Jak správně vyrobit rozměry střešní latě a desky

Latování střechy je navrženo tak, aby rovnoměrně rozložilo váhu střešního „koláče“ na celý systém krovu. K tomu je navíc připevněna samotná střešní krytina.

Klasifikace latí

Existuje několik typů latování (rámů), z nichž každý je namontován v závislosti na typu, hmotnosti a tuhosti použité střešní krytiny:

• Řídký je vhodný pro instalaci velkých střešních materiálů (břidlice, vlnitá lepenka atd.).
• Standardní (zhutněná) se používá při instalaci kusových střešních materiálů se standardními rozměry, například kovových tašek. Tento typ latování se také používá při pokládání tenké vlnité lepenky nebo elastické euro břidlice.
• Masivní (opláštění) je určeno pro střechy malých kusů a různé typy měkkých střech.
• Double se používá při stavbě střechy složitého tvaru a uspořádání svahů, které jsou vystaveny zvýšenému namáhání.

Jakýkoli typ soustruhů se vyznačuje řadou konstrukčních prvků:

• řídké jsou instalovány v krocích po minimálně 60 cm;
• standardní jsou připevněny k systému krokví s mezerou 25-50 cm, což dodává konstrukci další pevnost;
• pevné jsou instalovány téměř blízko u sebe;
• dvojité jsou vytvořeny ze dvou vrstev: spodní vrstva vypadá jako řídká a horní - standardní nebo pevné opláštění.

Prvky dřevěných prvků přepravky a krokví musí být bezpodmínečně ošetřeny protipožárními a antiseptickými roztoky.

Materiály pro soustružení a požadavky na ně

V příměstské konstrukci se při instalaci rámu pod dokončovací střešní krytinu používají desky, nosníky, lamely, štítové plechy vyrobené z různých druhů surovin a dokonce i kovový profil.

Dřevěné latování

Dřevěný rám pro upevnění střešní krytiny se nejčastěji sbírá z dobře vysušeného řeziva. Používají se hrany nebo drážky:

• tyče s průřezem 50x50 cm;
• lamely o tloušťce 2-3 cm, jejich šířka by neměla být větší než 7 cm;
• desky, jejichž šířka, s tloušťkou 2,5-5,0 cm, by měla být od 10 do 15 cm.

Optimální velikost desek pro střešní latování je 150x40 mm.

Přepravka na plech

K opláštění se používají plechové materiály odolné proti vlhkosti. Jejich použití zaručuje dokonale rovný povrch, na kterém nebudou při pokládání desek nevyhnutelné žádné nerovnosti.

Jako listový materiál pro uspořádání opláštění se používají následující:

• dřevovláknité desky Dřevovláknitá deska, která zahrnuje dřevovláknité suroviny s přídavkem malého množství pryskyřice;
• dřevotřískové dřevotřískové desky, skládající se ze směsi hoblin a pryskyřice, spojené dohromady lisováním za tepla;
• vícevrstvá deska OSB s orientovanými vlákny, v každé vrstvě jsou hobliny orientovány odlišně a fixovány pryskyřicí;
• překližka FSF odolná proti vlhkosti, získaná lepením tenkých dřevěných desek.

Kovová přepravka

Uspořádání rámu z dutého kovového profilu se provádí se sklonem větším než 6 m. Často se používá, pokud budova patří do kategorie budov se zvýšeným nebezpečím požáru.

Z kovu jsou vyrobeny pouze rámy vzácného typu. K tomu používají pozinkované nebo nerezové profily vhodné sekce (kanál, nosník I atd.).

Upevnění prvků kovového rámu se provádí pomocí samořezných šroubů. Když je krokvový systém sestaven z kovu, je možné svařovat latovací prvky.

Výhody a nevýhody latovacích materiálů

Každý z materiálů použitých pro soustružení má své výhody a nevýhody. Například opláštění je nejlepší volbou pro upevnění rolovacích nebo měkkých střech. Listy zvednuté na krokvový systém jsou velmi jednoduché a snadno se montují.

Mezi nevýhody plošných materiálů patří:

• Instalace musí být provedena za suchého počasí. Pokud jsou nasyceny vlhkostí, pravděpodobně se zdeformují.
• Potíže spojené se zvedáním rozměrových plechů na střechu jsou možné.
• Zvýšení nákladů na nákup stavebních materiálů.

Opláštění ztěžuje cirkulaci vzduchu pod střechou, což vede k zadržování vlhkosti a tvorbě kondenzátu ve střešním „koláči“. Aby se tomuto jevu zabránilo, doporučuje se vybavit dvouvrstvou přepravku.

Výhody použití řeziva jsou považovány za nízkou hmotnost, nízkou cenu a šetrnost k životnímu prostředí. Mezi nedostatky je nejčastěji zaznamenána deformace prvků přepravky, když jsou položeny ve vlhkém počasí. Jednou z nejdůležitějších nevýhod je vysoká pracovní náročnost práce a potřeba odborných dovedností při pokládání opláštění a dokončování střešního materiálu.

Rámy sestavené z kovových prvků mají nejvíce výhod:

• vysoká pevnost a odolnost proti zatížení sněhem a větrem;
• žádná deformace při změně povětrnostních podmínek;
• odolnost proti korozi;
• schopnost vykonávat práci za každého počasí atd.

Z nedostatků jsou nejvýznamnější vysoké náklady a potřeba přilákat pracovníky se zkušenostmi se svařováním a instalací ve výškách.

Kritéria výběru

Volba typu latování a materiálů potřebných pro jeho uspořádání se provádí na základě komplexní analýzy, která zohledňuje všechny konstrukční prvky krokvového systému a střešní "koláč". Věnujte zvláštní pozornost následujícím kritériím:

• typ střešního materiálu;
• úhel sklonu svahů střechy;
• počasí.

Důkladná analýza hlavních kritérií vám pomůže vybrat ten správný materiál pro soustružení a potřebné vzdálenosti mezi jeho prvky.

Typ navrhovaného střešního materiálu umožňuje zvolit typ latování. Pokud vývojář zvolil tuhý kryt, který se během provozu nedeformuje, zvolte bednu, která poskytuje minimální podporu střechy - standardní nebo řídkou. Opláštění vybavte měkkým povrchem.

Úhel sklonu svahů střechy umožňuje určit zatížení střechy sněhem. Při strmém svahu se sníží hmotnost nahromaděného sněhu a zatížení systému krokví. V tomto případě můžete zvětšit vzdálenost mezi prvky rámu.

Pokud se stavba budovy provádí v oblasti, která se vyznačuje zasněženými zimami, je rám doplněn prvky, které vydrží další zatížení.

Jak si vyrobit bednu vlastními rukama

Proces pokládání soustružení vlastními rukama začíná po konstrukci krokvového systému, pokládce a upevnění parozábrany, izolace a hydroizolace.

Střešní latování se montuje v následujícím pořadí:

1. Pokud je to nutné, jsou podél krokví přibity protibřížové lamely. Pokud není ve střešním „koláči“ žádná izolace, není nutná přítomnost protizávaží.
2. První oplášťovací deska je přibitá vodorovně ke spodnímu okraji okapové desky v jedné rovině s převisy. V tomto případě je bezpodmínečně nutné ověřit jeho polohu vzhledem k horizontu.
3. Spodní okraj hydroizolace se uvolňuje z horní části spodní oplášťovací desky.
4. Vodorovné prvky latování jsou připevněny k krokvům ve stejné vzdálenosti od sebe. Pro usnadnění této operace se doporučuje vytvořit si z kousků desky jednoduchou šablonu.
5. Instalace latí se považuje za dokončenou poté, co je v horní části krokvového systému přibita poslední deska.

Pokud je latování namontováno od konce ke konci, například pro další pokládku měkké střechy, předpokládá se možná deformace desek a mezi nimi jsou ponechány malé mezery (1–2 mm).