Jaká výztuž se pokládá do monolitické základové desky

Stavba jakékoli obytné, obchodní a administrativní budovy začíná uspořádáním nadace. Životnost domu přímo závisí na typu a kvalitě montáže této konstrukce. Docela často se dává přednost metodě výplně na pevné základně. Takové rozhodnutí je učiněno při práci na nestabilních a zvlněných půdách a stavbě mohutných budov z cihel a betonu. Výztuž základové desky je proces, který dává základně dostatečnou pevnost a odolnost, aby odolaly sezónním výkyvům v půdě. Musíte k tomu přistupovat promyšleně a zodpovědně, dodržovat zavedená pravidla a zohledňovat všechny nuance.

Popis a vlastnosti výztuže základové desky

Beton a ocel používané ve stavebnictví mají jedinečné vlastnosti, ale jednotlivě nemohou být pevným a spolehlivým základem pro dům. Požadovaného výsledku je dosaženo pouze jejich kombinací do jedné struktury, kde každá složka plní svoji funkci a zároveň doplňuje vlastnosti jiného materiálu.

Výztuž základové desky se provádí z následujících důvodů:

• Beton má vysokou pevnost v tlaku, ale není odolný vůči zatížení v tahu a kroucení. Deska je ovlivněna zatížením budov stojících nahoře a změnou objemu půdy. Nerovnoměrně rozložený tlak vede k rozbití desky, narušení a zničení budovy.
• Kov pod tlakem se může protáhnout, smrštit a zkroutit, aniž by se změnila jeho vnitřní struktura. Díky tuhému spojení s betonem zajišťuje kovový rám rovnoměrné rozložení zatížení po celé ploše, deformaci desky bez praskání. Kromě toho železo zabraňuje nadměrné tepelné roztažnosti betonu tím, že ho udržuje statický.

Výztužný rám pro základ desky se vytvoří předem na základě výpočtů. Samotný proces se spustí do formy a zafixuje železný skelet, následovaný nalitím betonového roztoku. Tvar rámu může být trojrozměrný nebo plochý, v závislosti na tloušťce desky a přibližné hmotnosti budoucí budovy.

Potřebné materiály a nástroje pro práci

Posílení monolitického základu je událost, na kterou se musíte pečlivě připravit. V této fázi výstavby nemůžete uložit. Oprava podpůrného systému je složitý a nákladný proces, který ani specialisté nemohou vždy provést.

K vyztužení RC desky budete potřebovat následující nástroje:

• Svinovací metr, čtverec, úroveň;
• kleště, kleště;
• štětec;
• kladivo;
• pletací zbraň nebo hák;
• popisovač.

Seznam stavebních materiálů:

• kování;
• pletací dráty nebo plastové pásky;
• vložky, rozpěrky a rohy;
• akrylová barva nebo antikorozní prostředek.

Seznamy jsou sestavovány bez zohlednění fragmentů základové jámy, vytvoření bednění, výplně, izolace, hydroizolace a injektáže.

Práce s kovem s sebou nese riziko poranění. Je nutné posílit základnu v hustém hluchém oblečení, tvrdé obuvi, ochranných rukavicích a brýlích.

Technologie a fáze vyztužení základové desky

Nejjednodušší a nejrychlejší způsob, jak vytvořit výztužnou konstrukci, je mřížka se sítí o velikosti 15–25 cm, avšak tento rám se neliší v tuhosti a lze jej použít pouze na stabilním podkladu. V takových případech jsou výhody deskové technologie ztraceny. Je mnohem levnější a praktičtější vytvořit pásový základ a vybavit v něm plnohodnotný suterén.

Pro vytvoření pevného a spolehlivého základu je obvyklé vytvořit dvouvrstvou strukturu. Má dva rošty, kde spodní je instalován 3-5 cm od polštáře a horní - ve stejné vzdálenosti od povrchu nalité desky. Obě úrovně jsou propojeny propojkami. Takové schéma vyztužení základové desky je mnohem efektivnější, protože objemový rám je mnohem odolnější proti deformaci.

Při vytváření rámu se síť vytváří s konstantní vzdáleností mezi tyčemi, bez ohledu na místo instalace. Krok výztuže v monolitické desce je vybrán na základě návrhového zatížení, kterému bude základna vystavena. U cihlové budovy to není větší než 20 cm. Při stavbě lehkých konstrukcí ze štítů, nosníků a pěnových bloků je povolen interval mezi tyčemi 40 cm. Za optimální krok se považuje až 1,5násobek tloušťky tloušťky návrhové desky. V tomto případě je minimální tloušťka základny 10 cm.

Posloupnost pokládání výztuže v monolitické desce:

1. Přeneste značku z výkresu na zásyp. Namontujte plastové podpěry pro podélné tyče.
2. Nastřihněte pletací drát na délky 20–25 cm nebo připravte smyčky vyrobené z výroby.
3. Rozložte výztuž na celou plochu bednění. Tyčinky musíte položit tak, aby mezi jejich konci a okraji formy zůstaly alespoň 3 cm.
4. Nainstalujte propojky. K tomu se používají ruční nástroje, ocelové nebo plastové spony. Zkontrolujte správnou montáž.
5. Položte horní vrstvu tyčí. Pokud jejich délka není dostatečná, proveďte přesah 30-45 cm, který je upevněn drátem.
6. Namontujte horní propojky. V místech se zvýšeným zatížením (vnější stěny, sloupy) je vzdálenost mezi fragmenty poloviční. Toto rozložení dá základně další přežití.
7. Zajistěte boční opěrky. Tyto detaily zabrání tomu, aby se rám po vystavení řešení pohnul ze svého místa, a zároveň zesílí bednění.

Závěrem se kontroluje správnost provedené práce, vodorovná úroveň úrovní, korespondence velikostí a síla uzlů.

Po odstranění chyb musí být beton nalit. Tímto opatřením se nedoporučuje tahat, protože železo pod širým nebem rychle koroduje, což může vést ke zničení vyztuženého základu.

Metody pro vytvoření výztužné klece

Struktura rámce pro základnu je poměrně jednoduchá, ale musíte ji tvrdě pracovat. Existuje několik způsobů, jak vytvořit rám, každý z nich má své vlastní charakteristiky, výhody a nevýhody, které se týkají výhradně procesu montáže.

Můžete použít jednu z následujících možností montáže:

• Postupná montáž v jámě. Jedná se o vytvoření horní a dolní vrstvy v pruzích, kdy se pán pohybuje zády dopředu k jedné ze stěn. Práce je namáhavá, ale umožňuje dosáhnout zadané přesnosti.
• Grilujte na grilu. Používá se v případech, kdy má deska malou plochu a ocelové konstrukce mají omezenou hmotnost, aby se během instalace neohýbaly. Postup vyžaduje vysokou přesnost výpočtů a přesnost při spojování fragmentů.
• Pokládání hotových sekcí. Nejjednodušší a nejefektivnější přístup ve všech ohledech, kdy lze úpravy provádět i samostatně. Podstata metody spočívá ve výrobě sekcí mimo jámu, které lze ručně přivést a pokládat na podpěry nebo je pokládat po pokládce. V budoucnu budou fragmenty spojeny dohromady.

V některých případech se předpokládá, že po nalití se výztuž vynese ven.Hypotéky usnadňují připevnění nosných konstrukcí domu k jeho základně.

Při plánování prací je nutné předem počítat s technologií ojnic a vzpěr. Svařování se může jevit jako nejatraktivnější způsob, ale má své nevýhody. Při silném zahřátí kov ztrácí svou pevnost, poškozená oblast rychle rezaví. Kromě toho se spoj ztuhne a způsobí vnitřní napětí v desce. Při použití drátu a spojek dochází při lití a kalení betonu k mírnému posunu kovu. Výsledkem je, že rám zaujímá optimální polohu v prostoru, je vyloučen výskyt napětí.

Výztuž pro pokládku do monolitické desky

Při výběru výztuže pro základ desky by se mělo postupovat podle ustanovení GOST 5781-82. Tento dokument upravuje jakost oceli a třídu výrobků, které lze použít k vyztužení základové desky.

Je povoleno využívat pronájem následujících tříd:

• A 240 - s hladkým povrchem;
• 300 - s pravidelným prstencovým profilem;
• 400 - s průběžným půlměsícem.

Norma předepisuje minimální průměr tyčí pro vytvoření rámování. Nemůže to být méně než 0,3% délky jedné strany desky. Například při délce základny 400 cm je třeba k vytvoření rámu použít výztuž 12 mm. Průměr můstků musí být nejméně polovina materiálu horní a dolní mřížky.

Kov by měl být zakoupen pouze od důvěryhodných výrobců po kontrole dostupnosti certifikátu.

Možné chyby při vyztužování základny

Vzhledem k tomu, že základna podléhá nejnáročnějším zatížením, jsou i její nejmenší nedostatky v její konstrukci a konstrukci nepřijatelné.

Nezkušení řemeslníci dělají takové chyby:

• Svařování na tupo, což je extrémně nespolehlivá možnost.
• Kontakt kov-země. Vyvíjí se koroze, která způsobí prasknutí betonu.
• Ignorování aplikace ochranného povlaku na žehličku.
• Příliš velká vzdálenost mezi pruty a vzpěrami. Deska se ukáže jako slabá, vytvoří se průhyby.
• Použití dřevěných podpěr. Dřevo zvlhne a přenáší vlhkost na kov, který začíná rezivět.
• Dokování v rozích místo použití kování. V místech se zvýšeným zatížením je to nepřijatelné.

Technologie vyztužení je jednoduchá, ale je třeba ji přesně dodržovat. Jen tak lze počítat s kvalitním výsledkem.