Beton vzniká smícháním pojiva, plniva, písku a vody. O směs položenou v bednění je postaráno a jsou vytvořeny optimální podmínky pro vytvrzení a vytvrzení. V létě je materiál zaléván a pokrytý pilinami a filmy, aby se udržel vlhkostní režim. Před zatěžováním musí být základ pásu vyrovnán tak, aby se při stavbě stěn nespadl.
Přírůstek síly
Struktura směsi a podmínky péče ovlivňují deformovatelnost a pevnost konečného produktu. Fyzikální a mechanický proces výroby betonu začíná smícháním s vodou a racionálně zvoleným složením cementu a plniva. Ve formě cementu a vody se objevují gelovité částice.
Po smíchání gel obalí volné částice drceného kamene, rovnoměrně ztvrdne a získá se cementový kámen. Masiv váže velké a malé částice na pevný beton, zatímco křehkost a pevnost závisí na typu cementu, hmotnost vody ve složení má významný účinek.
Přírůstek síly:
- za normálních podmínek získá beton indikátor maximální pevnosti do 28 dnů;
- v případě potřeby se vytvrzování urychluje zpracováním v autoklávech (prefabrikované výrobky) a požadované pevnosti se dosáhne během 15 - 18 hodin po přípravě směsi;
- ve stavebnictví se používají urychlovače vytvrzování a zpomalovače, v závislosti na technologii a konečných cílech.
Při teplotách pod nulou zpomalují betonové malty pevnost, protože aktivita hydratace klesá. Nenavázaná vlhkost zmrzne na led a její objem se několikrát zvětší a objeví se destruktivní napětí.
Rozmrazování obnovuje hydrataci, ale poškozená struktura mu neumožňuje získat požadovanou sílu. Záleží na tom, jak dlouho základna stojí před zamrznutím.
Pokud směs získá námrazu 40-50% před námrazou, mráz již nebude rozhodující pro získání konstrukčních fyzikálních a mechanických vlastností.
Uchopení
Teplota ovlivňuje rychlost procesu:
- při indikátoru + 20 ° C (považováno za běžných podmínek) počáteční nastavení trvá 2 hodiny a končí po 3 hodinách;
- pokles na ± 0 ° С prodlužuje dobu na 15 - 20 hodin, zatímco nástup krystalizace se odkládá na 5 - 9 hodin od pokládky;
- v autoklávech je nastavení 10 - 25 minut.
Někdy kvůli nepředvídaným okolnostem míchačka míchá betonovou směs již v zařízení až 12 hodin. Hmota neztvrdne, ale dlouhé zpoždění nastavení vede k nevratným změnám, které snižují kvalitu. To je obzvláště nebezpečné v horkém období, takže je lepší použít přinesenou směs jinde, pokud je to možné.
Kalení
Proces začíná po tuhnutí směsi. Kalení a získávání síly netrvá měsíc nebo dva, ale trvá několik let. U sady schválených značek umělého kamene je zapotřebí doba 28 dnů. V prvních dnech se roztok rychle vytvrdí, pak se postup zpomalí.Beton zmenšuje objem, když ztuhne na vzduchu, a zvětšuje objem, když ztuhne ve vodě (hmota nabobtná).
Vytvrzování je ovlivňováno faktory:
- Značka a množství cementu. Zvýšení pojiva ve složení vede k vyššímu propadu. Oxid hlinitý a aktivní cementy zvyšují kompresi a nesmršťovací a rozpínavé typy nesnižují objem směsi.
- Množství vody. Doporučuje se odebírat 1/2 objemu tekutin z objemu cementu. Přebytečná voda při vytvrzování zvýší kompresi.
- Kvalita a velikost plniva. Jemnozrnné komponenty a porézní materiály (struska, keramzit) způsobují vysoké smrštění. Doporučuje se do roztoku zavést drcený kámen několika frakcí.
Jako urychlovače se používala vápenatá sůl kyseliny chlorovodíkové, sodná sůl kyseliny sírové, chlorid vápenatý a další chemikálie.
Režim vytvrzování se nastavuje zahřátím směsi, což je doba, během které se základ musí v zimě usadit v izolovaných skořápkách, ohřev elektrody a zakrytí.
Konkrétní detaily
Beton musí splňovat určité fyzikální a mechanické vlastnosti, mezi něž patří ukazatele pevnosti, schopnost přilnout ke kovové výztuze a další. V závislosti na místě aplikace jsou kladeny požadavky na mrazuvzdornost, tepelnou odolnost, odolnost proti korozi v agresivním mikroklimatu.
Beton se dělí podle následujících kritérií:
- Struktura. Husté směsi nemají žádný neobsazený vnitřní prostor. Velké póry - s malým nebo žádným pískem. Mezi porézní patří buněčná plniva, ve kterých je pojivu dodávána také umělá mikroporozita. Pórobeton obsahuje uměle získané uzavřené dutiny.
- Hustota. Obzvláště těžké mají objemovou hmotnost více než 2500 kg / m³, těžké - od 2200 do 2500 kg / m³, lehké - od 1800 do 2200 kg / m³, lehké - 800 - 1800 kg / m³.
- Složení obilí. Rozlišujte mezi hrubozrnnými směsmi, středními a jemnozrnnými.
Požadované vlastnosti jsou dány kvantitativním složením složek a aktivních přísad, které zvyšují požadované vlastnosti.
Skladovatelnost nadace
Typ základu pro dům se volí s přihlédnutím k zatížení a vlastnostem půdy. Pevnost a trvanlivost betonu je ovlivněna různými faktory, například složením směsi. Pro základ se berou třídy cementu nejméně M250, jinak existuje možnost po určité době sednutí rohů konstrukce.
Životnost betonu se odhaduje na 50 - 100 let, vše závisí na přípravě, pracovních podmínkách a přísadách ke zlepšení vlastností materiálu. Trvanlivost závisí na typu plniva. Drcený kámen zvyšuje pevnost a provozní doba podpory konstrukce na struskovém betonu nebo expandovaném jílovém betonu má hraniční definici 75 let.
Doba provozu základny bez destrukce závisí také na dodržování technologie pokládání řešení, pozornost je věnována vibracím vrstev, pomalému vysychání a vyztužení. Typ betonu se volí s přihlédnutím k provozním podmínkám, například vysoké vlhkosti, permafrostu, půdě se zvýšeným zvedáním a dalším faktorům.
Kdy začít stavět zdi
Po umístění betonu do bednění by měl stát téměř měsíc až do doby, kdy můžete pokračovat v stavbě domu. To způsobuje další problémy, pokud stavba probíhá zrychleným tempem. Stav vytvrzování betonu a zvyšování pevnosti však zůstává nezměněn, takže musí být zastavena veškerá práce.
V podmínkách staveniště je možné provádět další práce, které nesouvisejí se zatížením betonu. Je povoleno demontovat bednění, aby bylo možné použít desky nebo desky na dalším pozemku. Po 10 - 15 dnech hmota již ztvrdne a perfektně drží svůj tvar, proto se při odstraňování skořápek nevyskytují žádné třísky. Pokud se použije izolované neodnímatelné bednění, beton v něm dále ztvrdne.
Jakmile je dosaženo 50% stanovené pevnosti materiálu, doporučuje se odstranit štíty, nosné nosníky a nosníky.Dobu akumulace pevnosti lze snížit zahřátím, ale takové akce musí být provedeny technologicky přesně a musí být zdůvodněny.
Zachování nadace
Doba, po kterou může základ stát bez domu, není regulována, ale je třeba vzít v úvahu, že v zimě může nabobtnat bez zatížení. Častěji takové nebezpečí vzniká pro pásovou základnu, na kterou půda při zamrznutí půdní vlhkosti vyvíjí síly v ohybu, kroucení a tažení.
Konzervační práce:
- páska je odstraněna z bednění, protože strom bobtná vlhkostí a přispívá ke smáčení betonu;
- strana a povrchy a vrchní část jsou ošetřeny hydroizolačním tmelem nebo je použit rolovací materiál;
- kolem je vytvořen drenážní systém pro vypouštění vody, pokud k tomu nedošlo během vývoje nulového cyklu;
- použijte izolaci role, pak povrch základny a její strany jsou zabaleny do celofánu s upevněním okrajů od větru, můžete dát cihly.
Je nutné, aby základna stála, dokud není dosaženo 100% pevnosti bez mrazu, až poté je zachována na zimu. Monolitické desky, sloupové konstrukce jsou také izolovány od vlhkosti, izolovány a pokryty vodotěsnou fólií. Hromadné základy musí být před nástupem chladného počasí vyztuženy kovovým páskem.
Pánové, základ lze již načíst, když dosáhne 70% síly značky. A to se děje během prvních (letních) dvou týdnů. A za 28 dní získává beton značkový, a ne maximální sílu. Nezavádějte lidi. Lidé si staví domy pro sebe, ne s odpalovacími rampy pro vesmírné lodě, aby počkali měsíc po zaplavení BS.