Azbestocementové trubky pro výrobu základů

Hlavním úkolem nadace je rovnoměrné rozložení hmoty budovy po povrchu půdy, s vyloučením zatlačování a klesání Země pod tíhou. Základ z azbestocementových trubek je vynikajícím řešením z hlediska poměru únosnosti a nákladů na stavbu. Při výběru tohoto typu základny se musíte seznámit s možnostmi jejího použití a konstrukční technologií.

Typy základů azbestových trubek

Azbestové trubky samy o sobě nemohou nést velké zatížení, jsou pouze trvalým bedněním pro sloupové a pilotové konstrukce.

Těmito produkty jsou vybaveny tři typy základen:

• sloupovitý, mělký;
• nahromaděné s výplní pod úrovní zamrznutí půdy;
• sloupovitý nebo hromádkový s uspořádáním mříže.

První typ je vhodný pro malé budovy - kůlny, dočasné skladovací prostory. Na horní část potrubí je položeno potrubí, na kterém jsou postaveny dřevěné stěny, desky CSS, rámové budovy a domy ze sendvičových panelů.

Hromádkový základ lze aplikovat na zvlněné půdy, pozemky s blízkým výskytem podzemních vod, zatopené oblasti. Na svazích je také výhodnější vytvořit pilotový základ, protože výška pilot se dá snadno nastavit na úroveň uložení nosného nosníku (kanálu).

Kombinace pilot a mřížoviny významně zvyšuje únosnost přerozdělením zatížení na celý základový pás.

Klady a zápory hromádkových a sloupových základů

Pilotové základy mají řadu výhod:

• nízké náklady ve srovnání s typem páskové desky;
• dlouhá životnost, která je dostatečná pro celý provozní cyklus budovy;
• aplikace na jakýkoli typ půdy, včetně zatopené půdy;
• minimální počet přípravných činností;
• snadná instalace, pro práci stačí 2–3 osoby;
• všestrannost;
• rychlost stavby.

Za nevýhody konstrukcí se považuje velký počet hromádek při stavbě masivní konstrukce. Uspořádání suterénu je možné, pokud jsou piloty instalovány na dně dříve vykopaného výkopu.

Popis, vlastnosti a vlastnosti azbestových trubek

Azbestové trubky se dělí na tlakové a netlakové. První možnost má zvýšenou pevnost a vysokou cenu, proto se nepoužívá při stavbě základů. Tyto výrobky se používají k pokládání potrubí tlakové vody s tlaky do 15 atm.

Netlakové azbestové trubky se používají k uspořádání gravitačních kanalizačních systémů, pokládání komunikačních kabelů a budování odvodňovacích studní při rekultivaci půdy. Výrobky jsou levné a široce dostupné.

Rostliny při výrobě dodržují GOST 1839-80. „Azbestocementové trubky a spojky pro potrubí s volným průtokem“, proto je zaručena vysoká kvalita stavebního materiálu.

V soukromé výstavbě jsou výrobky oblíbené díky svým pozitivním vlastnostem. Azbestové trubky se vyznačují:

• snadné zpracování a řezání pomocí domácích nástrojů - pilka na kov nebo bruska s kruhem na kameni;
• odolnost proti vlhkosti;
• není náchylný k rozpadu;
• nízký koeficient tepelné roztažnosti, který přispívá k zachování rozměrů za všech povětrnostních podmínek;
• odolnost vůči chemikáliím a agresivnímu prostředí;
• nízká hmotnost, která vám umožní pracovat bez použití zvedacího zařízení;
• nízké náklady;
• širokou škálu standardních velikostí.

Nevýhodou trubek je jejich vlastní malá únosnost.

Výrobci vyrábějí trubky přesných velikostí. Minimální vnitřní průměr trubky je 100 mm s tloušťkou stěny 9 mm. Maximální vnitřní průchod je 368 mm s tloušťkou stěny takové trubky 17 mm. Vnější průměry azbestových trubek jsou 118, 161, 211, 307 a 402 mm. Délka výrobků je od 2950 do 3950 mm.

Struktura podpory

Azbestocementové piloty jsou prefabrikované konstrukce.

Trubka slouží jako bednění pro železobetonovou hromadu. Uvnitř trubky je instalován rám z ocelové výztuže. Počet podélných tyčí je od 1 do 4. Pro stabilitu a zachování tvaru rámu při lití betonu jsou podélné tyče opařeny příčnými tyčemi.

Tloušťka podélných tyčí je od 8 do 12 mm. Beton pro lití není nižší než M200.

Výpočet počtu trubek

Počet pilot v základu závisí na několika parametrech:

• celková hmotnost budovy, s přihlédnutím ke stěnám, podlahám, střeše a sněhovému zatížení, jakož i nábytku a vybavení, které bude v areálu umístěno;
• struktura a únosnost půdy;
• průměr základny hromady.

Konstrukce musí být instalovány v rozích budovy a také na průsečíku vnějších a vnitřních stěn. Na výpočtech záleží, kolik hromádek bude třeba instalovat podél stěn.

Maximální vzdálenost mezi sloupky nesmí překročit 2 metry a minimální vzdálenost je nejméně tři průměry potrubí.

Algoritmus pro výpočet požadovaného počtu potrubí:

1. Vypočítejte celkovou hmotnost domu.
2. Zjistěte únosnost půdy v místě stavby. Naleznete jej v referenčních knihách.
3. Vydělte celkovou hmotnost konstrukce v kg únosností půdy v kg / cm2. Výsledkem je celková plocha řezu trubek.
4. Vydělením požadované plochy základny plochou jedné hromádky získají požadovaný počet.

Chcete-li postavit základ, musí být trubky zakopané v zemi pod úrovní mrazu, což je patrné z tabulek pro jejich plochu. K výsledné délce se přidá výška sněhové pokrývky, aby dům nebyl zasněžený.

Pokud budou azbestocementové piloty vyztuženy, lze použít několik délek potrubí.

Požadované množství materiálů

Když děláte základ z azbestocementových trubek vlastními rukama, musíte si předem koupit cementovou, pískovou a ocelovou výztuž. Při nákupu výztuže berte v úvahu délku všech hromádek. V některých případech se tyče uvolňují z trubky, aby se k ní přivařil nosný kanál páskování.

Pokud se kolem základu hromady vytvoří mříž, vytvoří se také její svazek se sloupy v důsledku uvolnění vodorovných částí výztuže.

Zásoba tyčí bude vyžadována, pokud je nutné výztuž spojit. V tomto případě by překrytí mělo mít průměr 30 barů. Například výztužné tyče o průměru 10 mm by se měly navzájem překrývat o 30 cm.

Potřebné množství betonu se vypočítá ze součtu objemů dutin všech trubek.

Objem směsi pro jeden stojan se vypočítá podle vzorce: V = 3,14 * R2 * Lkde PROTI - objem nalitého betonu, R - vnitřní poloměr potrubí, L - délka.

Materiály pro beton

Azbestové trubky pro základ se zalijí betonem značky M200 nebo M300.

Složení betonu pro získání 1 metru krychlového směsi z cementu M400.

Rozměry při použití cementu M400.

Betonové komponenty pro vlastní stavbu se obvykle měří v lopatách.

Poměry (cement / drcený kámen / písek) pro beton třídy M200 - 1x3,9x2,5 a pro M300 - 1x2,5x1,6.

Pořadí instalace

Uspořádání nadace sestává z několika postupných postupů:

1. provádění nezbytných výpočtů;
2. nákup a dodávka stavebního materiálu;
3. příprava staveniště a značení míst hromady;
4. vrtání půdy, tvorba jam pro podpěry;
5. montáž pilot a jejich betonáž.

Sada stavebních materiálů, včetně azbestových trubek pro základy, lze zakoupit na jednom místě, což šetří peníze za dopravu.

Před zahájením výstavby řeší problémy s připojením k rozvodným sítím a se způsobem dodávky technické vody na staveniště.

Přípravné práce na zemi

Algoritmus pro přípravu staveniště:

1. Čistí místo, přístupové cesty a přístupy od vegetace, velkých kamenů, stavebního odpadu.
2. Odstraňují 20-30 cm úrodné půdy, vytrhávají nálet stromů a keřů - po výstavbě bude obtížné vypořádat se s vegetací pod podlahou prvního patra.
3. Označují hranice budoucí budovy instalací obvodových desek a zatažením za konstrukční šňůru.
4. Přesné umístění hromádek je zaznamenáno.
5. Přesnost značení se kontroluje kontrolou délky úhlopříček.

Po přípravě staveniště začnou připravovat základy.

Příprava jámy

Azbestové trubky pro základ jsou instalovány v předem připravených jámách.

Délka vrtu by měla být o 20 - 30 cm delší než délka hromady. Průměr otvoru je zvolen o 10 cm větší než průměr azbestové trubky. Do země můžete vytvářet díry pomocí ručních vrtaček nebo benzínových jednotek. K prodloužení pracovní části se používají speciální nástavce.

Při práci s elektrickým nářadím je nutné dodržovat bezpečnostní pravidla bez odchylek. Kořeny stromů, velké kameny mohou vrtačku zaseknout a vést ke zranění - okamžité zastavení otáčení motoru nebude fungovat, točivý moment stačí k tomu, aby osobu odhodil několik metrů na stranu.  

V případě potřeby se dno díry rozšíří pomocí zařízení TISE. To vám umožní zvětšit oblast podpory piloty a zvýšit návrhové zatížení.

10-15 cm drceného kamene se nalije na dno jámy a narazí blokem připojeným k rukojeti požadované délky. Na drcený kámen se položí vrstva písku o výšce 15 cm, která se rozlije vodou a narazí na zhutnění.

Instalace hromádek

Podrobný algoritmus pro instalaci pilotových základů:

1. do připravené jámy je spuštěna azbestová trubka;
2. vyrovnat strukturu svisle;
3. k upevnění polohy mezi stěnami potrubí a zemí jsou instalovány dřevěné klíny;
4. prázdnota kolem stěn je pokryta pískem, každá vrstva silná 20 - 30 cm je rozlita vodou a zhutněna pomocí tyče;
5. je sestaven výztužný rám, který je spuštěn do trubky;
6. v případě potřeby jsou ke kování pro připevnění pásků přivařeny čepy;
7. připravený beton se nalije do azbestové trubky a ucpá se tyčemi.

Po vytvrzení betonu začnou zajišťovat páskování nebo mřížkování.

Je na začínajícím mistrovi, aby samostatně vyrobil hromádkový základ z azbestových trubek. To ušetří peníze a zároveň získá spolehlivý odolný základ pro budoucí stavbu.