Jak správně uplést výztuhu pro základ

Beton funguje dobře v tlaku, ale je tvrzený kovem, aby se zvýšila pevnost v ohybu a v tahu. Pro připojení tyčí k rámům se používá výztužné pletení. Počet kovových prvků, jejich průměr se stanoví předběžným výpočtem v souladu s plánem. Nejčastěji se používá ocelový drát, ale někdy se používají plastové spony.

Nástroje a materiály pro pletení výztuže

V rámu železobetonového výrobku se používá žíhaný vázací drát s nebo bez zinkování. Tepelně zpracovaný materiál se neprotahuje, jeho fixační vlastnosti se zlepšily ve srovnání se vzhledem taženým za studena. Pozinkovaný drát je odolnější vůči agresivnímu prostředí.

Průměr pletací tyče závisí na průměru ocelové tyče v rámu, obvykle se pro vyztužení 6 - 12 mm používá drát o tloušťce 0,8 - 1,4 mm. Větší pruty jsou pletené vyztuženým drátem, ale neexistují žádná přísná omezení pro výběr průměru. Použití pletací tyče s průřezem menším než 0,8 mm je obtížné, protože praskne od tahu. Drát větší než 1,6 mm je těžké zatáhnout do silného uzlu.

Pletací výztuž lze provést ručně, ale proces se zrychluje pomocí nástrojů:

• háček;
• pletací zbraň;
• šroubovák s nastavitelným počtem otáček;
• svářečka.

Háčky se prodávají v obchodě, existují jednoduché, poloautomatické a šroubové modely. Zjednodušená verze se provádí vlastními rukama. Použití háku vyžaduje úsilí. Pistole se používají v podmínkách velké stavby, což šetří čas a úsilí pracovníka. Zařízení je drženo v jedné ruce a druhou slouží k podepření prvků.

Šroubovák je vhodný pro domácí použití, zatímco do sklíčidla je zasunutý domácí háček. Svařování je alternativní možností a používá se podle doporučení v projektu.

Pracovní technologie

Před zahájením práce odborníci určí materiál, průměr výztuže a drátu, vypočítají počet součástí, zvolí metodu svařování nebo pletení.

Vázací výztuž pod základem pásu se provádí pomocí následující technologie:

1. Je instalováno bednění ze dřeva nebo jiných materiálů, uvnitř je natažena rybářská linie, která označuje horní rovinu základu.
2. Zospodu je označena výška 5 cm, od této úrovně začíná rozložení podélných tyčí a bandážování kloubů. Cihly jsou umístěny dole tak, aby byla splněna taková podmínka, a svislé výztužné prvky jsou zaseknuty do země. Ocelové tyče jsou také rozmístěny 5 cm od stěn bednění.
3. Podélné prvky jsou vyrobeny z jednoho kusu o délce 6 m. Je-li základem pás, je povolen svazek tyčí s přesahem 25 - 35 cm. Deska je dlouhá. Po obvodu jsou odkryty kovové tyče, na které jsou připevněny horní a dolní vyztužené pásy.
4. Beton se nalije do vrstev po skončení páření, přičemž se vibrace aplikují na rozptýlení vzduchových bublin.

Výztužná klec může být pletena v úsecích mimo bednění a postupně instalována uvnitř příkopu, ale pro instalaci tímto způsobem je zapotřebí více pracovníků.V uzlech nejsou povoleny žádné nečistoty a cizí předměty, spojení by nemělo mít vyčnívající smyčky a nerovnoměrné utahování s volnými konci drátu.

Metody pletení výztuže

Nejběžnějším postupem je spojování výztužných tyčí pomocí háčků. Prvky jsou spojeny podle schématu, zatímco podélné pruhy jsou spojeny na třech místech (na začátku, na konci a ve středu) žíhaným drátem. Hladké tyče bez zvlnění jsou spojeny s ohnutím konců.

Před připojením se materiál přenese do výkopu, rozloží podle schématu a vyrovná. Pod první pás jsou umístěny rozměrové prvky (cihly, plastové spony), takže po nalití jsou všechny tyče pokryty vrstvou betonu.

Existuje několik způsobů, jak správně uplést výztuhu:

• drát;
• svařování;
• plastové svorky.

První metoda je pracná, liší se v několika možnostech skládání uzlů, v různých technikách. Pro utahování byly vyvinuty mechanické a elektrické nástroje, které urychlují pracovní proces.

Plastové svorky se samy utahují, šetří značný čas, ale mají určitá omezení jejich použití. Pokud je ve značce písmeno C, je pro určité typy tvarovek vybráno svařování.

Drát

Nejsou zesíleny pouze typy pásů, rám je umístěn ve sloupových podpěrách, sloupech, základových nosnících, monolitických částech podlah a krytin.

Vlastnosti pletení různých vzorů:

1. Sloupové prvky jsou vyztuženy tyčemi bez bočního zvlnění, proto se při použití drátového spojení aplikuje mechanické napětí uzlů. Pletací moduly jsou upevněny kleštinami nebo háčky, můžete použít zbraň.
2. Základny desek a pásů obsahují rám s horní a dolní síťovinou (pás). Výztuž je nutné spojit s napětím podélných prvků, aby během procesu lití neklesly. Pozornost je věnována spojování v rozích.

Spodní tyče mohou vypadnout z rámu a po betonáži skončit přímo v zemi, což povede ke korozi a porušení únosnosti betonu. Pro vázání výztuže ve vysokých základových konstrukcích (více než 1,8 metru) jsou uspořádána lešení a lešení. Při betonování studní je rám pleten pomocí sestupných podnosů, kolébek a traverz.

Vazby uzlů drátu se nezhoršují vlivem agresivních betonových prvků. Klouby se vyznačují pružností, která zvyšuje odolnost konstrukcí proti deformaci, zvyšuje jejich pevnost, když se za provozních podmínek objeví ohybové síly.

Svařování

Konstrukce jsou svařovány v občanské a průmyslové výstavbě kvůli snížené pracovní náročnosti, spojování tvarovek různých velikostí, automatizaci montáže. Společné týmy betonářů a svářečů pracují na velkých pracovištích, ale pracovníci výztuže nejsou přijímáni.

Rám je svařen následujícími způsoby:

• Kontakt;
• elektrický oblouk;
• poloautomatický;
• elektroslag.

Spojení po délce výztužných prutů se provádí kontaktní, poloautomatickou metodou a pro prostorové uzly se používá verze s elektrickým obloukem. Proces probíhá při proudu od 250 do 350 A, za studena kalený kov je spojován při vysokém krátkodobém proudu (tvrdé svařování).

Kontaktní metoda umožňuje tupé svařování tyčí různých průměrů, což šetří materiál. Spoje se stejnou pevností se získají, když rozdíl v rozměrech průřezu není větší než 1,25 - 1,5 mm. Vertikální a podélné prvky jsou často navrženy s různými průměry a odporové svařování pevně spojuje části páskování, sloupky, rohy a akordy.

Omezení jsou spojena s typem kovu rámu. Některé oceli jsou během výroby speciálně zpracovány a jsou tepelně vytvrzovány, takže uvnitř je reprodukována struktura, která zvyšuje pevnost.Vysoká teplota během svařování tyto struktury ničí a únosnost klesá.

Populární armatury s označením ASH, A400 nelze svařovat - jsou spojeny jinými způsoby.

Plastové svorky

Popularita syntetických pojiv získává na popularitě, ale konzervativní stavitelé takovému spojení nedůvěřují. Svorky bezpečně fixují části rámu, ale jejich použití má specifické vlastnosti. Mezi výhody patří snadné utahování, proces nevyžaduje speciální školení a nástroje. Klip je stažen k sobě, dokud nezaklapne, akce trvá jen málo času.

Rám vyrobený z hladké výztuže špatně odolává dynamickým silám; upevnění může prasknout, pokud osoba vstoupí na horní podélné konstrukční prvky. Vezměte v úvahu skutečnost, že pokud beton během lití vibruje, může dojít k poškození svorek.

Mnoho stavitelů používá rám jako oporu pro nohy při betonování, ale to nelze provést strukturou na plastových třmenech. Vibrace pomocí elektrického nářadí poškodí připojení a hrubý agregát může prasknout a způsobit uvolnění sestavy.

Odborníci nedoporučují používat plastové spony v mrazivém počasí, protože při vystavení negativním teplotám materiál praskne. Byla vyvinuta varianta polymerních svorek s kovovým páskem uprostřed; tyto prvky mají více možností použití. Používají se nové typy plastů, které se za studena nezhoršují.

Správné použití háku

Ruční hákový nástavec usnadňuje vázání základové výztuže, což šetří čas a námahu. Kovový háček se prodává, ale můžete si ho vyrobit sami. Vezme se výztužná tyč nebo ocelová tyč o průměru 8 mm a délce 20 cm. Budete potřebovat dvě matice a podložky o průměru o něco větším než tyč a rukojeť ze starého válečku nebo šroubováku. Jedna strana je naostřena pod špičkou šíje a ohnuta a rukojeť je připevněna pomocí hardwaru na tyči.

Proces vytváření uzlu:

• Kus drátu 30 cm je přeložen na polovinu a průsečík výztužných prutů je sevřen tak, aby smyčka v ohybu byla naproti ocasům.
• Háček se smyčkou zacvakne do smyčky, uchopí ohony a otočí se, aby omotal konce kolem smyčky.
• Výsledný uzel je utažen s námahou, aniž by došlo k přetržení drátu.
• Háček je odstraněn ze smyčky, zbytky jsou oříznuty.

Používají se šroubovací háky, které patří k poloautomatickým zařízením. Hrot se v zařízení postupně otáčí. Pokud zatáhnete za háček směrem k sobě, špička se otočí a drát se napne. Pracovník vynaloží minimální úsilí a čas na vytvoření uzlu se sníží o 3 až 5 sekund.

Drát se také přehne na polovinu, háček je navinut do smyčky, konec je omotán kolem smyčky a háček je přitahován k sobě. Otáčením rukojeti se utáhne.

Výběr drátu

Drát je připevněn k upevnění tyčí rámu. Výrobek není vyroben speciálně pro vázání a jedná se o druh válcovaného kovu podle GOST 32.82 - 1974. Drát je vhodný pro vázání výztuže v konstrukci.

Vezme se materiál kruhového průřezu, průměr se stanoví jednotlivě pro každý rám nebo se použije podle projektu. Pokud není možné koupit žíhaný drát, můžete stávající zesílit tak, že ho podržíte nad plamenem po dobu 25 - 30 minut a poté jej necháte vychladnout na čerstvém vzduchu.

Odborníci doporučují pletací tyč několikrát sklopit, aby mezi záhyby byla požadovaná velikost (30 cm), a poté ořezávací sekce odříznout bruskou. To urychluje proces řezání pletací tyče na velikost, aby se při každém měření neměřila požadovaná délka.

Přesnou spotřebu drátu je obtížné určit, proto se používá předběžný výpočet.Počet uzlů se vezme na spojích podélných prvků se svislými sloupky, zohlední se rohové spoje, výztužné spoje po celé délce. Jedno připojení trvá přibližně 0,3 - 0,5 metru drátu, tato velikost se vynásobí počtem připojení a získá se požadovaný záznam.

Výhody a nevýhody vázání výztuže

Spojení prvků drátem je pracný proces a používá se pro malé objemy stavební výroby. Drátěné uzly jsou levnější než svarové spoje, protože pro druhé jsou zapotřebí elektrody a provoz a přeprava zařízení také vyžaduje materiálové náklady. Pozinkovaný drát se v průběhu času stěží zhorší.

Svařované spoje jsou méně trvanlivé, práce vyžaduje, aby kvalifikovaní pracovníci vyloučili vyhoření oceli, a jako materiál se používá pouze určitá výztuž. Po vybetonování základu se konstrukce zmenší. Drátěné spoje poskytují svobodu, takže napětí v rámu je eliminováno. Svařované spoje jsou zničeny smrštěním a nepoužívají se v oblastech nestabilního podkladu, jako jsou bažinaté oblasti.

Drátové spoje nenarušují vnitřní strukturu kovu a svařování obnoví strukturu v důsledku působení vysoké teploty. Plastové svorky mají odlišný koeficient roztažnosti ve srovnání s betonem a ocelí, proto při změně teploty železobetonové konstrukce mohou prasknout.