Technické vlastnosti betonových bloků pod základem

Stavba základů je složitý a náročný inženýrský úkol. Trvanlivost a stabilita budovy nahoře závisí na kvalitě této konstrukce. Betonové bloky, které domácí průmysl vyrábí v široké škále, pomohou urychlit tento proces bez ztráty síly. Tento typ betonových výrobků má své vlastní vlastnosti, silné a slabé stránky a rozsah.

Specifikace a vlastnosti betonových bloků

Stavební bloky pro základ (FBS) se používají při uspořádání nosných systémů sloupového, deskového nebo páskového typu pro stavbu budov o hmotnosti do 100 tun. Výrobky jsou vyráběny z cementu, drceného kamene, písku a vody. Při nízkých teplotách se přidá změkčovadlo, aby se zabránilo zamrznutí vody ve směsi. V závislosti na nadcházejících provozních podmínkách lze do forem přidat výztuž, ale takové výrobky se obvykle vyrábějí na zakázku pro práci v obtížném podnebí a na nestabilních půdách.

Vysoce kvalitní betonové bloky pro základ (24-4-6t) odpovídají následujícím parametrům:

• měrná hmotnost - 1800-240 kg / m³;
• druh betonu - B7,5 - B15;
• odolnost proti vlhkosti - W2;
• počet zmrazovacích cyklů - 50;
• životnost - od 75 let.

Malé základové bloky FBS 2-2-4 váží až 30 kg a osvědčily se v malém soukromém stavitelství. Prefabrikované betonové prvky lze díky své nízké hmotnosti pokládat ručně bez nákladného pronájmu nakládacího zařízení.

Odrůdy betonových bloků

Cementové základové bloky se používají pro stavbu masivních budov a lehkých konstrukcí v soukromém sektoru. Na základě toho se liší složení a hmotnost různých typů modelů podle rozsahu jejich použití.

Existují takové typy FBS:

• Těžký. Navrženo pro vytvoření výkonných podpůrných systémů typu pásky a desky. Odlitek z cementu M400-600 s přídavkem drcené žuly. Navrženo pro maximální zatížení při nestabilních a slabých půdách. Instalace se provádí pomocí mechanických zdvihacích zařízení.
• Plíce. Jsou žádáni v soukromé výstavbě, aby vytvořili levný základ pro lehké konstrukce, jako jsou přístřešky, altány, verandy a panelové domy. Jako plnivo se používá expandovaná hlína, struska a další pevný odpad z různých průmyslových odvětví. Dalším typem jsou duté výrobky, kde objem monolitické struktury je od 60%.

V závislosti na konstrukčních podmínkách tvoří bloky uzavřenou konstrukci nebo se instalují v intervalech až 70 cm a vytvářejí nespojitý základ.

Rozměry a hmotnost

FBS jsou odlévány ve tvaru rovnoběžnostěnu o rozměrech 2380 × 580 × 400 mm, s přípustnými odchylkami šířky a výšky 8 mm a délky 13 mm. Ve stavebnictví se používají plné, duté a modely s drážkami pro bezproblémové spojování. Hmotnost standardního produktu je 200 ± 25 kg. Kromě toho průmysl vyrábí další prvky o délce 880 mm a výšce 280 a 580 mm.

V prodeji najdete také bloky s následujícími parametry:

• délka - 1200, 800, 600 mm;
• výška - 300, 400, 500 mm;
• šířka - 200, 400, 500 mm.

Dobrým řešením pro uspořádání sloupového základu je železobeton ve formě krychle se stranami 400, 500 a 600 mm.

Instalační funkce

Technologie pro montáž podpůrného systému FBS je u všech dnes vyráběných modelů prakticky stejná.

Pro základ vyrobený ze základových bloků platí následující pravidla montáže:

• soulad únosnosti produktu s vlastnostmi půdy;
• vyrovnání a zhutnění zeminy v místě, kde jsou položeny základní prvky;
• povinné uspořádání skládky písku a drceného kamene a v případě potřeby odvodňovací systém;
• utěsnění spár cementovou nebo polymerovou maltou, pokud je to zajištěno - svařováním na zapuštěných částech;
• oblékání polovinou kamene z každé následující úrovně;
• přísné dodržování svislosti zdiva při stavbě páskového systému.

Po dokončení instalace je vhodné izolovat základ a vytvořit vrstvu hydroizolace. To prodlouží jeho životnost a vytvoří pohodlnější podmínky uvnitř budovy.

Oblast použití

Rozsah FBS není omezen na uspořádání základů domu. Jedná se o poměrně univerzální výrobky, které jsou žádané v různých oblastech stavby.

Bloky lze použít k vytvoření objektů, jako je tento:

• stěny sklepů, kůlny, prostory pro zvířata, úrovně suterénu;
• podpory mostů, nadjezdů a jiných pozemních staveb;
• sklepy a sklady zeleniny;
• uzavřené bunkry v blízkosti nepřátelských akcí nebo potenciálně nebezpečných průmyslových zařízení;
• přistávací plochy pro vrtulníky a malá motorová letadla;
• budovy věžového typu;
• dočasné nebo trvalé bariéry podél silnic k zablokování dálnic a zón pro pěší.

Oblast použití bloků je omezena pouze rozpočtem developera a hmotou budov na nich instalovaných.

Výhody a nevýhody betonových bloků

Poměrně často se ukazuje, že použití FBS je výnosnější než klasické monolitické nalévání, a to u několika indikátorů najednou.

Popularita RC bloků je způsobena následujícími aspekty:

1. Rychlá instalace. Není nutné čekat 28 dní na ztvrdnutí betonu.
2. Jednoduchost výpočtů materiálových požadavků. Standardní rozměry usnadňují proces kalkulace.
3. Téměř úplná absence odpadu a stavebního odpadu.
4. Vysoká síla. Bloky vydrží vodorovné a svislé zatížení bez poškození.
5. Bezpečnost životního prostředí. Železobetonové výrobky jsou vyráběny z odvozených přírodních materiálů.
6. Trvanlivost. I při instalaci v chemicky aktivním prostředí vydrží jednotky 100 a více let.
7. Široká škála standardních a doplňkových prvků.

Nevýhody zahrnují velkou hmotnost výrobků a neschopnost vytvořit z nich plnohodnotnou monolitickou strukturu.

Téměř každé město má svůj vlastní závod na výrobu základových bloků. Podniky Stroymash, Betonstroy, JSC Čeljabinsk, Eurobeton, Stroybeton, ZZHBI4, Stroykomplekt se ukázaly jako vynikající. Jejich výrobky plně vyhovují GOST, vyznačují se vysokými parametry všech kritérií kvality.