Tato technologie se používá pro základy občanských a průmyslových staveb. Vyvrtané hromádky se vyrábějí čerpáním betonu pod tlakem do studny. Směs se zavádí pomocí šroubu, poté se rám z výztuže instaluje na úroveň značky podle projektu. Železobetonové konstrukce se vyrábějí o průměru 12 - 30 cm a spouštějí se do hloubky 20 metrů.
Instalace vrtaných pilot (BIS)
Používají se husté druhy betonu od M400 a více, objem vody je 40 - 70% objemu cementu. Beton by měl po týdnu tvrdnutí získat pevnost 15 MPa, po 28 dnech 30 MPa a více. Hromady jsou vyztuženy objemovými rámy nebo uvnitř jsou položeny jednotlivé tyče. V kritických případech se používají kovové trubky nebo se vyrábí kombinovaná základna. Typ výztužné klece je převzat výpočtem podle SNiP 2.02.03-1985.
Beton se připravuje na místě nebo se dodává z továrny a doba dodání by neměla přesáhnout 15 minut. V procesu uspořádání je pečlivě řízena rychlost otáčení šneku a počet úderů při prohlubování pláště, aby se nezvolila přebytečná půda. V opačném případě dojde k nadměrnému vynaložení materiálu, který by nahradil vyhloubenou zeminu, a výztuž může být instalována ve špatné výšce. Kovový rám je zasypán přímo po vyjmutí vrtáku nebo umístěn do betonové směsi.
Odrůdy nudných hromádek
Rozdíl mezi LSI spočívá ve způsobu plnění studny řešením. Standardní technologie pro výrobu injektážní hromádky se liší v různých případech a závisí na kvalitě půdy a vlastnostech konstrukce.
Typy vrtaných vstřikovacích krytů:
- studny bez pláště;
- průchod s instalací kovové skořepiny;
- se šroubovým ponořením.
První technologie se používá v řídce zavlažovaných půdách, zatímco šnek zvedá zem a čerpadlo na beton dodává řešení do obličeje. Je zvolen průměr vrtáku a dopravníku. Rozrušení z trubek se používá v bobtnajících a erodovaných půdách, zatímco se zvyšuje pevnost prvku, šetří se beton.
Šroubové piloty nevyžadují počáteční vrtání. Trubka je dodávána s lamelami a je zašroubována na požadované místo do požadované hloubky. LSI jsou závěsného typu, existují také stojany na piloty, které jsou podepřeny základnou na stabilní půdní vrstvě.
Žádné další opláštění studny
Výhodou metody je, že její produktivita je 5–10krát vyšší než u metody s instalací skříně. Díky tlaku roztoku se zvyšuje kompaktnost půdy kolem hromady, současně se zhutňují stěny průchodu, díky čemuž se zvyšuje pevnost tyče.
Pokud se instalace provádí ve městě, zkracuje se provozní doba zařízení, což vede ke zlepšení životního prostředí. Instalace hromádky bez opláštění se provádí s menším hlukem, protoženení nutné odstraňovat nečistoty z povrchu šneku.
Dobře zabalené
Podstatou technologie opláštění vrtaných pilot je použití opakovaně použitelných sekčních trubek. Sběratelské prvky se při vrtání průchodu snižují a po betonáži další sekce se odstraní. Profily se upevňují pomocí technologických spojů nebo svařováním.
Vrtání se provádí rotací, nárazem nebo vibracemi nebo pomocí kompozitních metod. K tomu se používají vrtací stroje, zvedáky a rotátory. Hlaveň se po dosažení požadované značky vyčistí a výztužná klec se vysune. Betonování se provádí kontinuálním zhutňováním směsi, aby se odstranily vzduchové bubliny.
Pořadí výztuže a přísunu malty se může lišit v závislosti na technologii zvolené projektanty pro uspořádání pilotového základu. Nainstalujte šikmé nebo stojaté regály ve stísněných podmínkách, kde nelze použít jinou techniku. Technologie opláštění se používá v blízkosti sousedních budov, v nestabilních půdách, na dně vodních ploch.
Šroubované
Šroubovací injektážní piloty mají následující výhody:
- nízké náklady na plášť a nízké náklady na pracovní sílu;
- rychlá konstrukce základů;
- schopnost instalace sami;
- není nutný žádný předběžný výkop.
Pro stavbu soukromého domu se často volí hromady šroubů. Čepele jsou umístěny nejen na konci, ale také po celé ploše potrubí, pokud je na místě uvolněná půda. Plášť v průběhu času koroduje a snižuje ochranu, navíc je obtížné zašroubovat trubku do tvrdých vrstev, například kamenitých.
Výhody LSI
LSI jsou umístěny v různých hloubkách, které jsou vybrány výpočtem, zatímco průměr je určen v závislosti na zatížení nadzemní konstrukce. Metoda bez pouzdra šetří peníze kvůli absenci kovových skořápek. Tato možnost se používá všude, kde jsou půdy nasycené vodou. V suchém betonu rychle vytvrzuje (vydává vlhkost) a neexistuje způsob, jak plně umístit výztužné vložky.
Šnekový výkop zeminy vám umožňuje současně vyplnit průchod maltou, proto betonování začíná bezprostředně po dosažení hloubkové značky. Tento typ těsnění vylučuje vylučování stěn spodního otvoru a zhroucení bočních vrstev, proto se často používá v blízkosti stávajících základů.
Technika LSI se provádí nejen u nové konstrukce, ale také při úpravě sklonu prověšené konstrukce.
Instalační zařízení
Zavádění tyčí se provádí speciální technikou. S pomocí improvizovaných zařízení a nástrojů můžete také dodávat vrtací tyče, ale pouze pro malé budovy příměstského typu.
Různé instalace založené na pohonné jednotce se liší technickými parametry a výkonem. Přídavná zařízení s výkonným čerpadlem jsou namontována na jakémkoli vozidle. Použité samohybné MBU - mobilní vrtné soupravy s kolovým nebo pásovým podvozkem. Pro stavbu budov se více používají automobilové plošiny, protože jsou mobilnější.
Základní sloupec obsahuje prvky:
- vrták šneku;
- rotátor;
- otočný;
- kovový stožár;
- hydraulický zdvih.
Vrtačky jsou rotační a pevné. První z nich vyvíjí několik obvodových průchodů z jednoho bodu a druhý typ vyžaduje přemístění po každé jamce.
Technologie provádění
Vrtání přenáší zatížení na půdní hmotu, proto existuje omezení současné instalace určitého počtu pilot. Pokud je vzdálenost mezi tyčemi menší než standardní hodnota, zařízení sousedního stojanu je povoleno po vytvrzení malty v předchozím sudu.
Je nutné zajistit, aby se vrstvy s oblázky nebo balvany na dráze vrtáku nesetkaly. Špička vrtáku se může při průchodu takovým ložem odchýlit a hromada nebude správně naskládána. Vrtání se může zastavit kvůli obtížím překonat nebo se hrot může zhroutit.
Čerpadlo na beton vyvíjí tlak až 25 - 30 atmosfér a vstřikování se provádí, dokud směs nevyjde ze spodního otvoru. Objem roztoku je 1,5 - 2,5 z kubické kapacity studny. Pokud zmizelo více betonu, podávání se zastaví, dokud neztvrdne, a neprovede se lisování. Situace nastává při slabých půdách nebo při absenci pláště.
Zpevnění základu vrtanými piloty
Zesílení základů v nouzovém stavu pomocí injekčních skořápek se provádí poté, co se na stěnách objeví praskliny, což naznačuje pokles. Posílení podpory budovy je nezbytné při provádění podlahové nástavby nebo při zvyšování zatížení podlahy budovy.
Fáze posílení nosné části budovy:
- studie objektu, návrhový výpočet k nalezení požadovaného průměru a délky tyčí;
- příprava místa pro práci, instalace vrtného zařízení;
- výstavba nouzového nosníku po obvodu stávajícího základu;
- vrtání průchodů, plnění skořápek maltou s výztuží a tlakové zkoušky;
- vyrovnání terénu a uspořádání slepé oblasti.
Práce provádějí odborníci, protože bez technických znalostí je možné základnu zničit a dosáhnout oslabujícího účinku.
Doporučení k použití
LSI jsou vhodné, pokud není možné hromadit piloty řízením. Současně je okolní půda oslabena a země proudí do kmene, což způsobuje zvýšení objemu produkce a zvýšení pracovního průměru hromady.
Vrtné tyče se používají v případě:
- zesílení nosné části budovy, zdí jámy, opěrných zdí;
- vybudování základu v půdách se složitými vlastnostmi;
- výstavba v hustě zastavěné oblasti;
- vyloučení svahu a sesazení budovy.
Výpočet stojanu zahrnuje sběr zatížení a určení jejich typu. Pokud existuje podezření na střih, kroucení nebo prasknutí, kromě stlačení se použije výztuž po celé délce pláště. Před výběrem se provede průzkum, aby se zjistily agresivní proudy vody v zemi a určil se jejich účinek na materiál stojanu.
