Přenosné žebříky se používají pro přístup do podkroví, těžbu stromů, provádění oprav ve výškách. Mnoho lidí dělá žebřík ze dřeva vlastními rukama, protože postup je jednoduchý a nevyžaduje zvláštní kvalifikaci. Vyrábí žebříky, posuvné systémy, jednoduché konstrukce, přičemž výrobky mají různé výšky a šířky. Parametry jsou regulovány regulačními dokumenty GOST 26.887 - 1988 a GOST 24.258 - 1988.
Designové funkce a zařízení
Přenosné žebříky by měly být lehké. Zpravidla se dává přednost dřevu jako lehkému a konstrukčně vhodnému materiálu.
Existují určité požadavky na zařízení a rozměry:
- výška výrobku by neměla přesáhnout 5 m, s velikostí větší než 1,3 m jsou uspořádány další spojovací prvky;
- každé 2 metry, stejně jako na úrovni dolních a horních schodů, je nutné nainstalovat tětivy;
- pro usnadnění zvedání je mezera mezi běhouny 30 - 35 cm;
- schody nejsou připevněny mimo nosníky, ale jsou umístěny ve speciálně určených prohlubních;
- schody jsou vytvořeny nejméně 40 mm mezi tětivy, aby mohla osoba projít;
- konstrukce musí mít úhel 65 - 70 °;
- zvedací zařízení musí být obroušeno, aby na něm nebyly otřepy a ostré hrany.
Ze všech mobilních odrůd patří žebříky k nejběžnějším. Oceňují je nízké náklady na materiál pro výrobu a stabilita při práci. V horní části jsou navíc zajištěny háčky, které zajišťují konstrukci. Dřevo je voleno tak, aby na něm nebyly pozorovány příčné trhliny, podélné trhliny nebyly hlubší než 5 mm a nepřesahovaly délku 15 cm.
Každý rok se provádí zkouška nosnosti (pro průmyslové verze). Každý stupeň je střídavě zatížen nákladem, který váží 120 kg. Spodní konce svislých nosníků jsou chráněny gumovými nálepkami nebo jsou umístěny kovové cvočky vyrobené z výztuže o průměru 10-16 mm (pro instalaci na volné zemi).
Odrůdy žebříků
Ve skutečnosti se žebřík ze dřeva skládá ze dvou svislých sloupků, na kterých jsou připevněny vodorovné příčky. Moderní designy se liší kvalitami a technickými vlastnostmi:
- jednoduchý;
- zatahovací;
- skládací.
Každý si zvolí univerzální zvedák pro sebe podle směru použití.
V obchodě je možné zakoupit hotový žebřík. Častěji nakupují hliníkové výrobky. Jejich cena je vysoká, takže má smysl sestavit žebřík vlastními rukama. Ocelové a hliníkové díly se nepoužívají, používá se dřevo, které je levnější než kov.
S nárůstem výšky se provádí více kroků, vytvářejí se jednosekční schémata s přihlédnutím k lidské antropometrii, například růstu majitele. Takové konstrukce se nikdy nešroubují, pouze s přímým uspořádáním nosných tyčí. Zařízení mohou volně stát, opírat se o zeď šikmo nebo svisle a být zavěšena.
Jednoduchý
Žebřík potřebuje podporu pro stabilní postavení (zeď, sloup, kmen stromu). Existují jednoduché jednovrstvé žebříky, které jsou pro provádění oprav střechy zavěšeny na svislé kolejnice nebo například na hřeben střechy.Existují budovy, které dosahují výšky 20 m, používají se v nestandardních situacích nebo za nepředvídaných okolností, například při požáru.
Jednoduchá verze umožňuje montáž žebříku bez závěsů a zatahovacích konstrukcí. Rám se skládá ze dvou svislých nosníků (50 x 75 mm), na kterých jsou upevněny příčné dřevěné desky. K utažení strun (nosníků) se používají příčné výztuhy. Povrch schodů je zvlněný nebo jsou podélné vyčnívající pruhy vycpané.
Výkres a výpočet takového schodiště lze vynechat, protože konstrukce patří do kategorie elementárních. U svislých běhů jsou řezy provedeny do poloviny tloušťky dřeva, do kterého jsou vloženy příčníky. Schody pevně sedí ve vybráních, takže jejich hrany jsou v jedné rovině s vnějškem.
U schodů nad 3 m se používají tyče o rozměrech 50 x 100 mm. Takový výrobek má významnou váhu, jeho struktura má své vlastní vlastnosti. Spodní část je vždy širší než horní, aby byla zajištěna další stabilita. V horní části žebříku pro střechu jsou vyrobeny části, jejichž sklon odpovídá sklonu střešních svahů, aby se mohly pevně držet hřebene.
Zatahovací
Vzhled těchto výrobků připomíná standardní design, ale liší se tím, že je lze výškově upravit. Struktura zahrnuje několik výsuvných částí.
Segmenty se prodlužují pomocí vodicích válečků, které jsou vyrobeny z oceli. Dříve se takové prvky používaly k odstraňování žebříků na hasičských vozidlech, ale nyní zařízení našla uplatnění v soukromém sektoru.
Typy výsuvných konstrukcí:
- transformátory;
- teleskopický.
Výška zdvihu osoby může být nastavena na požadovanou úroveň. Výsuvné žebříky jsou zároveň mobilní a lehké. Nevýhodou je nízká stabilita žebříku, pokud je otevřený do celé výšky.
Použití výsuvných žebříků patří do kategorie výškových prací se zvýšeným stupněm nebezpečí, proto jsou na montáž kladeny zvýšené požadavky na spolehlivost.
Místa, kde jsou příčníky připevněny k tětivě, jsou ošetřeny antiseptiky a antikorozními sloučeninami.
Skládací
Možnosti skládání se od rovných liší tím, že v nich je několik sekcí drženo pohromadě závěsy, ale nevyčnívají do výšky, ale rozkládají se. Po sestavení je model kompaktní jednotkou; při demontáži se z něj stává vysoké schodiště. Tyto výrobky jsou často trvale fixovány pro zvedání do podkroví. Majitel zatáhne za uvolnění žebříku, rozloží se a změní se na pohodlný žebřík.
Skládací výrobky se obtížně navrhují, aby všechny části fungovaly bezchybně. K ceně dřeva, standardních potěrů a hardwaru se přidávají pohyblivé kovové sestavy složité konstrukce, které mají vysokou cenu. Skládací modely vyžadují přesnou montáž a složitou instalaci.
Možnosti skládání zahrnují žebříky - jedná se o nejjednodušší modely, pro které jsou instalovány levné standardní závěsy.
Skládací žebříky jsou vyrobeny ve formě žebříku s opěrným rámem na druhé straně nebo ve formě dvojitého žebříku na obou stranách.
Spolehlivost žebříku závisí na úhlu jeho otevření, čím větší je, tím je konstrukce stabilnější.
Skládací odrůdy zahrnují lanové žebříky, kde jsou schody ze dřeva, a lana jsou umístěna místo řetězců.
Výhody a nevýhody dřevěných schodů
Díky nízké hmotnosti lze dřevěné modely přenášet bez námahy, takže místo výkonu práce je přístupné ze všech stran. Cena dřeva je nižší než u kovu, práce se dřevem nevyžaduje speciální dovednosti - každý, kdo si stanoví cíl, si může vyrobit mobilní zvedací zařízení. U standardních modelů stačí používat pilu, rovinu, dláto.
U skládacích žebříků do podkroví v obytném prostoru si můžete vybrat vzor a texturu materiálu, která je kombinována s jinou výzdobou interiéru.
Na rozdíl od kovových variant se na dřevěných schodech nehromadí led, takže je sníženo riziko pádu.
Nevýhody dřevěných schodů:
- konstrukce mají malou rezervu bezpečnosti a nízkou nosnost - většina výrobků nevydrží hmotnost přes 200 kg;
- vzhledem k malé podpěrné ploše nejsou takové žebříky příliš stabilní;
- v přenosných modelech nejsou žádné zábradlí, takže je nepohodlné jít nahoru a dolů.
Dřevo je vrtošivý materiál a vyžaduje pravidelnou údržbu. Při nízké vlhkosti může produkt prasknout, proto je povrch ošetřen ochrannými prostředky. Desky slouží 15-20 let, v závislosti na intenzitě používání a zatížení.
Potřebné nástroje a materiály pro práci
Jednoduchý design vyžaduje kladivo, pilu a hřebíky. Krásný a odolný design vyžaduje další nástroje a nástroje pro zpracování:
- kladivo pro zatloukání hřebíků;
- elektrická vrtačka;
- šikovná pila na přesné řezy a pily na bočnicích;
- sekáč, sekera, rovina, pilník;
- štětec nebo váleček;
- impregnace proti plísním, plísním, korozi, lepidlu na dřevo nebo PVA;
- krycí barva, mořidlo;
- brusný papír pro hrubování a konečné broušení (č. 40, 60, 120);
- Svinovací metr, pravítko, čtverec, tužka, pracovní stůl.
Jednoduché schodiště je vyrobeno z levné borovice, materiál není elastický, ale dostatečně pevný. Trvanlivost produktu lze zvýšit použitím modřínu nebo břízy.
Pokyny pro kutily
Nejprve jsou připraveny podpěrné stěny stejné délky. Jsou hoblovány rovinou a broušeny brusným papírem, dokud není dosaženo hladkého a rovnoměrného povrchu. Z jednoho konce každého svislého stojanu se podřízne kousek dřeva pod úhlem přibližně 45 °, aby se zajistilo, že spodní zarážka je rovnoměrná. Tyče a připravené desky pro běhouny jsou ošetřeny konzervačními prostředky.
Na rovné ploše položte paralelně dva běhy tak, aby mezi nimi byla mezera 65 cm. V této poloze jsou zafixovány.
Výroba dřevěného schodiště vlastními rukama:
- zářezy jsou vytvořeny ve vzdálenosti 35 cm od dna podél příčných značek s krokem 30 cm (frekvence kroku);
- řezy jsou řezány skrz značky do hloubky 20 mm;
- nad řezem o 5 cm sekáč sekáčem sekáčem, takto se vytvářejí místa pro upevnění deskových schůdků;
- příčky jsou umístěny ve výsledné drážce, upevněné hřebíkem nebo samořezným šroubem;
- pokud se schodiště zužuje nahoru, odřízněte boční části příčných desek, které přesahují rozměry;
- u potěrů je pod horním a dolním schodem v těle tětivy vyvrtán pár otvorů.
Cvočky s podložkami jsou umístěny v otvorech 10 mm a 2 matice jsou umístěny nahoře. K utažení použijte klíče. Hotový výrobek je ošetřen mořidlem nebo natřen olejovou barvou. Nahoře jsou připevněny háčky pro práci se stojanem pod úhlem větším než 70 °.
Provozní řád
Hotové schodiště vypadá úhledně, ale tento vzhled nevydrží dlouho, pokud není výrobek impregnován ochrannými sloučeninami nebo natřen. Bakterie pronikají do dřevěných vláken a začíná hnití.
Pravidla předúpravy dřeva:
- aplikuje se první vrstva impregnace a nechá se několik hodin zaschnout;
- podruhé namočí a také počkají 2 hodiny;
- pomocí laku získáte krásný vzhled a lesk. Produkt lze použít po 2 dnech.
Pokud jsou žebříky přepravovány v automobilech, jsou upevněny tak, aby se zabránilo pohybu po karoserii a aby se nezkazila vnější vrstva barvy. Před použitím, po přestávce, zkontrolujte funkčnost konstrukčních prvků a vizuálně zkontrolujte, zda nejsou praskliny nebo třísky.
Žebřík je umístěn na rovném, svislém a spolehlivém povrchu, oba horní konce musí mít zarážku.
Jednou ročně je třeba otestovat pevnost konstrukce. Pokud produkt neprojde testem, nepoužívá se k práci.
