Praktický a přesný manometr tlaku plynu je nezbytný pro měření tlaku paliva ve válcích a jiných nádobách, stejně jako v plynovodech. Chcete-li vybrat správné zařízení, musíte se předem seznámit s jeho strukturou, principem činnosti, klasifikací, instalací a provozními pravidly.
Zařízení tlakoměrů pro měření tlaku plynu
Měřidlo tlaku plynu pomáhá znát hodnoty rozdílu, měřidla nebo plného tlaku pro obecné technické účely. Taková zařízení jsou rozdělena do několika kategorií podle charakteristik práce, účelu a typu měřených dat. Mechanismus standardního typu zahrnuje pouzdro s ochranným sklem, Bourdonovu trubici, pákový převod a váhu se šipkou.
V procesu měření indikátorů tlak uvnitř zařízení působí na trubku zevnitř a posune její volný konec. Poté se do pohybu dostane šipka, která se zastaví na požadované značce. Dobré regulátory pro plynná média mají zvýšenou úroveň odolnosti proti vibracím s frekvencí, která nemůže překročit 10–55 Hz, amplitudu s offsetem až 0,15 mm a třídy přesnosti v rozmezí 1 až 2,5.
Požadavky na manometr
Přesné ukazatele, podle nichž zařízení provádí měření, přímo závisí na správnosti jeho výběru a instalace v kombinaci s provozními podmínkami. Při výběru musí být brány v úvahu fyzikální a chemické vlastnosti měřicího média a údaje o očekávaném tlaku. Například pro podmínky s vysokým obsahem korozivních plynů je lepší koupit speciální zařízení vyrobená z odolných materiálů. Průměr skla tlakoměru musí být nejméně 10 nebo 16 cm, pokud je umístěno ve vzdálenosti 2 až 3 metry.
Zařízení používaná v plynném prostředí mají různé odstíny těla, například modrá označuje provoz s kyslíkem, žlutá s amoniakem, červená a černá jsou vhodné pro hořlavé a nehořlavé plyny. Podle bezpečnostních pravidel se nedoporučuje používat tlakoměry s vypršenou ověřovací dobou, stejně jako v případě, že na tomto postupu není pečeť nebo značka. Pokud se šipka zařízení po vypnutí nevrátí na nulu, považuje se to také za nefunkční.
Jakékoli poškození, například deformace pouzdra nebo rozbité sklo, znamená, že je třeba vyměnit regulátor, protože to má přímý vliv na přesnost měřiče.
Klasifikace tlakoměrů podle typu měřeného tlaku
Klasifikace regulátorů podle typu tlaku:
- vakuometry a manovakuová měřidla;
- barometry;
- měřiče tlaku;
- tlakoměry diferenčního tlaku;
- trakční měřiče.
Princip činnosti kteréhokoli z nich závisí na konstrukci, navíc je třeba mít na paměti, že měřiče jsou rozděleny do kategorií v rámci jedné třídy, s přihlédnutím k úrovni přesnosti.
Zařízení pracující na vakuovém principu jsou určena pro vzácné plyny. Manometry jsou schopny určit parametry mezního tlaku s indikátory do 40 kPa, trakční měřiče do -40 kPa.Jiná diferenciální zařízení pomáhají zjistit rozdíl ve čtení v jakýchkoli dvou bodech.
Barometry se nejčastěji používají k objasnění pouze atmosférického tlaku v konkrétním prostředí.
Funkční klasifikace
Vodní
Vodní zařízení pracují na principu vyvažování plynné látky tlakem, který tvoří sloupec kapaliny. Díky nim je možné objasnit úroveň řídkosti, rozdílu, nadbytečných a atmosférických dat. Tato skupina zahrnuje regulátory typu U, jejichž konstrukce se podobá komunikujícím nádobám a tlak v nich se určuje s přihlédnutím k hladině vody. Vyrovnávací, pohárkové, plovákové, zvonové a prstencové plynoměry jsou také klasifikovány jako vodní, pracovní tekutina v nich je podobná citlivému prvku.
Elektrický
Tento domácí přístroj na měření tlaku plynu jej převádí na elektrická data. Tato kategorie zahrnuje tenzometry a kapacitní tlakoměry. První z nich mění hodnoty vodivého odporu po deformaci a měří indikátory až do 60-10 Pa s menšími chybami. Používají se v systémech s rychlými procesy. Kapacitní plynoměry ovlivňují pohybující se elektrodu ve formě membrány, jejíž průhyb lze určit pomocí elektrického obvodu, jsou vhodné pro systémy se zrychlenými tlakovými poklesy.
Digitální
Digitální nebo elektronická zařízení jsou vysoce přesná zařízení a nejčastěji se používají pro instalaci ve vzduchovém nebo hydraulickém prostředí. Z výhod těchto regulátorů stojí za zmínku pohodlí a kompaktní velikost, nejdelší možná životnost a schopnost kalibrace kdykoli. Používají se hlavně ke sledování stavu součástí vozidla. Kromě toho jsou do palivových potrubí zahrnuty digitální plynoměry.
Ostatní
Kromě regulátorů se standardními charakteristikami a nastavením se k získání přesných údajů používají i jiné typy přístrojů. Tento seznam zahrnuje plynoměry s vlastní váhou, což jsou originální vzorky pro kontrolu podobných zařízení. Jejich hlavní pracovní částí je měřící sloupec, ze stavu a přesnosti odečtů, jejichž velikost chyby se mění. Během provozu je válec držen uvnitř pístu na požadované úrovni, zároveň je na jedné straně ovlivňován kalibračními závažími, na druhé straně pouze tlakem.
Funkční klasifikace
Podle svého účelu může být tlakoměr pro vysokotlaký nebo nízkotlaký plyn obecný technický, referenční nebo speciální.
Obecné technické
Tato zařízení pomáhají měřit indikátory maximálního a vakuového tlaku a používají se nejčastěji ve výrobě, včetně procesu technologických prací. Jsou vhodné pro měření v plynných médiích a musí být neagresivní pro slitiny mědi při teplotách do 150 stupňů. Tato zařízení odolávají vibracím od 10 do 55 Hz, amplitudou až 0,15 mm, jejich třída přesnosti se pohybuje od 1 do 2,5.
Odkaz
Přístroje tohoto typu jsou konstruovány za účelem testování, seřizování a kalibrace dalších zařízení, aby poskytovaly co nejpřesnější měření. Takové tlakoměry pro měření tlaku plynu jsou rozděleny do tří kategorií, jejichž seznam zahrnuje regulační a příkladné regulátory a jejich protějšky určené pro běžné a kompozitní lahve. Nejčastěji se používají plynoměry prvního typu, které pomáhají kontrolovat spolehlivost těchto zařízení v místech instalace, jejich provozní limity se pohybují od 0,06 do 1 600 barů.
Speciální
Speciální regulátory vytvářejí specifický typ plynu i prostředí, které tvoří.Těla těchto zařízení jsou natřena různými barvami s ohledem na typ látky, pro kterou jsou určeny. Tlakoměry pro tento účel jsou vyrobeny z odolných materiálů, které vydrží vystavení plynným médiím. Jsou považovány za nejběžnější a mají jednoduchý design.
Kritéria pro výběr nástroje
Při výběru zařízení musíte vzít v úvahu všechny požadavky na tlakoměry používané v plynárenském průmyslu. Hlavním kritériem je rozsah měření; při procesu výběru je třeba mít na paměti, že standardní tlak by měl být v rozsahu od 1/3 do 2/3 na stupnici měření. Ideální možností by byl regulátor se stupnicí až 0-10 atm. Na druhém místě z hlediska důležitosti je indikátor třídy přesnosti, který ukazuje normální chybu výsledků měření během provozu zařízení.
Pokud je to požadováno, lze tento indikátor vypočítat jednotlivě, například pokud je zařízení navrženo na 10 atm a jeho třída je 1,5, indikátor chyby takového plynoměru je 1,5% z celkového rozsahu. Podle typu připojení trysky jsou tlakoměry radiální nebo koncové, navíc jsou regulátory doplněny metrickými nebo trubkovými závity. Při výběru zařízení je třeba vzít v úvahu jeho interval kalibrace, bude lepší, když budou dva roky.
Zařízení pro použití v domácnosti nemusí projít kalibračním postupem, ale je to povinné pro zařízení používaná v továrnách, plynovodech, topných bodech nebo bodech typu pece a podobných zařízeních.
Instalace manometru
Aby mohl plynoměr správně měřit a regulovat tlak, je umístěn v oblastech, kde bude co nejjednodušší odečítat naměřené hodnoty, provádět údržbu a opravy zařízení. Při instalaci musí být dodrženy maximální intervaly mezi regulátorem a stěnami. Pokud je zařízení umístěno ve výšce do 2–3 metrů, musí být průměr jeho těla alespoň 160 mm.
Kromě montážní konstrukce tlakoměru je mezi potrubím a samotným regulátorem instalován třícestný ventil. Pokud je jednotka provozována v podmínkách, které mohou ovlivnit její funkčnost vysokou teplotou, srážkami nebo jinými vnějšími faktory, je dodatečně chráněna sifony, nárazníkovými prvky nebo jinou ochranou, případně tepelnou izolací.
