Železobeton je nejtrvanlivější uměle vytvořený materiál, ze kterého jsou postaveny objekty vyžadující vysokou úroveň spolehlivosti. Mezi takové struktury patří vodní přehrady, plavidla jaderných reaktorů, mosty, nábřeží a přistávací dráhy. Železobeton je konstrukce, ve které ocelový rám přebírá deformující se lineární napětí a beton jej chrání před korozí a tlakem. Vyztužení základového pásu je nejkritičtější fází při úpravě základny domu, na které závisí stabilita a doba provozu celé konstrukce. Existuje řada pravidel pro zpevnění základny, jejichž dodržování vytvoří spolehlivou a trvanlivou strukturu.
Vlastnosti a omezení základů pásu
Pásové základy patří do kategorie univerzálních nosných konstrukcí, které umožňují provádění staveb téměř na všech typech půdy. Základem je souvislá svislá deska, na které spočívají stěny budovy. Páska může být pouze podpěrou nebo vykonávat funkce podzemní konstrukce, když je z vnitřní strany odstraněna půda a nalita podlaha.
Konstrukční vlastnosti tohoto typu:
- Slouží k konstrukci jednotlivých bloků nebo monolitické konstrukci.
- Možnost kombinace s dalšími svislými podpěrami (šroub, železobeton, vrtané piloty) pro optimalizaci rozložení svislého tlaku.
- Ekonomické použití materiálů s minimálním zapojením speciálního vybavení. Schopnost vytvořit si vlastní ruce.
- Použitelnost pro soukromé a velké průmyslové stavby.
- Dostupnost technologií pro použití na různých terénech a prakticky na jakékoli půdě.
- Vysoké nosné vlastnosti díky kompetentní kombinaci materiálů, tvarů a velikostí.
Stuhy mají omezení:
- Nutně uzavřená smyčka, bez které není možné dosáhnout potřebné síly.
- Výztuž po celé délce a výšce. Bez rámu není konstrukce schopna odolat svislému a vodorovnému zatížení.
- Hloubka umístění. Na hustých půdách je zachycen v rozmezí 10-70% úrovně mrazu. Na nestabilních půdách musí být základ položen pod touto značkou.
- Quicksands. V takových oblastech je nemožné vybavit suterén, účelnost pásky zmizí. Místo toho se používá technologie desek nebo pilot.
- Podpůrná základní plocha. Musí odpovídat hmotnosti budovy a únosnosti půdy, aby nedocházelo k deformacím a poklesům. Pro výpočty se používají tabulky a vzorce.
Výhody konstrukce se projeví pouze v případě, že je v něm instalován výztužný rám, jsou dodržována pravidla pro přípravu, lití a vytvrzování betonu.
Nutnost a požadavky na vyztužení
Beton má vysokou odolnost proti axiálnímu stlačení a slabou odolnost v tahu. Kovové tyče jsou elastické a přenášejí tuto vlastnost na základ. Vytvrzená směs zase chrání železo před korozí a udržuje jej statické.
Během provozu tvoří jednotlivé části základny úkoly různých fyzikálních vlastností zaměřené na dosažení nezbytných vlastností nosného systému. Beton odolává tlaku a ocel poskytuje deformaci v mezích návrhu. Správný návrh může snížit množství zemních prací a spotřeby malty. To snižuje náklady a snižuje hmotnost základny.
Na výztuž jsou kladeny následující požadavky:
- dostatečná míra bezpečnosti, aby vydržela další zatížení, která mohou vzniknout během provozu konstrukce;
- umístění rámu tak, aby nenarušovalo správné dodávání betonové malty do bednění;
- pletení s krokem odpovídajícím tloušťce obrysu;
- je nutné položit sekce tak, aby na konci nalití železo nevyčnívalo ze základny;
- povinné ošetření železa proti korozi, protože rez může rozbít beton;
- pevné spojení všech fragmentů bez ohledu na jejich umístění.
Technologie vyztužení byla ověřena po celá staletí. Díky jeho realizaci se životnost budov a konstrukcí zvýšila o 3-4krát.
Výztužné materiály a nástroje
Aby bylo možné správně vyztužit základ, je nutné zvolit k tomu vhodné nástroje a přípravky. Dojde-li v této fázi výstavby k chybě, dříve či později se projeví. To povede k nákladným opravám nebo k tomu, že budova bude považována za havarijní. Výztuhy pro nadaci jsou v prodeji a liší se vlastnostmi, kategoriemi a technologií montáže.
Armatura
Tyče z černého železa, vyrobené v souladu s GOST-5781-82, jsou považovány za klasiku. Výroba probíhá metodou válcování za tepla. Výrobky se používají bez omezení druhu konstrukce.
Pruty mají následující technické vlastnosti:
- Třída. Liší se složením a množstvím přísad přidávaných do železa. Celkem existuje 6 tříd, kvalita kovu se zvyšuje s rostoucím indikátorem. Pokud lze vyztužení páskového základu o šířce 40 cm provést tyčemi třídy A-I-A-II, pak se pro založení vícepodlažní budovy široké 60-80 cm použijí výrobky třídy A-III a vyšší.
- Materiál. Ve stavebnictví se používají plastové a ocelové tyče. První jsou levnější, lehčí, odolné proti korozi, ale nejsou dostatečně silné. Kovové výrobky jsou mnohem spolehlivější, ale dražší, těžší a náchylnější k rezivění.
- Povrch. Kování se vyrábí s hladkým a drážkovaným povrchem. Hladký drát se používá k pletení rámu a uspořádání světelných základů. Vlnité konstrukce zajišťují lepší přilnavost k betonu a používají se při stavbě těžkých předmětů.
Ocelová výztuž je kategorizována z hlediska svařitelnosti a náchylnosti ke korozi.
Materiály, které mají být spojeny
Nejjednodušší a nejrychlejší způsob, jak uvázat rám, je svařovat jeho prvky. K tomu je však vhodná pouze ocel třídy „C“. Jiné materiály ztrácejí zahříváním pevnost.
Pro rychlé a efektivní pletení prutů můžete použít následující nástroje:
- Žíhaný ocelový drát, stupeň BP. Podle jeho vlastností může mít normální nebo zvýšenou pevnost. Vyrábí se ve svitcích nebo ve formě hotových smyček.
- Plastové spony. Montáž kostry je rychlá a snadná. Nevýhody spočívají v tom, že výrobky jsou drahé, nedrží pevně a neprorazí se za studena.
- Plastové pásky s ocelovým jádrem. Poskytují snadnou instalaci a pevnost připojení, ale jsou drahé.
K sestavení rámu se také používají další zařízení: boční a spodní svorky, vložky pro správné vytvoření objemového rámu a zachování vzdálenosti mezi jeho fragmenty.
Pletací nástroje
Je prostě nemožné pracovat s armaturou ručně, protože samotná svalová síla pro takový proces nestačí. K tomu byly vyvinuty speciální nástroje, díky nimž se instalace zrychluje a zvyšuje se její kvalita. Pokud budete postupovat podle pokynů pro použití zařízení, nebude pevnost spojů nižší než svary.
Vázací výztuž pro základy pásu lze provést pomocí následujících zařízení:
- Pletací pistole. Zařízení je vybaveno drátěnými cívkami a náhradní baterií. Nástroj uchopí sestavu kostry, omotá kolem ní drát, zkroutí jej a přebytek přeřízne. Zařízení je efektivní, ale poměrně drahé.
- Poloautomatické chapadlo působící na setrvačném principu. Chová se podobně jako pistole, pouze část manipulačních operací provádí čaroděj ručně. Postroj je hladký a pevný.
- Háčky na háčkování. Jedná se o univerzální nástroj, který vám umožňuje provádět všechny akce, včetně obtížně dostupných míst. Existuje mnoho modelů háčků, výběr se provádí po individuálním hodnocení jejich ergonomie. Pokud si přejete, můžete si sami vyrobit háček a jako šablonu si vzít tovární výrobky.
Pletací zařízení je vybráno na základě množství práce, jejich složitosti, vlastních fyzických a finančních možností. Doporučuje se mít po ruce poloautomatické chapadlo a pár háčků, aby bylo možné nepřetržitě pracovat za jakýchkoli podmínek a kombinovat způsoby pletení.
Schéma pletení výztuže a výpočet materiálů
Při sestavování výkresu rámu pro základ by měla být zohledněna následující pravidla:
- U spodní řady základového rámu se berou nejsilnější tyče s minimálním stoupáním vložek, protože na tyto úrovně klesá nejvyšší tlak. Dokonce i pro stavbu jednopatrového domu musíte vzít výrobky o průměru 10-12 mm.
- Roh nemůže být spojením podélných prvků. Na takových místech je nutné položit ohnuté úlomky a dokonce by k nim měly být připevněny tyče.
- Rám by měl být od vnějších stran pásky nejméně 30. Při vztyčování základny široké 50 cm je odstranění vodorovně umístěné výztuže 40-44 cm.
- Maximální rozestup mezi okraji rámu je 40 cm. Pokud je základna široká, vytvoří se prostorová struktura s několika žebry.
- Jako distanční prvky mezi svislými a vodorovnými prvky se používají ocelový drát o průřezu 8 mm nebo plastová vložka 10-12 mm.
- V závislosti na rozměrech základny je vzdálenost mezi příčnými spojovacími prvky 10–50 cm. Překročení maximální hodnoty není povoleno.
- Při výšce základny více než 100 cm je vyrobeno několik úrovní rámu se svislou velikostí 40-80 cm. Nedoporučuje se zvyšovat výšku, protože by to způsobilo komplikace při pletení sekcí.
Pokud je pletení provedeno správně, během lití a vytvrzování betonu zaujme konstrukce optimální polohu při zachování stanovených lineárních a prostorových tvarů. Ve výsledku nedochází k žádnému vnitřnímu namáhání materiálu v pásku.
Technologie vyztužení
Tento proces se provádí v následujícím pořadí:
- Konstrukční prvky jsou rozloženy na rovný povrch podle schématu.
- Montáž spodního vodorovného pásu. Nejprve jsou podélné prvky spojeny napříč, poté jsou k nim připevněny vertikální svorky.
- Montáž horní úrovně sekce. Používají se kravaty nebo drát. Zkontroluje se pevnost připojení.
- Výroba rohových profilů. Jsou na nich instalovány další stojany, protože tato místa zabírají maximální zatížení.
- Upevnění rozpěr na tyče, které zajistí správnou a stabilní polohu rámu v prostoru.
- Montáž, pokládka a upevnění následných úrovní, pokud se provádí konstrukce zakopané pásky.
- Montáž a upevnění trubních profilů v bednění, které se použije pro pokládku komunikace nebo jako vzduch.
Nakonec je beton hněten a nalit.