Traieu el material amb un ganivet o una paleta per eliminar les bombolles de gas. A continuació, ompliu el nivell de la solució i elimineu l’excés. La superfície de la fila ha de ser perfectament plana.
La superfície sòlida que hi ha a la darrera fila de blocs en U ha de fer almenys 20 cm.
Utilitzant blocs en U com a ponts
També s’utilitzen elements especials de formigó cel·lulat com a llindes. Hi ha 2 mètodes principals.
- El bloc es col·loca horitzontalment i s’aboca amb formigó. En aquest cas, els accessoris no s’utilitzen gairebé mai. A continuació, el producte acabat es trasllada a la ubicació desitjada. No és la forma més convenient, ja que després d’abocar formigó, el bloc es fa molt pesat. Per moure aquest pont, s’ha de recórrer a equips especials.
- Els blocs Y poden instal·lar en encofrat de taulers, instal·lat a sobre de l'obertura. Es recomana reforçar les obertures de portes i finestres, de manera que el reforç es col·loqui dins del bloc. A continuació, les ranures s’aboquen amb formigó. Un cop s’ha assecat el formigó, s’elimina l’encofrat i continua la construcció.
És important controlar la posició correcta del pont: després de la solidificació, és extremadament difícil canviar-lo.