Stavba budov prefabrikovanými metodami je v zemi velmi rozšířená. Mezi tyto metody patří konstrukce monolitických podlah na vlnité lepence. Tato metoda se používá při stavbě budov postavených na kovových rámech (sklady, průmyslové, obchodní a jiné budovy) nebo domů postavených z pěnového nebo pórobetonu. Betonové podlahy z vlnité lepenky se úspěšně používají při rekonstrukci zastaralých konstrukcí.
Výhody a konstrukční prvky
Nalévání stropu v jakékoli místnosti je časově náročné. Je to z důvodu potřeby dokončovacích prací. Na rozdíl od tradičních metod vám vlnitá podlaha umožňuje současně vyzdobit strop dolního a podlahy horních podlaží. Současně není nutné dokončovat strop ve spodním patře, což výrazně zkracuje dobu výstavby.
Hlavní výhody podlah z profilovaného plechu ve srovnání s tradičními metodami jsou:
- trvanlivost;
- nízká hmotnost a zvýšená pevnost;
- rovnoměrné rozložení zatížení;
- ziskovost;
- požární bezpečnost;
- snadná a rychlá instalace.
Dodatečná tuhost a pevnost překrytí je dána samotným tvarem vlnitého plechu. Vzhledem k tomu, že beton není nalit přes celou rovinu profilovaného plechu, ale pouze v intervalech mezi žebry, je významně ušetřena betonová malta, výztuž a další podrobnosti nezbytné pro průběžné lití podlahy.
Jedinou nevýhodou této technologie je použití profesionálních listů přísně definovaných značek.
Obecně platí, že při uspořádání monolitické podlahy nad profilovaným plechem hraje roli pevného bednění profilovaná podlaha, na kterou se pokládá malta. V tomto případě strop spočívá na nosné kovové konstrukci a jeho hmotnost je rovnoměrně rozložena mezi nosné prvky rámu. Díky tomu lze na stavbu stěn použít skořápku, plynové bloky a další lehké materiály.
Při navrhování budov s monolitickými stropy na profilovaném plechu nemůžete položit drahý základ pásu, ale udělat to se sloupovým (pilotovým) základem. Každý sloup podporuje určitý sloup. Gril je vyroben pouze pro stěny budovy.
Výpočet překrytí
Veškeré zatížení, ke kterému dochází během provozu budovy, přebírají podlahy. Sami načtou konstrukci. Proto je před provedením uspořádání podlahy na vlnité lepence nutné provést výpočet její struktury.
Překrytí profilovaného plechu je navrženo s ohledem na požadavky:
- SNiP 2.03.01-84 „Železobeton a betonové konstrukce“;
- SNiP II-23-81 "Ocelové konstrukce";
- „Doporučení pro návrh monolitických železobetonových podlah s ocelovými profilovanými terasami“ (Moskva, Stroyizdat, 1987).
Při provádění výpočtů se předpokládá, že každý list o délce by měl ležet na třech nosnících. Vezměte v úvahu také:
- celkové rozměry konstrukce;
- parametry příčných nosníků (délka, rozteč instalace a očekávané zatížení);
- zatížení sloupu;
- geometrické rozměry profilovaného plechu;
Průřez výztuže a výška desky se počítají s přihlédnutím k očekávanému zatížení podlahy.
Tloušťka monolitické desky závisí na vzdálenosti mezi příčnými nosníky a může se pohybovat mezi 70-250 mm.
Počet a typ nosných kovových sloupů, velikost zatížení a vlastnosti základny pro každý z nich se stanoví na základě hmotnosti monolitické podlahy.
Vzdálenost mezi nosníky je ovlivněna hloubkou zvlnění - čím větší je, tím větší je hmotnost nalité malty, tím častěji by měly být nosníky instalovány.
Chcete-li vyloučit průhyb plechu, je nutné vzít v úvahu váhu dodatečného užitečného zatížení, které může podlaha přijmout. V tomto případě se normální hodnota překrytí mezi podlahami považuje za 150 kg / m² (při výpočtu se tato hodnota zvýší o 33%).
Celkové provozní zatížení se musí vypočítat s přesností na 500 g.
Na základě provozního zatížení se určí průřez nosníků. Železobeton a profilované plechy jsou spojeny svislými tyčovými kotvami, které umožňují přenášet část nákladu. Současně pro rozpětí tří metrů budete potřebovat profilovaný plech o tloušťce nejméně 0,9 mm.
Veškerá data získaná na základě výpočtů jsou shromážděna do souboru pracovní dokumentace a teprve poté je práce zahájena.
Ložisko z vlnité lepenky neodpouští žádné chyby. Pokud se návrh podlahy nad profilovaným plechem provede nesprávně, bude celá konstrukce nepoužitelná.
DIY zařízení a fáze instalace podlah
Monolitickou betonovou desku tvoří profilové plechy, výztuž a beton. V praxi se pro tyto struktury používá několik možností:
- Podlahová deska spočívá na rámu z nosníků - v tomto případě není zatížení rozloženo na stěny, ale na nosné sloupy, z nichž každý má svůj vlastní základ.
- Podlahová deska spočívá na nosnících připevněných ke stěnám - poté jsou okraje kovových nosníků přivařeny k vloženým prvkům, které jsou umístěny ve speciálních "kapsách" stěn. Obecně taková konstrukce zatíží stěny a základy.
- Volba bezšvové - profilované plechy nemají podpěrné body uprostřed. Při použití takové konstrukce je volumetrická výztuž povinná, což zvyšuje pevnost monolitické desky. V tomto případě je výztuž spojena se sloupy svařením. Pro zlepšení rovnoměrnosti rozložení malty se v některých případech používá odnímatelné bednění.
Instalace profilovaného plechu a betonových podlah začíná výběrem materiálů:
- kovové trubky kruhového nebo čtvercového průřezu jsou vhodné pro sloupy;
- jako nosníky se používají kanály nebo kovové nosníky I;
Profilovaný plech pro překrytí by měl poskytovat potřebnou tuhost s výškou zvlnění o tloušťce 0,8 až 1,5 mm. Takové parametry mají například profilované plechy tříd N60-N114.
Profilované plechy jsou položeny s podporou na stropních nosnících rámu s přesahem v jednom nebo dvou zvlněních. Místa překrytí jsou dodatečně připevněna nýty, přičemž jsou umístěna ve vzdálenosti 40 cm od sebe. Profilované plechy jsou upevněny na spoji s nosníky vyztuženými (průbojnými) samořeznými šrouby 5,5x32. Po upevnění profilovaných plechů začnou zpevňovat podlahu.
K vytvoření objemové výztužné konstrukce se používá plochá svařovaná síť s buňkami o rozměrech 15x15 cm a podélnými řezy výztuže položenými na spodní straně každé vlny profilovaného plechu. Jsou spojeny svislými vazbami s roztečí ne větší než 20 cm pomocí obvazového drátu. Konce sítě a výztužných prutů jsou přivařeny k nosníkům a sloupům.
Materiály pro podélnou výztuž - ocelová tyč (třída A400C) o průměru 10-12 mm. Výztužná síť je vyrobena z podélných a příčných ocelových tyčí o průměru 12, respektive 6 mm.
Pro lepší přilnavost k betonu jsou na profilované plechy aplikovány speciální zářezy („útesy“).
Dále se kovové tyče zvednou nad povrch dna zvlnění o 2 až 4 cm, přičemž se k tomu použijí plastové svorky.
Po vyztužení se konstrukce zalije tekutým betonem. Je vyroben v souladu s SNiP 3.03.01-87 „Nosné a oplocené konstrukce“.
Než začnete lití, musíte pod vlnitou desku nainstalovat dřevěné podpěry, které zabrání jejímu prohnutí pod tíhou betonu. Tyto podpěry jsou odstraněny po vytvrzení betonu.
Překrytí by mělo být vybetonováno okamžitě nebo podél rozpětí (šachovnicově). Poté se nalitý beton zhutní pomocí hlubokého vibrátoru a vyrovná se speciálními hladítky. Po vyrovnání je povrch posypán („nažehlen“) suchým cementem, který jej ochrání před vnějšími vlivy.
Ztuhlá deska je pokryta hustým hadříkem, který je neustále navlhčen, aby se zabránilo praskání během procesu tuhnutí. Proces tuhnutí betonu může trvat od 10 dnů (v létě) do 3-4 týdnů (v zimě).
