Pokud se konstrukce provádí v blízkosti jiných budov, používá se technologie odsazení pilířových základových podpěr. Při jízdě nebo při použití vibrační metody se vibrace šíří v zemi, což poškozuje sousední základny a vede ke vzniku mikrotrhlin. Zatlačení do hromádek zvyšuje únosnost půdy, zkracuje čas potřebný k vybudování základu a šetří peníze.
Rozsah lisovaných hromádek
Železobetonové a ocelové regály jsou lisovány působením statického zatížení přísně svisle. Tato technologie je lepší než jiné metody z hlediska produktivity v situacích, kdy je nutné instalovat hromady v hustě osídlené oblasti města.
V podélném řezu jsou piloty rozděleny do typů:
- hranolové tyče se používají v obytných a průmyslových stavbách;
- pyramidové konstrukce se zřídka používají kvůli své nižší pevnosti a spolehlivosti, jsou určeny pro budovy s malým počtem podlaží;
- lichoběžníkové podpěry fungují dobře jako základna pod mosty a nadjezdy;
- diamantové vzpěry jsou umístěny v intumescentních vrstvách, aby účinně odolávaly smyku.
Tlak hromady se používá pro velké objemy práce, když jsou uspořádány velké plochy polí ze svislých prvků. Instalace probíhá rychle, což urychluje stavební práce. Používají se plné a duté kruhové prvky, čtvercové a obdélníkové, jsou instalovány I-nosníky a T-profily.
Nestabilní vrstvy půdy se zhroutí a přesunou z dynamického nárazu kladiv a vibračních jednotek, proto drcení hromád statickou silou těmto rizikům předchází.
Síla strojů je dostatečná k instalaci velkého počtu tyčí bez omezení a pomocí pomocných mechanismů, zatímco metody příklepu jsou prováděny pouze pomocí předběžného vrtání hlavního průchodu, proto je proces příklepu v hustých vrstvách nákladný.
Hlavní metody lisování pilot
Technologie montáže svislých podpěr se volí v závislosti na fyzikálních a mechanických vlastnostech půdních vrstev. Používejte zařízení, které má vlastnosti bodového, lineárního nebo koordinačního stroje. Specializované agregáty nejsou omezené bloky s jednou funkcí, takže s jejich použitím je pohodlné pracovat.
Hromada je upevněna mechanickými zařízeními na nosném rámu. Čerpadla založená na přívodním tlaku hydrauliky zajišťují stabilitu jednotky pomocí závaží. Efektivní práce je zajištěna pohybem stroje pomocí pneumatického podvozku s vlastním pohonem.
Vyrábí se samostatná automatická zařízení na lisování hromádek zaměřená konkrétně na organizaci statické síly. Hřeben se prohlubuje vlivem hmotnosti jednotky, někdy se dodatečně používají vibrace, pokud to podmínky dovolí.
Směřovat
Metoda nachází uplatnění v období restaurátorských a rekonstrukčních prací starých budov, kdy je důležité nepoškodit stávající komunikace. Bodově lisované piloty jsou instalovány opatrně, aby nedošlo k narušení integrity starých základů a sousedních základů.Hydraulická instalace pomáhá zatlačit prvky.
Technologické mapy jsou vyvinuty tak, aby odchylka středové osy stojanu od projektované polohy nepřesahovala horizontálně ± 5 mm. Místo prohloubení je na místě označeno kusy výztuže, které jsou zatlučeny do země o 20 - 30 cm. Pro bodovou instalaci jsou připravené prvky uloženy ve stohu s výškou nejvýše 2 m, přičemž hlavy regálů jsou na jedné straně.
Pokud existuje několik typů nosných tyčí, jsou pro ně uspořádány samostatné úložné prostory. Jsou zvednuty a namontovány pomocí stavebního jeřábu. Seskupené jednotky jsou umístěny tak, aby každý mohl pracovat s maximálním počtem odsazovacích bodů. Schéma přesunu stroje je uvedeno v pracovních diagramech.
Lineární
Metoda spočívá v podélném pohybu zařízení ve směru řady paprsků. U lineární metody není nutné při prohlubování každého regálu ovládat střed osy, musíte správně nastavit podélnou přímku.
Přípravné práce:
- kopání jám, uspořádání odvodnění a odvodnění;
- organizace krátkodobých cest pro přístup jednotek na místo instalace;
- příprava plánu značení pilotového prostoru s členěním os a značkou umístění prvků;
- distribuce světelných a energetických elektrických sítí;
- dodání na místo a příprava na proces mechanismů a jednotek po dobu nejméně 2 dnů práce.
Instalaci provádí lineárně tým čtyř specialistů, mezi něž patří provozovatel instalace, jeřábník a dva slingers-assemblers. Ty pomáhají přemisťovat zařízení a kontrolovat správnost jeho umístění.
Koordinovat
Jsou vyvinuta modulární schémata založená na dvou vodicích paprskech. Podélné orientační body se volí rovnoběžně s linií pruhu hromady, po které se lis na hromádky pohybuje. Postupně prodlužujte délku vodících paprsků, jakmile projde další část. Při práci pomáhá ramenový jeřáb, který napájí vertikální prvky a ukládá závaží na instalaci.
Pokud se hlava hlavního prvku zastaví asi 60 cm nad povrchem, použijte pomocnou kovovou hromádku. Prvek je upnut v hydraulice a pomocí je přitlačován k hlavě železobetonového regálu, dokud není zcela ponořen do pevné vrstvy.
Výběr strojů pro beranění
Hlavní jednotkou je beranidlo, které provádí ponoření pilot metodou vtlačování. Jednotka je namontována na podvozku pro nezávislý pohyb v podmínkách staveniště.
Na rámu jednotky jsou namontovány následující mechanismy:
- zvedací zařízení;
- struktura odsazení hromady;
- pohyblivý podvozek.
Dále byl instalován nákladový prostor pro umístění kotevních závaží. Zařízení je upevněno pomocí bočních a středových spojovacích prostředků. Stroj je navržen pro celou řadu prací a nemusí zahrnovat další jednotky.
Napětí je rovnoměrně rozloženo podél vlasového hřídele díky vícebodové metodě upínání. Nosič je podporován osmiválcovým mechanismem karoserie se čtvercovými a kulatými sedadly.
Pracovní technologie
Instalace statického odsazení pilot je připravena k práci podle pokynů, hydraulika je instalována na rámu stroje. Kontrolují vyrovnanost místa, shodu a přesnost značení, odstraňují cizí předměty.
Po přeskupení jednotky pomocí jeřábu v pracovní oblasti se zavěsí a zkontroluje se shoda pohledu instalace s bodem prohloubení piloty. Vázací prostředky jsou odstraněny, napájení je dodáváno do instalace, hydraulické zařízení je zvednuto do pracovní polohy.
Umístěte kotevní závaží na plošinu rovnoměrně z obou stran, zkontrolujte neměnnost jednotky. Upevňovací smyčky jsou vyříznuty z horní části hromady, zavěšeny a zvednuty šipkou do montážní polohy. Stojan se pohybuje a spouští do hydraulického zařízení tak, aby se špička prvku shodovala s bodem značení. Hromada je spuštěna na volné napětí vedení a hydraulika ji vtlačí do půdy.
Výhody a nevýhody technologie razení hromádek odsazením
Výhody metody odsazení:
- účinek zhutnění zemní vrstvy kolem prvku hromady;
- nedostatek složitého vybavení s dynamickým zatížením;
- nedochází k žádnému hlasitému hluku a otřesům;
- použití v jakékoli půdě s některými výjimkami.
Nevýhodou této metody je, že se horniny nevyužují k odsazení svislých vzpěr. Je však možné vypočítat délku prvků takovým způsobem, že pevná vrstva bude sloužit jako podpora pro špičku tyče.
